出版時間:2008-4 出版社:科學(xué)出版社 作者:呂文元 頁數(shù):119
內(nèi)容概要
本書是國家自然科學(xué)基金項目(項目編號:70301002)的研究成果。書中介紹了有關(guān)設(shè)備管理的選購、日常管理和使用維修、更新和改造等基礎(chǔ)理論和方法,系統(tǒng)地分析了先進制造設(shè)備(AME)管理的特點,研究了AME的故障特點、故障規(guī)律,提出了AME可用度維修理論,闡述時間延遲維修理論,并建立多個實用的確定維修時機的模型,論述了維修決策支持系統(tǒng)開發(fā)的框架。全書共6章,并附有實例。 本書可作為高等院校機械制造、工業(yè)工程、企業(yè)管理等專業(yè)的研究生的參考書,也可供從事制造業(yè)、工業(yè)管理、計算機應(yīng)用等方面的工程技術(shù)人員參考閱讀。
書籍目錄
前言第1章 緒論 1.1 AME維修管理的重要性 1.1.1 什么是AME 1.1.2 傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理的概況 1.1.3 傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理理論和方法對于AME的局限性 1.2 AME維修管理的主要內(nèi)容 1.3 本章小結(jié)第2章 設(shè)備管理的基礎(chǔ)理論和方法 2.1 設(shè)備管理的目標、內(nèi)容和任務(wù) 2.1.1 什么是設(shè)備管理 2.1.2 設(shè)備管理的目的 2.1.3 設(shè)備管理的主要內(nèi)容和任務(wù) 2.1.4 設(shè)備管理的特點和要求 2.2 設(shè)備的選購 2.2.1 設(shè)備選型的原則 2.2.2 設(shè)備選型考慮的因素 2.2.3 設(shè)備選購的方法 2.3 設(shè)備的日常管理和使用維修 2.3.1 設(shè)備的日常管理 2.3.2 設(shè)備的合理使用 2.3.3 設(shè)備的維修管理 2.3.4 設(shè)備維修的制度 2.3.5 維修計劃的編制與組織實施 2.4 設(shè)備的更新與改造 2.4.1 設(shè)備的磨損與壽命 2.4.2 設(shè)備的改造 2.4.3 設(shè)備的更新 2.4.4 設(shè)備更新、技術(shù)改造和大修的綜合經(jīng)濟分析 2.5 國內(nèi)、外設(shè)備管理模式及歷史沿革 2.5.1 英國的綜合工程學(xué) 2.5.2 美國的生產(chǎn)維修體制 2.5.3 日本的全員生產(chǎn)維修制 2.5.4 我國設(shè)備管理的歷史沿革 2.6 本章小結(jié) 附錄1 設(shè)備維修類型的決策第3章 3AME故障規(guī)律及可用度為中心維修理論 3.1 AME的構(gòu)成和故障類型 3.1.1 傳統(tǒng)制造設(shè)備的構(gòu)成和故障特點 3.1.2 AME的構(gòu)成和結(jié)構(gòu)特點 3.1.3 ALME故障類型和故障特點 3.2 AME故障率曲線的確定 3.2.1 專家調(diào)查法 3.2.2 統(tǒng)計分析法 3.2.3 AME各子系統(tǒng)的故障率曲線 3.3 AME故障規(guī)律的認識 3.4 提高AME可用度的對策 3.4.1 可用度 3.4.2 故障率曲線對維修管理理論的啟示 3.4.3 AME維修理論的特點 3.4.4 基于“香蕉”曲線可用度為中心維修理論 3.4.5 提高以可用度的工作流程 3.5 本章小結(jié)第4章 確定合理維修時機的時間延遲模型 4.1 時間延遲建模的原理和方法 4.1.1 時間延遲的概念 4.1.2 時間延遲建模的原理 4.1.3 利用時間延遲模型進行維修決策的工作流程 4.2 時間延遲模型(DTM)的建立 4.2.1 DTM的分類 4.2.2 單元件系統(tǒng)的DTM建立 4.2.3 多元件系統(tǒng)的DTM建立 4.3 DTM的計算機仿真求解及參數(shù)估算 4.3.1完全檢查下多元件系統(tǒng)故障過程仿真 4.3.2不完全檢查下多元件系統(tǒng)故障過程仿真 4.3.3 參數(shù)估計 4.4 擬合檢驗 4.5 本章小結(jié) 附錄2 附錄3第5章 AME維修管理智能決策支持系統(tǒng)(M-IDSS)的設(shè)計 5.1 M-IDSS的概況 5.1.1 智能決策支持系統(tǒng)的發(fā)展過程 