電焊工工藝學

前言

　　本書以學生就業(yè)為導向、以企業(yè)用人標準為依據(jù)進行編寫：在專業(yè)知識的安排上緊密聯(lián)系培養(yǎng)目標，堅持夠用、實用的原則；在專業(yè)理論編寫上力求深入淺出，讓讀者易學；在技能訓練上進一步加強技能訓練的力度，特別加強了基本技能與核心技能的訓練?！　”緯饕幸韵聨讉€方面的特點：　　第一，重視實踐能力的培養(yǎng)，根據(jù)焊接專業(yè)企業(yè)用人的實際需要，合理確定學生應具備的能力結構與知識結構，以滿足企業(yè)對技能型人才的需求?！　〉诙瑖栏癜凑兆钚聡覙藴示帉?，將新知識、新工藝、新設備和新方法等方面的內(nèi)容融入本書，力求使之適應發(fā)展的要求。　　第三，在編寫的模式方面貫徹“易教易學”的原則，盡可能使用圖片、實物照片或表格形式將各個知識點生動地展示出來。每章前都明確了教學主要內(nèi)容，每節(jié)前交代了教學難點和重點，每節(jié)后對本節(jié)有一個小結，以培養(yǎng)學生自主學習的能力，也便于教師對各章節(jié)重點、難點的掌握?！　”緯沙Ａ帧⑿旎燮迹ň帉懙?、2章）、丁勝（編寫第3～5章）、姜益兵（編寫第6～8章）共同編寫，丁勝負責了全書的統(tǒng)稿?！　∮捎诰帉憰r間較倉促，書中難免有不足之處，衷心希望讀者對本書存在的問題提出寶貴意見。

內(nèi)容概要

　　《電焊工工藝學》根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范——電焊工》（中級工）編寫，力求突出新穎性、實用性和先進性等特色。《電焊工工藝學》編寫立足實際教學，對規(guī)范所要求的知識體系進行了組合，盡量避免一些專業(yè)術語和相關知識提前出現(xiàn)，從而避免造成讀者思維的混亂?！峨姾腹すに噷W》從知識架構上分為三部分：第一部分為安全常識，由第1章組成，主要介紹了焊接安全生產(chǎn)知識；第二部分為焊接與切割方法，由第2～7章組成，介紹了當前廣泛使用的各種焊接方法及工藝，包括氣焊與氣割、焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊及其他焊接與切割方法等，突出了各種焊接方法的工藝特點、應用范圍及工藝參數(shù)的選用，并在第7章對常用金屬材料的焊接進行了敘述；第三部分為焊接質(zhì)量控制，由第8章組成，主要講述了焊接質(zhì)量控制等。　　《電焊工工藝學》可作為中等職業(yè)技術學校焊接等專業(yè)的教材，也可供有關工程技術人員參考。

