電機(jī)機(jī)械測(cè)量與考核實(shí)例

出版時(shí)間:2009-1  出版社:機(jī)械工業(yè)出版社  作者:才家剛  頁(yè)數(shù):275  

前言

機(jī)械加工是電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中工作量最大的一項(xiàng)工作。要想知道加工出來(lái)的工件和整機(jī)是否達(dá)到了設(shè)計(jì)圖樣的要求,則必須按相關(guān)規(guī)程對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密地檢測(cè)?! ”緯?shū)以圖文并茂的形式,介紹了常用電機(jī)機(jī)械尺寸和形位公差測(cè)量所用量具的有關(guān)常識(shí),給出了一整套普通電動(dòng)機(jī)零部件及整機(jī)機(jī)械尺寸和形位公差測(cè)量及考核的實(shí)例。在附錄中給出了一些測(cè)量方面的實(shí)用尺寸和形位公差數(shù)據(jù),可供檢測(cè)和考核時(shí)使用。  由于采用了大量的實(shí)物圖片配合文字進(jìn)行介紹,所以好讀易記,更重要的是,所有內(nèi)容均來(lái)自于我國(guó)電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)多年的實(shí)踐,所以特別適合初學(xué)電機(jī)機(jī)械測(cè)量的人員作為入門(mén)教材,同時(shí)也可作為從事機(jī)械技術(shù)工作的工程技術(shù)人員和教學(xué)人員編制檢驗(yàn)規(guī)范和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的參考資料。  在編寫(xiě)過(guò)程中,得到了北京畢捷電機(jī)股份有限公司(北京電機(jī)總廠)領(lǐng)導(dǎo)以及多年從事檢測(cè)技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作的同志大力支持和幫助。在此一并表示衷心的感謝?! ∮捎谧髡叩膶W(xué)識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有限,書(shū)中難免有不妥之處。望廣大讀者指正

內(nèi)容概要

  《電機(jī)機(jī)械測(cè)量與考核實(shí)例》以圖文并茂的形式,介紹了常用電機(jī)機(jī)械尺寸和形位公差測(cè)量所用量具的有關(guān)常識(shí),給出了一整套普通電動(dòng)機(jī)零部件及整機(jī)機(jī)械尺寸和形位公差測(cè)量及考核的實(shí)例。在附錄中給出了一些測(cè)量方面的實(shí)用尺寸和形位公差數(shù)據(jù),可供檢測(cè)和考核時(shí)使用。