5.1.2 決策支持系統(tǒng)的定義和結(jié)構(gòu) 5.2 M-IDSS的總體結(jié)構(gòu) 5.2.1 系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu) 5.2.2 系統(tǒng)的特點 5.3 M-IDSS的設(shè)計 5.3.1 系統(tǒng)界面的設(shè)計 5.3.2 維修數(shù)據(jù)的管理及模式的識別 5.3.3 維修模型庫 5.3.4 維修模型的管理 5.3.5 關(guān)于幫助系統(tǒng)的設(shè)計 5.3.6 系統(tǒng)開發(fā)語言的選擇和運行環(huán)境 5.4 本章小結(jié)第6章 案例分析 6.1 某制造廠AME維修管理的現(xiàn)狀分析 6.1.1 企業(yè)的生產(chǎn)背景 6.1.2 設(shè)備維修管理的現(xiàn)狀分析 6.2 AME維修管理組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計 6.3 數(shù)控龍門銑床維修管理理論和方法的實證研究 6.3.1 重點部位的維修管理 6.3.2 合理預(yù)防維修間隔期的確定 6.4 維修管理的效益分析 6.5 本章小結(jié)參考文獻專業(yè)名詞中英文對照
章節(jié)摘錄
第1章 緒 論 先進制造設(shè)備(advanced manufacturing equipment,AME,下簡稱設(shè)備)是我國機械制造工業(yè)和國民經(jīng)濟的重要裝備,同時也是衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志。加強AME管理,提高AME的可靠性和安全性,對于降低AME的故障率,提高AME的利用率、產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全性,進而提高企業(yè)生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益,都起著十分重要的作用?! ”菊率紫汝U述AME管理中存在的問題,說明AME管理的重要性和緊迫性,其次闡述本書研究內(nèi)容,最后小結(jié)?! ?.1 AME維修管理的重要性 AME發(fā)展直接關(guān)系到國計民生的許多領(lǐng)域,是機械、電子、汽車、石油化工、建筑等支柱產(chǎn)業(yè)和能源、交通、原材料、通信、軍工等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化的重要手段。隨著經(jīng)濟發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進步,機械產(chǎn)品更新?lián)Q代的步伐日益加快,大多數(shù)機械產(chǎn)品的生產(chǎn)正向著多品種、小批量方向發(fā)展,這一趨勢迫切要求制造企業(yè)更多地采用AME取代普通設(shè)備,不斷提高其對變化的市場需求的快速反應(yīng)能力,確保企業(yè)的競爭優(yōu)勢?! ⊥ㄟ^對我國企業(yè)近年來使用AME的情況調(diào)查發(fā)現(xiàn),雖然高精度、高效率、高自動化、高柔性的AME為企業(yè)生產(chǎn)注入了強大的活力,但同時企業(yè)在AME的管理、使用以及維修等環(huán)節(jié)中也存在著不少亟待解決的問題,突出表現(xiàn)在:AME可用度偏低、維護及修理的費用過高,從而導(dǎo)致企業(yè)與AME相關(guān)的運營費用過高?! ∧壳?,我國大部分企業(yè)仍然采用基于浴盆曲線的計劃預(yù)修制指導(dǎo)AME的維修管理。事實上,AME在工作原理、結(jié)構(gòu)等方面與傳統(tǒng)的制造設(shè)備存在本質(zhì)的區(qū)別,相對應(yīng)的故障原因、故障模式也有本質(zhì)區(qū)別。因此,傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理理論和方法對于AME具有明顯的局限性。如何借鑒計劃預(yù)修制優(yōu)點,發(fā)展和研究新的AME維修管理理論,指導(dǎo)AME維修管理的實踐,這是企業(yè)迫切需要。
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