極限配合與技術(shù)測量

前言

　　“極限配合與技術(shù)測量”是一門與現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展緊密相關(guān)的基礎(chǔ)學(xué)科，是機械類、機電類各專業(yè)的主干技術(shù)基礎(chǔ)課程，是為適應(yīng)培養(yǎng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展需要應(yīng)用型技能人才的重要教材?！　”緯鶕?jù)全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校機械類專業(yè)教學(xué)計劃與教學(xué)大綱編寫，其中的標(biāo)準(zhǔn)全部依據(jù)最新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)?！　”緯勺鳛橹械嚷殬I(yè)學(xué)校機械類、機電類專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課程教材，也可作為中級技術(shù)工人的培訓(xùn)用教材，還可供有關(guān)的工程技術(shù)人員參考?！　”緯帉懙闹笇?dǎo)思想和特點：　　1.力求涵蓋機械類、機電類國家職業(yè)資格中級有關(guān)極限配合與技術(shù)測量的知識和技能（應(yīng)知、應(yīng)會）的全部要求?！　?.突出職業(yè)技術(shù)教育的特色，以培養(yǎng)實踐技能為主旨，加強實踐性教學(xué)內(nèi)容。書中特別編寫了眾多的操作實訓(xùn)題和實例，以提高學(xué)生相應(yīng)的能力?！　?.本教材的重點實例均以圖表形式表示，形成與全套教材的整體配合，并適當(dāng)增加圖片和實物照片，使學(xué)生有更加直觀的認知環(huán)境，以加深對國家標(biāo)準(zhǔn)的理解，也便于在今后的工作中使用和參考?！　?.為滿足進一步教學(xué)和自學(xué)的需要，適當(dāng)增加了公差原則、圓錐公差等方面的內(nèi)容?！　”緯赏粑目?、林森主編并統(tǒng)稿，徐明、陳新寶副主編，陸輝、宋小萍參加了編寫。　　由于作者水平有限，書中難免存在不足之處，誠摯歡迎讀者批評、指正。

內(nèi)容概要

　　《極限配合與技術(shù)測量》共分為7章，包括概論、極限與配合、技術(shù)測量基礎(chǔ)知識、光滑圓柱體測量、形位公差及其檢測、表面粗糙度與測量、典型零件表面的公差與配合?！稑O限配合與技術(shù)測量》采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)，在講清概念以及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的同時，著重介紹各種常用的測量方法，編寫了眾多的操作實訓(xùn)題和實例，并增加了不少圖表，以滿足教學(xué)和進一步自學(xué)的需要。 《極限配合與技術(shù)測量》可用于中等職業(yè)學(xué)校機械類、機電類專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課程教材，也可用于中級技術(shù)工人的培訓(xùn)用教材，還可供有關(guān)的工程技術(shù)人員參考書。