書(shū)籍目錄

前言第一章 測(cè)量和量具常識(shí)第一節(jié) 計(jì)量器具的常用術(shù)語(yǔ)第二節(jié) 測(cè)量誤差的來(lái)源、分類(lèi)和減少測(cè)量誤差的方法一、測(cè)量誤差的來(lái)源二、測(cè)量誤差的分類(lèi)三、減少測(cè)量誤差的注意事項(xiàng)第三節(jié) 光滑工件尺寸的驗(yàn)收極限一、光滑工件尺寸的驗(yàn)收極限二、安全裕度三、光滑工件尺寸的驗(yàn)收極限計(jì)算舉例第四節(jié) 計(jì)量器具的選用方法一、計(jì)量器具的選擇原則二、計(jì)量器具的選擇方法三、計(jì)量器具的選擇舉例第五節(jié) 計(jì)量器具的使用和維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)一、計(jì)量器具的正確使用二、計(jì)量器具的維護(hù)與保養(yǎng)第二章 通用量具第一節(jié) 測(cè)量基準(zhǔn)器具一、平板二、方箱三、V形架第二節(jié) 游標(biāo)卡尺一、游標(biāo)卡尺的分類(lèi)二、游標(biāo)卡尺使用方法和注意事項(xiàng)的通用內(nèi)容三、Ⅰ型游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)、用途和使用方法四、Ⅱ型游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)、用途和使用方法五、Ⅲ型游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)、用途和使用方法六、Ⅳ型游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)、用途和使用方法七、帶表游標(biāo)卡尺八、電子數(shù)顯游標(biāo)卡尺九、特殊用途的游標(biāo)卡尺第三節(jié) 深度游標(biāo)卡尺一、深度游標(biāo)卡尺的用途和種類(lèi)二、深度游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)三、使用方法和注意事項(xiàng)四、彎頭深度游標(biāo)卡尺及使用方法第四節(jié) 高度游標(biāo)卡尺一、高度游標(biāo)卡尺的用途、種類(lèi)和結(jié)構(gòu)二、測(cè)量范圍、分度值和示值誤差三、使用方法和注意事項(xiàng)第五節(jié) 外徑千分尺一、外徑千分尺的用途、種類(lèi)和結(jié)構(gòu)二、外徑千分尺的測(cè)量范圍、分度值、等級(jí)和示值誤差三、使用方法和注意事項(xiàng)四、大型外徑千分尺第六節(jié) 其他特殊結(jié)構(gòu)和用途的外徑千分尺一、杠桿千分尺二、尖頭千分尺三、壁厚千分尺四、板厚千分尺五、螺紋千分尺第七節(jié) 深度千分尺一、深度千分尺的結(jié)構(gòu)和工作原理二、深度千分尺的測(cè)量范圍和示值誤差三、深度千分尺的使用方法和注意事項(xiàng)第八節(jié) 內(nèi)徑千分尺一、內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)和工作原理二、內(nèi)徑千分尺的測(cè)量范圍和示值誤差三、內(nèi)徑千分尺的使用方法和注意事項(xiàng)四、三爪內(nèi)徑千分尺第九節(jié) 內(nèi)測(cè)千分尺一、內(nèi)測(cè)千分尺的結(jié)構(gòu)和用途二、內(nèi)測(cè)千分尺的規(guī)格、分度值和示值誤差三、內(nèi)測(cè)千分尺的使用方法和注意事項(xiàng)第十節(jié) 指示表類(lèi)量具一、指示表類(lèi)量具的分類(lèi)和工作原理二、機(jī)械式百分表三、大量程百分表四、機(jī)械式千分表五、數(shù)顯式百分表和千分表六、內(nèi)徑百分表七、杠桿百分表第十一節(jié) 直角尺一、直角尺的常見(jiàn)類(lèi)型和使用參數(shù)二、直角尺的使用方法三、用直角尺測(cè)量角度的計(jì)算方法第三章 專(zhuān)用量具第一節(jié) 概述一、專(zhuān)用量具的定義、分類(lèi)和用途二、專(zhuān)用量具“過(guò)端”和“止端”的定義和使用原則第二節(jié) 測(cè)量外尺寸的光滑極限量規(guī)——卡規(guī)(卡板)一、卡規(guī)的用途和常用類(lèi)型二、卡規(guī)的使用方法第三節(jié) 