非標準機械設(shè)計實例詳解

內(nèi)容概要

　　本書共介紹了7例非標準機械的設(shè)計過程，涉及工程機械、紡織機械、化工機械及自動控制機構(gòu)等多個領(lǐng)域。書中的實例均系作者車洪麒，張素輝參與過的實際項目，每個項目均按照詳細的設(shè)計過程進行編寫，包括設(shè)計項目簡介、設(shè)計前期的準備工作、設(shè)計的主導(dǎo)思想、設(shè)計方案的確定、主要技術(shù)參數(shù)的確定、部件劃分與總體布局設(shè)計、部件設(shè)計、總圖繪制等，所以具有很強的借鑒意義，相信會對廣大讀者有所幫助。
　　本書適合從事非標準機械設(shè)計的工程技術(shù)人員閱讀，也可供機械設(shè)計制造相關(guān)專業(yè)師生參考。

書籍目錄

前言
第1例 塑膠運動場地攤鋪機設(shè)計
 1.1 設(shè)計項目簡介
 1.2 設(shè)計前期的準備工作
 1.2.1 觀摩塑膠跑道手工攤鋪施工
 1.2.2 召開攤鋪機設(shè)計研討會
 1.2.3 考察公路瀝青攤鋪機的攤鋪施工
 1.2.4 搜集與設(shè)計有關(guān)的資料
 1.3 設(shè)計的主導(dǎo)思想——攤鋪機性能的確定
 1.3.1 必須具有完整的攤鋪功能
 1.3.2 既能攤鋪透氣型顆粒塑膠，也能攤鋪混合型塑膠
 1.3.3 具有混料的功能
 1.3.4 關(guān)于是否采用水平感測儀來控制攤鋪表面平整度的思考
 1.3.5 機器的生產(chǎn)效率
 1.4 設(shè)計方案的確定
 1.5 主要技術(shù)參數(shù)的確定
 1.6 機器的部件劃分與總體布局設(shè)計
 1.7 機器的部件設(shè)計
 1.7.1 機身部件設(shè)計及計算
 1.7.2 履帶傳動部件設(shè)計及計算
 1.7.3 車輪起落傳動部件設(shè)計及計算
 1.7.4 攤鋪部件設(shè)計及計算
 1.7.5 混料部件設(shè)計及計算
 1.7.6 搖臂起吊部件設(shè)計及計算
 1.8 總裝配圖的繪制
 1.9 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計
 1.9.1 主電路
 1.9.2 控制電路
第2例 MA209B型大卷裝卷染機設(shè)計
 2.1 設(shè)計項目簡介
 2.2 設(shè)計前的準備工作
 2.2.1 對用戶進行技術(shù)調(diào)研
 2.2.2 針對最大卷繞直徑問題，收集國外大卷裝卷染機的資料
 2.3 設(shè)計的指導(dǎo)思
 2.3.1 適應(yīng)國內(nèi)市場需求，設(shè)計卷徑為1200mm的卷染機
 2.3.2 針對MA209A型卷染機的缺陷，改進設(shè)計
 2.4 主要技術(shù)參數(shù)
 2.5 機器的總體設(shè)計
 2.6 機器的部件劃分
 2.7 主機結(jié)構(gòu)設(shè)計
 2.7.1 確定兩卷布輥中心距
 2.7.2 確定浴槽容積
 2.7.3 浴槽外形尺寸設(shè)計
 2.7.4 主機結(jié)構(gòu)設(shè)計
 2.7.5 全機簡圖設(shè)計
 2.8 機器的部件設(shè)計
 2.8.1 機械傳動部件設(shè)計
 2.8.2 浴槽部件設(shè)計
 2.8.3 密封門部件設(shè)計
 2.8.4 卷布輥部件設(shè)計
 2.8.5 前擴幅架部件設(shè)計
 2.8.6 后擴幅架部件設(shè)計
 2.8.7 擴幅架氣動牽引部件設(shè)計
 2.8.8 檢測輥部件設(shè)計
 2.8.9 下導(dǎo)布輥部件設(shè)計
 2.8.10 外擴幅架部件設(shè)計
 2.8.11 機架部件設(shè)計
 2.8.12 汽水管路部件設(shè)計
 2.8.13 染料桶部件設(shè)計
 2.8.14 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計
 2.9 全機總圖繪制
第3例 磁粉離合器的應(yīng)用設(shè)計與改進設(shè)計
 3.1 概述
 3.2 磁粉離合器的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
 3.3 磁粉離合器的工作特性
 3.3.1 勵磁電流—轉(zhuǎn)矩特性
 3.3.2 滑差速度—轉(zhuǎn)矩特性
 3.3.3 勵磁電流—轉(zhuǎn)速特性
 3.3.4 機械特性
 3.4 磁粉離合器的用途及應(yīng)用中傳動機構(gòu)的設(shè)計
 3.4.1 卷繞機構(gòu)的張力自動控制
 3.4.2 放卷過程的恒張力自動控制機構(gòu)
 3.4.3 收卷過程的恒速度自動控制機構(gòu)
 3.4.4 卷繞機構(gòu)收卷時恒速度與放卷時恒張力自動控制
 3.4.5 緩沖起動與緩沖制動及過載保護等自動控制機構(gòu)
 3.5 磁粉離合器的選用
 3.5.1 連續(xù)滑差運轉(zhuǎn)時主要技術(shù)參數(shù)的確定
 3.5.2 間歇滑差運轉(zhuǎn)時主要技術(shù)參數(shù)的確定
 3.6 磁粉離合器應(yīng)用中的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計
 3.6.1 卷繞機構(gòu)的恒速度、恒張力自動控制系統(tǒng)設(shè)計
