錐齒輪設(shè)計(jì)的新方法

內(nèi)容概要

《錐齒輪設(shè)計(jì)的新方法》系統(tǒng)論述了錐齒輪的幾何參數(shù)計(jì)算與設(shè)計(jì)的基本原理及方法，介紹了該領(lǐng)域內(nèi)一些創(chuàng)新性的研究成果。內(nèi)容主要包括：錐齒輪與準(zhǔn)雙曲面齒輪的設(shè)計(jì)原理，非零傳動(dòng)設(shè)計(jì)，高齒制設(shè)計(jì)，高重合度螺旋錐齒輪的設(shè)計(jì)方法，錐齒輪與準(zhǔn)雙曲面齒輪的強(qiáng)度評價(jià)準(zhǔn)則與壽命計(jì)算方法；錐齒輪的裝配、受力分析、質(zhì)量檢驗(yàn)等內(nèi)容。
《錐齒輪設(shè)計(jì)的新方法》可作為從事齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)、制造、檢測的工程技術(shù)人員和科研人員的參考書，也可作為高等學(xué)校相關(guān)專業(yè)研究生的教學(xué)用書。

書籍目錄

前言第1章 錐齒輪概述1.1 錐齒輪的分類1.1.1 直齒錐齒輪1.1.2 弧齒錐齒輪1.1.3 零度錐齒輪1.1.4 準(zhǔn)雙曲面齒輪1.2 錐齒輪齒廓的形成1.3 錐齒輪的術(shù)語定義1.4 錐齒輪的節(jié)錐1.5 弧齒錐齒輪的旋向與螺旋角1.5.1 旋向1.5.2 螺旋角1.5.3 弧齒錐齒輪的當(dāng)量齒輪1.6 弧齒錐齒輪的重合度1.6.1 端面重合度1.6.2 縱向重合度第2章 錐齒輪的設(shè)計(jì)2.1 齒輪基本參數(shù)的確定2.1.1 小輪直徑估算2.1.2 齒數(shù)的確定2.1.3 齒寬設(shè)計(jì)2.1.4 螺旋角的確定2.1.5 壓力角的選取2.2 切齒方式與中點(diǎn)曲率2.2.1 逐齒銑削工序法2.2.2 連續(xù)滾切工序法2.3 輪齒的收縮2.3.1 輪齒的收縮類型2.3.2 齒高收縮方式2.4 弧齒錐齒輪的輪齒設(shè)計(jì)2.4.1 齒高系數(shù)與中點(diǎn)工作齒高2.4.2 頂隙與中點(diǎn)全齒高2.4.3 中點(diǎn)齒頂高系數(shù)2.4.4 齒根角2.4.5 面錐角2.4.6 大端參數(shù)2.4.7 弧齒厚系數(shù)與中點(diǎn)法向弧齒厚2.4.8 大端法向許用側(cè)隙2.4.9 中點(diǎn)法向弦齒厚及中點(diǎn)法向弦齒高2.5 錐齒輪的根切檢驗(yàn)第3章 準(zhǔn)雙曲面齒輪設(shè)計(jì)3.1 準(zhǔn)雙曲面齒輪概述3.1.1 準(zhǔn)雙曲面齒輪的特點(diǎn)3.1.2 準(zhǔn)雙曲面齒輪的偏置3.2 初始參數(shù)選取說明3.2.1 齒數(shù)的選取3.2.2 螺旋角選取3.2.3 平均壓力角3.2.4 刀盤半徑3.2.5 齒高系數(shù)與齒頂高系數(shù)3.2.6 輪齒收縮方式3.3 準(zhǔn)雙曲面齒輪副的基本幾何3.3.1 原始單葉雙曲面3.3.2 準(zhǔn)雙曲面齒輪的節(jié)錐及其幾何要素3.4 準(zhǔn)雙曲面齒輪副節(jié)錐的確定3.4.1 節(jié)錐面參數(shù)方程3.4.2 縱向齒形與螺旋角3.4.3 極限壓力角3.4.4 極限曲率半徑3.5 準(zhǔn)雙曲面齒輪節(jié)錐的迭代法求解3.6 準(zhǔn)雙曲面齒輪的輪坯設(shè)計(jì)3.6.1 大輪輪坯尺寸3.6.2 小輪輪坯尺寸第4章 錐齒輪設(shè)計(jì)的新方法4.1 弧齒錐齒輪“非零變位”4.1.1 非零變位原理4.1.2 分錐變位的幾種形式4.1.3 切向變位的特點(diǎn)4.1.4 分錐綜合變位4.2 非零變位系數(shù)的選取4.2.1 徑向變位4.2.2 切向變位4.3 “非零”變位準(zhǔn)雙曲面齒輪的設(shè)計(jì)方法4.3.1 準(zhǔn)雙曲面齒輪的“非零變位”設(shè)計(jì)原理4.3.2 “非零變位”設(shè)計(jì)計(jì)算步驟4.4 高齒制準(zhǔn)雙曲面齒輪的設(shè)計(jì)方法4.4.1 設(shè)計(jì)方法4.4.2 優(yōu)化設(shè)計(jì)方法4.5 輪齒接觸分析4.5.1 輪齒接觸分析TCA的原理4.5.2 傳動(dòng)誤差4.5.3 輪齒承載接觸分析4.5.4 考慮邊緣接觸的輪齒承載接觸分析4.6 傳動(dòng)誤差所反映的嚙合信息4.6.1 