檢查內(nèi)尺寸的光滑極限量規(guī)——塞規(guī)一、檢查內(nèi)尺寸光滑極限量規(guī)的分類(lèi)二、檢查圓柱孔內(nèi)徑用的光滑塞規(guī)三、檢查圓錐孔內(nèi)徑和錐度用的光滑塞規(guī)四、帶百分表的圓錐塞規(guī)五、檢查圓錐軸直徑和錐度用的光滑環(huán)規(guī)六、檢查鍵槽用的光滑塞規(guī)(鍵規(guī))第四節(jié) 檢查螺紋的量規(guī)——螺紋規(guī)和螺紋樣板一、螺紋量規(guī)的分類(lèi)二、螺紋塞規(guī)的使用方法三、螺紋環(huán)規(guī)的使用方法四、螺紋樣板及其使用方法第五節(jié) 檢查圓弧角的量規(guī)——半徑樣板(R規(guī))第六節(jié) 表面粗糙度樣塊(板)一、表面粗糙度樣塊(板)的結(jié)構(gòu)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、表面粗糙度樣塊(板)的使用方法第七節(jié) 測(cè)量?jī)蓚€(gè)平面間隙的專(zhuān)用量具——塞尺第八節(jié) 內(nèi)卡鉗和外卡鉗的應(yīng)用第四章 電機(jī)零部件測(cè)量與考核實(shí)例第一節(jié) 說(shuō)明第二節(jié) 常用三相異步電動(dòng)機(jī)零部件的名稱(chēng)第三節(jié) 機(jī)座的檢測(cè)方法和考核實(shí)例一、機(jī)座主要尺寸和形位公差實(shí)例二、止口尺寸和形位公差三、鐵心檔直徑尺寸和圓度四、機(jī)座長(zhǎng)度五、機(jī)座中心高六、底腳支撐面的平面度七、機(jī)座止口公共基準(zhǔn)軸線(xiàn)對(duì)底腳支撐面的平行度八、機(jī)座底腳安裝孔的孔徑K、孔距A和B九、機(jī)座底腳安裝孔對(duì)軸線(xiàn)中心豎直平面的距離(A/2)十、機(jī)座前端面至靠近該端的底腳安裝孔中心線(xiàn)的距離(C)十一、底腳螺栓通孔(K孔)的位置度十二、機(jī)座端面螺孔十三、機(jī)座兩端止口與鐵心檔的同軸度十四、機(jī)座吊環(huán)螺孔第四節(jié) 端蓋的檢測(cè)方法和考核實(shí)例一、端蓋的類(lèi)型、主要尺寸和形位公差二、端蓋止口三、端蓋軸承室四、端蓋止口平面到軸承室底平面的距離五、端蓋軸承室內(nèi)圓對(duì)止口基準(zhǔn)軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)六、端蓋止口端面對(duì)軸承室內(nèi)圓基準(zhǔn)軸線(xiàn)的端面圓跳動(dòng)七、端面孔的直徑尺寸和形位公差八、凸緣端蓋的特有項(xiàng)目第五節(jié) 軸承蓋的檢測(cè)方法和考核實(shí)例一、軸承蓋的用途、分類(lèi)和有關(guān)說(shuō)明二、軸承蓋的主要尺寸和形位公差第六節(jié) 轉(zhuǎn)軸的檢測(cè)方法和考核實(shí)例一、主要尺寸和形位公差二、軸承檔尺寸和形位公差三、軸伸尺寸和形位公差四、轉(zhuǎn)軸鐵心檔的尺寸第七節(jié) 轉(zhuǎn)子的檢測(cè)與考核實(shí)例一、轉(zhuǎn)子鐵心外圓直徑、長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)子鐵心軸向位置二、轉(zhuǎn)子鐵心外圓對(duì)基準(zhǔn)軸線(xiàn)徑向圓跳動(dòng)三、轉(zhuǎn)子鐵心槽斜度的測(cè)量第八節(jié) 定子尺寸和形位公差的檢測(cè)與考核一、定子鐵心的尺寸和形位公差二、有繞組定子鐵心的尺寸三、定子鐵心壓入機(jī)座后軸向位置尺寸的測(cè)量第九節(jié) 滾動(dòng)軸承的游隙和測(cè)量方法一、軸承游隙的定義二、深溝球軸承游隙的簡(jiǎn)易測(cè)量方法第五章 電機(jī)外形尺寸和形位公差的測(cè)量與考核第一節(jié) 常用電機(jī)外形結(jié)構(gòu)分類(lèi)、外形結(jié)構(gòu)尺寸代碼和形位公差一、常用電機(jī)外形結(jié)構(gòu)分類(lèi)二、常用電機(jī)外形結(jié)構(gòu)尺寸和代碼三、電機(jī)整機(jī)外形的形位公差第二節(jié) 軸伸尺寸和形位公差的測(cè)量與考核第三節(jié) 軸中心高和軸中心線(xiàn)對(duì)底腳支承面的平行度的測(cè)量與考核一、軸中心高二、軸中心線(xiàn)對(duì)底腳支承面的平行度第四節(jié) 軸伸肩至鄰近的底腳孔軸線(xiàn)的距離(C尺寸)的測(cè)量與考核第五節(jié) 與凸緣端蓋有關(guān)尺寸和形位公差的測(cè)量及考核一、凸緣端蓋安裝孔孔徑(S尺寸)、基圓直徑(M尺寸)及止口直徑(N尺寸)二、凸緣端蓋安裝孔的位置度三、凸緣端蓋止口對(duì)電機(jī)軸線(xiàn)徑向和端面圓跳動(dòng)四、軸伸端面至凸緣端蓋止口端面(凸緣平面)距離的測(cè)量第六節(jié) 