書籍目錄

前言緒論0．1 焊接的定義及分類、0．2 焊接的發(fā)展概況及我國焊接的現(xiàn)狀和發(fā)展方向0．3 電焊工工藝學課程的內(nèi)容和學習方法第1章 焊工安全生產(chǎn)知識1．1 概述1．1．1 焊工安全生產(chǎn)的重要性1．1．2 預防觸電的安全知識1．2 防火、防爆、防毒、防輻射的安全知識1．2．1 預防火災和爆炸的安全知識1．2．2 預防有害氣體和煙塵中毒的安全知識1．2．3 預防弧光輻射的安全知識1．3 焊接、氣割現(xiàn)場安全作業(yè)1．3．1 焊割作業(yè)前的準備工作1．3．2 焊割作業(yè)前的檢查和安全措施1．3．3 焊割時的安全作業(yè)1．3．4 焊割作業(yè)后的安全檢查第2章 氣焊與氣割2．1 氣焊與氣割常用的材料2．1．1 氧氣2．1．2 乙炔2．1．3 液化石油氣2．1．4 氣焊絲2．1．5 氣焊熔劑2．2 氣焊與氣割的設備與工具2．3 氣焊工藝2．3．1 氣焊火焰2．3．2 焊件的接頭形式和焊前準備2．3．3 氣焊工藝參數(shù)2．4 氣割工藝2．4．1 氣割原理2．4．2 氣割工藝參數(shù)2．4．3 提高氣割切口表面質(zhì)量的途徑2．4．4 機械化氣割2．4．5 氣割新技術簡介2．5 氣焊與氣割技能訓練2．5．1 氣焊技能訓練2．5．2 氣割技能訓練第3章 焊條電弧焊3．1 焊條電弧焊概述3．2 電焊條3．2．1 焊條的組成與作用3．2．2 焊條的分類3．2．3 焊條的型號3．2．4 焊條的牌號3．2．5 焊條的型號與牌號的對照3．2．6 焊條的選用3．2．7 焊條的正確使用與保管以及工藝評定3．3 弧焊電源3．3．1 焊條電弧焊對電源的要求3．3．2 焊機型號的編制3．3．3 常用交、直流弧焊機的構造與使用方法3．3．4 弧焊電源的選擇3．4 焊接電弧3．4．1 焊接電弧的性質(zhì)、引燃過程及分類3．4．2 焊接電弧的電特性3．4．3 焊接電源的極性及其應用3．4．4 電弧燃燒的穩(wěn)定性3．4．5 焊接電弧的偏吹3．5 焊接冶金基礎3．5．1 焊接化學冶金過程3．5．2 電弧焊的熔滴過渡3．5．3 焊縫結晶過程3．5．4 焊接熱影響區(qū)3．6 焊接接頭形式和焊縫形式3．6．1 焊接坡口3．6．2 焊接接頭的基本形式3．6．3 焊縫3．7 焊縫符號3．7．1 符號3．7．2 符號在圖樣上的位置3．7．3 焊縫尺寸符號及其標注位置3．8 焊接工藝參數(shù)3．8．1 焊條的選擇3．8．2 焊接電流的選擇3．8．3 電弧電壓的選擇3．8．4 焊接速度3．8．5 焊接層數(shù)3．9 預熱、后熱、焊后熱處理等工藝措施3．9．1 預熱3．9．2 后熱3．9．3 焊后熱處理3．10 焊條電弧焊技能訓練3．10．1 初級工技能訓練3．10．2 中級工技能訓練3．10．3 裂紋的補焊第4章 埋弧焊4．1 埋弧焊概述4．1．1 埋弧焊的工作原理4．1．2 埋弧焊的特點4．1．3 埋弧焊的應用4．2 埋弧焊材料4．2．1 焊劑4．2．2 焊絲4．2．3 焊絲與焊劑的選配4．2．4 焊絲與焊劑的工藝性能試驗4．3 埋弧焊設備4．3．1 埋弧焊自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)4．3．2 典型埋弧焊機的組成4．4 埋弧焊工藝4．4．1 焊前準備4．4．2 焊接工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響4．4．3 典型焊接工藝介紹4．4．4 焊接缺陷及其防止措施4．5 特種埋弧焊4．5．1 多絲埋弧焊4．5．2 帶極埋弧焊4．5．3 窄間隙埋弧焊4．6 埋弧焊技能訓練第5章 氣體保護電弧焊第6章 其他焊接與切割方法第7章 常用金屬材料的焊接第8章 焊接質(zhì)量控制附錄 符號應用舉例主要參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章焊工安全生產(chǎn)知識　　1.1概述　　1.1.1焊工安全生產(chǎn)的重要性　　焊工在工作時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器等接觸，在焊接過程中還會產(chǎn)生一些有害氣體、金屬蒸氣和煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源（電弧、氣體火焰）的高溫等。如果焊工不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災、爆炸、中毒等事故，不僅給國家財產(chǎn)造成經(jīng)濟損失，而且直接影響焊工及其他工作人員的人身安全。　　黨和政府對焊工的安全、健康是非常重視的。焊工工作要有必需的安全防護用品，以保證焊工的安全生產(chǎn)。為了進一步貫徹、執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，必須加強企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的管理與領導，以保證職工的安全和健康，促進生產(chǎn)。國務院頒布的《關于加強企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項規(guī)定》及全國安全生產(chǎn)會議決議中都明確指出：“對于電氣、起重、鍋爐、受壓容器、焊接等特殊工種的工人，必須進行專門的安全操作技術訓練，經(jīng)過考試合格后，才能允許現(xiàn)場操作”。經(jīng)常對焊工進行安全技術教育和訓練，從思想上重視安全生產(chǎn)，明確安全生產(chǎn)的重要性，增加責任感，了解安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，熟悉并掌握安全生產(chǎn)的有效措施，避免和杜絕事故的發(fā)生是十分必要又具有重要意義的。

圖書封面

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