傳動(dòng)誤差所反映出的主要嚙合信息4.6.2 幾何傳動(dòng)誤差幅值4.7 提高齒面有效重合度的設(shè)計(jì)方法4.7.1 接觸路徑與重合度4.7.2 提高齒面有效重合度的設(shè)計(jì)方法第5章 錐齒輪的強(qiáng)度評價(jià)5.1 錐齒輪強(qiáng)度問題概述5.1.1 適用范圍5.1.2 計(jì)算中應(yīng)考慮的因素5.1.3 其他考慮因素5.2 輪齒承載能力準(zhǔn)則5.2.1 抗點(diǎn)蝕能力與彎曲強(qiáng)度之間的關(guān)系5.2.2 點(diǎn)蝕5.2.3 硬化層剝落5.2.4 彎曲強(qiáng)度5.3 基本計(jì)算公式5.3.1 抗點(diǎn)蝕能力5.3.2 彎曲強(qiáng)度5.4 影響強(qiáng)度因素的系數(shù)5.4.1 過載系數(shù)5.4.2 安全系數(shù)5.4.3 工作系數(shù)5.4.4 動(dòng)載系數(shù)5.4.5 尺寸系數(shù)5.4.6 載荷分布系數(shù)5.4.7 抗點(diǎn)蝕鼓形系數(shù)5.4.8 彎曲強(qiáng)度縱向曲率系數(shù)5.4.9 幾何系數(shù)5.4.10 應(yīng)力循環(huán)系數(shù)5.4.11 抗點(diǎn)蝕硬度比系數(shù)5.4.12 溫度系數(shù)5.4.13 可靠性系數(shù)5.4.14 抗點(diǎn)蝕彈性系數(shù)5.5 強(qiáng)度幾何系數(shù)5.5.1 接觸強(qiáng)度幾何系數(shù)5.5.2 彎曲強(qiáng)度幾何系數(shù)5.6 準(zhǔn)雙曲面齒輪的抗點(diǎn)蝕能力及彎曲強(qiáng)度評價(jià)5.6.1 評價(jià)方法的特別說明5.6.2 抗點(diǎn)蝕能力5.6.3 彎曲強(qiáng)度5.6.4 幾何系數(shù)第6章 錐齒輪的輪坯、支承與裝配6.1 輪坯設(shè)計(jì)依據(jù)6.1.1 壓緊面6.1.2 定位面6.1.3 輔助定位面6.1.4 背錐實(shí)體6.1.5 載荷方向6.1.6 軸齒輪6.1.7 帶凸緣輪轂6.1.8 花鍵內(nèi)孔6.1.9 齒圈設(shè)計(jì)6.1.10 柱銷6.1.11 輪轂上的凸緣6.2 公差要求6.2.1 輪坯尺寸和公差6.2.2 圖紙中的輪坯尺寸標(biāo)注6.2.3 輪齒精度6.2.4 齒面粗糙度6.2.5 公差等級選擇6.2.6 側(cè)隙6.3 錐齒輪支承的設(shè)計(jì)6.3.1 支承設(shè)計(jì)要求6.3.2 支承類型6.4 受力分析6.4.1 切向力6.4.2 軸向力6.4.3 徑向力6.4.4 受力方向6.5 裝配6.5.1 正確的裝配6.5.2 標(biāo)記6.5.3 齒輪副的定位6.5.4 側(cè)隙檢查6.5.5 側(cè)隙變化與軸向位移的關(guān)系6.5.6 端面游隙第7章 錐齒輪嚙合質(zhì)量檢驗(yàn)7.1 齒面接觸印痕7.1.1 典型接觸印痕7.1.2 對接觸區(qū)位置要求的控制7.1.3 變形試驗(yàn)7.1.4 圖形說明7.2 輪齒接觸檢驗(yàn)與評價(jià)7.2.1 接觸印痕評價(jià)7.2.2 V、H與J檢驗(yàn)7.2.3 工作平穩(wěn)性7.2.4 承載接觸印痕評價(jià)7.3 檢驗(yàn)機(jī)上齒面接觸區(qū)發(fā)生變化原理分析7.3.1 小輪安裝距的改變對齒面接觸區(qū)的影響7.3.2 小輪偏置距的變化對齒面接觸區(qū)的影響7.3.3 V/H調(diào)整的作用與意義7.4 錐齒輪檢驗(yàn)7.4.1 肉眼檢查7.4.2 輪坯檢驗(yàn)7.4.3 輪齒各項(xiàng)要素檢驗(yàn)7.4.4 側(cè)隙測量7.4.5 單齒面綜合檢驗(yàn)7.4.6 金屬學(xué)特性檢驗(yàn)參考文獻(xiàn)附錄A 錐齒輪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)附錄B 米納法則附錄C 錐齒輪強(qiáng)度幾何系數(shù)ZI/YJ圖表附錄D 準(zhǔn)雙曲面齒輪幾何系數(shù)線圖附錄E 弧齒錐齒輪幾何計(jì)算示例附錄F 準(zhǔn)雙曲面齒輪幾何計(jì)算示例附錄G 弧齒錐齒輪強(qiáng)度校核算例附錄H 準(zhǔn)雙曲面齒輪強(qiáng)度校核算例