底腳安裝孔及底腳平面的測(cè)量與考核一、底腳安裝孔的K、B、A、A/2及位置度二、底腳安裝孔位置度的計(jì)算和判定三、底腳平面度的測(cè)量第七節(jié) 整機(jī)總長(zhǎng)的測(cè)量與考核第八節(jié) 定、轉(zhuǎn)子氣隙均勻值和轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量的測(cè)量與考核一、定、轉(zhuǎn)子氣隙均勻值的測(cè)量和相關(guān)計(jì)算二、轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量附錄附錄A 常見(jiàn)金屬材料在20~100℃范圍內(nèi)時(shí)的線(xiàn)膨脹系數(shù)a附錄B 基本公差配合系列附錄C 一般公差中線(xiàn)性尺寸的極限偏差數(shù)值附錄D 一般公差中倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值附錄E 數(shù)顯量具上的功能鍵英文與中文對(duì)照表及其功能介紹附錄F 光潔度和粗糙度對(duì)照表附錄G 表面粗糙度高度參數(shù)值的標(biāo)注示例及意義附錄H 形位公差項(xiàng)目附錄I 形位公差帶定義、標(biāo)注和解釋附錄J 定向公差帶定義、標(biāo)注和解釋附錄K 定位公差帶定義、標(biāo)注和解釋附錄L 跳動(dòng)公差帶定義、標(biāo)注和解釋附錄M 電機(jī)軸線(xiàn)對(duì)底腳支撐面的平行度公差附錄N 電機(jī)底腳支撐面的平面度公差附錄O 電機(jī)軸伸直徑D、鍵槽寬F、G尺寸及其公差、鍵槽對(duì)稱(chēng)度、軸伸長(zhǎng)度一半處的徑向圓跳動(dòng)公差附錄P 凸緣止口直徑N、凸緣止口對(duì)電機(jī)軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)及凸緣配合面對(duì)電機(jī)軸線(xiàn)的端面圓跳動(dòng)公差附錄Q 深溝球軸承的徑向游隙(GB/T 4604—1993)附錄R 圓柱孔圓柱滾子軸承的徑向游隙(GB/T 4604—1993)附錄S 機(jī)械制圖和公差相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)附錄T 中小型電機(jī)零部件機(jī)械檢查主要項(xiàng)目記錄(機(jī)座)附錄U 中小型電機(jī)零部件機(jī)械檢查主要項(xiàng)目記錄(前端蓋)附錄V 中小型電機(jī)零部件機(jī)械檢查主要項(xiàng)目記錄(后端蓋)附錄W 中小型電機(jī)零部件機(jī)械檢查主要項(xiàng)目記錄(轉(zhuǎn)子)附錄X 中小型電機(jī)整機(jī)安裝尺寸和形位公差檢查主要項(xiàng)目記錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  第一章 測(cè)量和量具常識(shí)  第一節(jié) 計(jì)量器具的常用術(shù)語(yǔ)  在選用和使用量具時(shí),將涉及到一些計(jì)量器具的有關(guān)術(shù)語(yǔ),現(xiàn)將較常用的術(shù)語(yǔ)介紹如下?! ?.刻度間距(刻度間隔)  在計(jì)量器具的刻度標(biāo)尺上,相鄰兩條刻線(xiàn)之間的距離叫做刻度間距,刻度間距又被稱(chēng)為刻度間隔。例如圖1.1a所示的游標(biāo)卡尺尺身上相鄰兩條刻線(xiàn)之問(wèn)的距離為1mm,則該尺身的刻度間距即為1mm?! ?.分度值(刻度值)  在計(jì)量器具的刻度標(biāo)尺上,最小格所代表的被測(cè)尺寸的數(shù)值叫做分度值,分度值又被稱(chēng)為刻度值。例如圖1-1a所示的游標(biāo)卡尺的游標(biāo)每一小格刻度代表的被測(cè)尺寸是0.02mm,則該卡尺的分度值即為0.02mm;再如圖1-1b所示的數(shù)顯游標(biāo)卡尺的最小顯示值為0.01mm,則該數(shù)顯卡尺的分度值即為0.01mm;在圖1.1c所示的百分表的表盤(pán)上,每一小格刻度代表的被測(cè)尺寸是0.01mm,則該百分表的分度值即為0.01mm。  3.示值范圍(指示范圍)  計(jì)量器具所指示的起始值到終值的范圍,叫做示值范圍,也叫做指示范圍。例如圖1.1a所示的游標(biāo)卡尺的示值范圍是150mm;1-1d所示的外徑千分尺的示值范圍是25mm?!  ?/pre>

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