書籍目錄

前言第1章 概論1.1 互換性的基本概念1.2 標(biāo)準(zhǔn)化與技術(shù)測量1.3 本課程的任務(wù)及要求習(xí)題第2章 極限與配合2.1 尺寸的基本術(shù)語及定義2.1.1 尺寸的術(shù)語及定義2.1.2 尺寸偏差與公差2.2 配合的術(shù)語及定義2.2.1 孔與軸2.2.2 配合2.3 極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)2.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列2.3.2 基本偏差系列2.3.3 孔、軸極限偏差的確定2.3.4 極限偏差表2.3.5 配合制（基準(zhǔn)制）2.4 公差與配合的選用2.4.1 基準(zhǔn)制的選用2.4.2 公差等級的選用2.4.3 配合種類的選用習(xí)題第3章 技術(shù)測量基礎(chǔ)知識3.1 測量的基本概念3.1.1 測量的基本知識3.1.2 計量單位3.1.3 量值的傳遞3.1.4 量塊3.2 計量器具3.2.1 計量器具3.2.2 測量方法的分類3.3 測量誤差3.3.1 測量誤差及其產(chǎn)生原因3.3.2 測量誤差的分類3.3.3 測量精度3.4 常用量具的選用與維護3.4.1 量具的選用3.4.2 量具量儀的維護3.4.3 做好量具量儀的日常使用與維護工作習(xí)題第4章 光滑圓柱體測量4.1 軸類零件的測量4.1.1 軸類零件4.1.2 軸類零件的測量4.2 套類零件的測量4.2.1 套類零件4.2.2 套類零件的測量4.3 角度類零件的測量4.3.1 角度類零件4.3.2 角度類零件的測量4.3.3 用正弦規(guī)測量錐度的方法習(xí)題第5章 形位公差及其檢測5.1 基本概念5.1.1 幾何要素5.1.2 形位公差的項目及符號5.1.3 形位公差的標(biāo)注5.1.4 形位公差帶的形狀5.2 形狀和位置公差5.2.1 形狀公差5.2.2 輪廓度公差5.2.3 位置公差5.3 形狀和位置誤差的評定5.3.1 形狀誤差的評定5.3.2 位置誤差的評定5.4 公差原則5.4.1 獨立原則5.4.2 相關(guān)要求5.5 常用形狀和位置誤差的測量5.5.1 形狀誤差的測量方法5.5.2 線輪廓、面輪廓誤差測量方法5.5.3 位置誤差的測量方法5.5.4 實訓(xùn)習(xí)題第6章 表面粗糙度與測量6.1 概述6.1.1 表面粗糙度6.1.2 表面粗糙度對零件使用性能的影響6.2 表面粗糙度的評定參數(shù)6.2.1 主要術(shù)語及定義6.2.2 表面粗糙度的主要評定參數(shù)6.3 表面粗糙度的符號、代號及標(biāo)注6.3.1 表面粗糙度的符號6.3.2 表面粗糙度的代號6.3.3 表面粗糙度代號標(biāo)注示例6.3.4 表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法6.4 表面粗糙度的檢測習(xí)題第7章 典型零件表面的公差配合與檢測7.1 普通螺紋的公差與配合7.1.1 普通螺紋的基本牙型和幾何參數(shù)7.1.2 螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響7.1.3 普通螺紋的公差與配合7.1.4 普通螺紋的標(biāo)注7.1.5 普通螺紋的檢測7.1.6 實訓(xùn)7.2 圓錐的公差配合與檢測7.2.1 圓錐的公差配合基本概念7.2.2 圓錐尺寸及公差標(biāo)注7.2.3 錐度及圓錐角的檢測7.2.4 實訓(xùn)習(xí)題附錄 軸、孔的基本偏差數(shù)值與極限偏差參考文獻

章節(jié)摘錄

　　完全互換是指零、部件在裝配或更換時，不作任何挑選和修配，裝配后就能滿足預(yù)定的使用要求的互換，也稱為絕對互換。由于其裝配操作簡便，生產(chǎn)效率高，零件磨損后，便于更換，因此在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，但當(dāng)裝配精度要求較高時，則零件的加工精度要求就很高。這樣將導(dǎo)致加工困難，制造成本過高，甚至無法加工，這時則可采用不完全互換?！　〔煌耆Q就是指零、部件在裝配時允許挑選、調(diào)整，但不允許修配，裝配后能滿足使用性能要求的互換，又稱為有限互換，如分組選配法即屬典型的不完全互換?！　∫话銇碚f，在廠際協(xié)作或配件生產(chǎn)，對互換程度要求較高或大批量生產(chǎn)時，應(yīng)采用完全互換.而對于部件或構(gòu)件在同一廠內(nèi)部制造和裝配時，對互換程度要求不高或單件、小批量生產(chǎn)時，可采用不完全互換?！　?.互換性的重要性互換性原則廣泛用于機械制造中的產(chǎn)品設(shè)計、零件加工、產(chǎn)品裝配、機器的使用和維修等各個方面?！　≡谠O(shè)計方面，可以最大限度地采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和標(biāo)準(zhǔn)部件，大大簡化了繪圖和計算工作，縮短了設(shè)計周期，并有利于計算機輔助設(shè)計和產(chǎn)品的多樣化。　　在制造方面，有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)，便于采用先進工藝和高效率的專用設(shè)備，有利于計算機輔助制造，及實現(xiàn)加工過程和裝配過程的機械化、自動化，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和減輕勞動強度。　　在使用維修方面，減少了機器的使用、維修的時間和費用，提高了機器的使用價值?！　×?、部件的互換性既包括其幾何參數(shù)（如形狀、尺寸）的互換，也包括機械性能（如強度、硬度）的互換。本課程僅論述幾何參數(shù)的互換性。

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