編輯推薦

《錐齒輪設(shè)計(jì)的新方法》由鄧效忠、魏冰陽所著，本書第1章從錐齒輪的分類開始講述了錐齒輪的基本知識。第2、3章是關(guān)于錐齒輪與準(zhǔn)雙曲面齒輪的幾何學(xué)，給出了弧齒錐齒輪、準(zhǔn)雙曲面齒輪的設(shè)計(jì)方法，并對重要公式進(jìn)行了解析和推導(dǎo)，同時(shí)對ANSI／AGMA2005—3、ANSI／AGMAISO23509一A08錐齒輪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)做了一定程度的剖析。第4章對“非零變位”、高齒制設(shè)計(jì)、高重合度數(shù)字化設(shè)計(jì)等研究成果進(jìn)行了總結(jié)。第5章關(guān)于錐齒輪強(qiáng)度的評價(jià)是根據(jù)ANSI／AGMA2003一B97、AGMA932一A05資料編寫。第6章介紹錐齒輪輪坯設(shè)計(jì)、支承設(shè)計(jì)與裝配，第7章介紹錐齒輪嚙合質(zhì)量檢驗(yàn)，這兩章內(nèi)容以前常被人們忽視，但它對于錐齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)又不可缺少?？紤]到工程實(shí)用性及我國關(guān)于錐齒輪的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)尚不健全，本書在正文與附錄A～H引入了AGMA、ISO資料和標(biāo)準(zhǔn)中的一些圖表，供讀者參考。

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