鎂合金固相再生與固相合成

內容概要

　　《鎂合金固相再生與固相合成》詳細地介紹了鑄造鎂合金、變形鎂合金和耐熱鎂合金的固相再生技術及再生鎂合金微觀組織和力學性能，同時給出了固溶時效處理對再生鎂合金微觀組織和力學性能的影響，還介紹了耐熱鎂合金的固相合成方法及強化機制。

書籍目錄

前言第1章　鎂合金概論1.1　鎂的晶體結構及物理性能1.2　鎂合金廢料現(xiàn)狀1.2.1　鎂合金產(chǎn)量1.2.2　鎂合金廢料1.3　鎂合金廢料處理方式1.4　鎂合金屑1.4.1　車床切屑1.4.2　銑床制屑參考文獻第2章　鎂合金再生技術2.1　鎂合金液態(tài)再生技術2.1.1　坩堝爐法2.1.2　鹽浴槽法2.1.3　雙爐法2.1.4　無熔劑吹氬過濾精煉法和隔室氣體吹2.2　反復塑性加工技術2.3　鎂合金固相再生技術2.3.1　間接擠壓2.3.2　直接擠壓2.4　固相再生過程中受力分析參考文獻第3章　az91d鑄造鎂合金的固相再生3.1　鑄造鎂合金廢料現(xiàn)狀3.2　az91d屑固相再生3.2.1　屑粒尺寸的影響3.2.2　擠壓溫度的影響3.2.3　擠壓比的影響3.3　az91d邊角料固相再生3.3.1　鑄造鎂合金邊角料的清洗3.3.2　溫度對間接熱擠的影響3.3.3　溫度對直接熱擠的影響3.3.4　擠壓比對間接熱擠的影響3.4　熱處理對az91d固相再生組織和性能的影響3.4.1　固溶時效對組織的影響3.4.2　時效對組織的影響3.4.3　tem分析3.4.4　熱處理對抗拉強度和延伸率的影響3.4.5　熱處理對維氏硬度的影響3.5　固相再生az91d鎂合金的低溫性能3.6　工業(yè)化試驗3.6.1　鎂合金邊角料熱壓成坯3.6.2　鎂合金坯料熱擠成形3.6.3　顯微組織3.6.4　力學性能參考文獻第4章　az31b變形鎂合金的固相再生4.1　固相再生工藝參數(shù)的影響4.1.1　屑尺寸的影響4.1.2　擠壓溫度的影響4.1.3　擠壓比的影響4.1.4　az31b屑受力及動態(tài)再結晶分析4.1.5　再生合金亞結構4.2　氧化相的宏觀表征4.2.1　鎂合金屑的氧化處理4.2.2　氧化相的sem4.2.3　擠壓比對氧化相的影響4.2.4　擠壓次數(shù)對氧化相的影響4.3　氧化相的微觀表征4.3.1　mgo的性質4.3.2　氧化相的微觀形貌4.3.3　氧化相與基體界面結構4.3.4　界面結合過程及結合機制4.4　固相再生az31b變形鎂合金的性能改善4.5　固相再生az31b變形鎂合金的疲勞性能4.5.1　應力比為0.1時的疲勞性能4.5.2　應力比為—1時的疲勞性能4.5.3　疲勞性能改善參考文獻第5章　zm6耐熱鎂合金的固相再生5.1　擠壓比對組織及性能的影響5.1.1　固相再生過程及分析5.1.2　對顯微組織影響5.1.3　對力學性能影響5.1.4　拉伸斷口形貌5.2　擠壓溫度對組織及性能的影響5.2.1　對顯微組織影響5.2.2　對力學性能影響5.2.3　拉伸斷口形貌5.3　固相再生態(tài)與其他狀態(tài)合金的組織及性能比較5.3.1　顯微組織5.3.2　室溫力學性能5.3.3　拉伸斷口形貌5.3.4　高溫短時力學性能5.4　熱處理對組織及性能的影響5.4.1　固溶時效過程中組織演變5.4.2　時效析出行為5.4.3　時效處理對力學性能的影響5.4.4　時效處理對顯微組織的影響5.4.5　加工狀態(tài)對再生組織和性能的影響5.5　蠕變性能5.5.1　200℃下的蠕變性能5.5.2　110mpa下的蠕變性能5.5.3　應變硬化指數(shù)和蠕變激活能參考文獻第6章　耐熱鎂合金的固相合成6.1　稀土元素ce的含量對組織及性能的影響6.1.1　對顯微組織的影響6.1.2　對力學性能的影響6.1.3　拉伸斷口形貌6.2　中間合金形狀對組織及性能的影響6.2.1　對顯微組織的影響6.2.2　對力學性能的影響6.2.3　拉伸斷口形貌6.2.4　sem能譜分析6.3　擠壓比對性能及斷口形貌的影響6.3.1　擠壓比對力學性能的影響6.3.2　拉伸斷口形貌6.4　擠壓次數(shù)對組織及性能的影響6.4.1　擠壓次數(shù)對顯微組織的影響6.4.2　擠壓次數(shù)對力學性能的影響6.4.3　拉伸斷口形貌6.4.4　sem能譜分析6.5　添加稀土元素y的初步探索6.5.1　加入方法6.5.2　不同含量的y對固相再生zm6鎂合金組織的影響6.5.3　不同位置的固相再生鎂合金組織的比較6.5.4　不同擠壓次數(shù)對含y的zm6合金顯微組織的影響6.5.5　同一擠壓過程中不同階段含y的zm6合金的顯微組織參考文獻

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