 3.6.2 緩沖起動與緩沖制動及過載保護等方面的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計
 3.7 磁粉離合器的改進設(shè)計
 3.7.1 應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)的主要問題及分析
 3.7.2 內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)合件軸承室密封的改進設(shè)計
 3.7.3 改變內(nèi)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計，根除內(nèi)冷漏水問題
 3.7.4 采用聚氨酯O形密封圈，解決外冷漏水問題
 3.7.5 改變內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)合件軸向定位方法，降低裝配難度
 3.7.6 改進左、右外轉(zhuǎn)盤軸承的密封設(shè)計
第4例 MB441型蒸呢機設(shè)計
 4.1 項目簡介
 4.2 機器設(shè)計的技術(shù)條件
 4.3 主要技術(shù)參數(shù)
 4.4 機器的工作原理
 4.5 設(shè)計的指導(dǎo)思想
 4.6 機器的總體設(shè)計
 4.6.1 機器的部件組成及總體布局
 4.6.2 機械傳動系統(tǒng)設(shè)計方案的確定
 4.6.3 提高蒸呢過程的自動化程度
 4.6.4 抽汽系統(tǒng)的改進
 4.7 機器的部件設(shè)計
 4.7.1 機架部件設(shè)計
 4.7.2 蒸呢輥筒部件設(shè)計
 4.7.3 加壓輥部件設(shè)計
 4.7.4 進布機構(gòu)設(shè)計
 4.7.5 導(dǎo)布輥部件設(shè)計
 4.7.6 襯布輥部件設(shè)計
 4.7.7 出布機構(gòu)設(shè)計
 4.7.8 機械傳動部件設(shè)計
 4.7.9 抽汽管路部件設(shè)計
 4.7.10 進汽回水管路部件設(shè)計
 4.7.11 氣動控制系統(tǒng)設(shè)計
 4.7.12 電氣系統(tǒng)設(shè)計
 4.8 蒸呢機的設(shè)計過程和總圖設(shè)計
 4.8.1 蒸呢機的設(shè)計過程
 4.8.2 MB441A型蒸呢機總圖設(shè)計概述
第5例 液體成品自動稱重包裝輸送生產(chǎn)線設(shè)計
 5.1 設(shè)計項目簡介
 5.2 生產(chǎn)線的總體設(shè)計
 5.2.1 生產(chǎn)線的功能及技術(shù)條件
 5.2.2 生產(chǎn)線的組成
 5.2.3 裝配圖設(shè)計
 5.3 生產(chǎn)線的部件設(shè)計
 5.3.1 液體成品輸出流量自動控制部件的設(shè)計
 5.3.2 電子秤部件設(shè)計
 5.3.3 工作臺部件設(shè)計
 5.3.4 滾柱輸送機設(shè)計
 5.3.5 氣動控制系統(tǒng)設(shè)計
 5.3.6 生產(chǎn)線的程序控制過程與電氣控制系統(tǒng)設(shè)計
第6例 微機控制二元粉料配料稱量機設(shè)計
 6.1 項目簡介
 6.2 機器設(shè)計的技術(shù)條件
 6.3 機器的總體設(shè)計
 6.3.1 配料稱量機結(jié)構(gòu)形式的選擇
 6.3.2 機器工作原理的設(shè)計
 6.3.3 機器的組成
 6.3.4 配料稱量機結(jié)構(gòu)示意圖設(shè)計
 6.4 機器的部件設(shè)計
 6.4.1 料倉部件設(shè)計
 6.4.2 進料閘閥部件設(shè)計
 6.4.3 振動給料器部件設(shè)計
 6.4.4 隔振圈部件設(shè)計
 6.4.5 料斗部件設(shè)計
 6.4.6 輸送管部件設(shè)計
 6.4.7 機架部件設(shè)計
 6.4.8 氣動控制系統(tǒng)設(shè)計
 6.4.9 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計
 6.5 機器總圖繪制
第7例 螺旋混料輸送機設(shè)計
 7.1 項目簡介
 7.2 螺旋混料輸送機設(shè)計的技術(shù)條件
 7.3 螺旋混料輸送機概述
 7.4 螺旋混料輸送機工作原理
 7.5 螺旋混料輸送機部件設(shè)計
 7.5.1 混料輸送體積流量計算
 7.5.2 漏斗設(shè)計
 7.5.3 料槽設(shè)計
 7.5.4 螺旋設(shè)計
 7.5.5 軸承座機構(gòu)設(shè)計
 7.5.6 傳動系統(tǒng)設(shè)計
 7.6 螺旋混料輸送機總圖設(shè)計
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：1.6 機器的部件劃分與總體布局設(shè)計綜合上述關(guān)于機器的功能、機器的設(shè)計方案及主要技術(shù)參數(shù)等諸問題的初步設(shè)想，確定了攤鋪機的部件如下：1.機身部件機身是機器的主體，其它部件均安裝在這個部件上。機身部件由上下兩層框架結(jié)構(gòu)件組成：下層為機架，是由槽鋼焊接而成的長方形框架；其兩側(cè)的后端各伸出一個支架，稱為伸臂；上層為工作臺，是由角鋼焊接而成的網(wǎng)格式框架，上面鋪設(shè)花紋鋼板。2.履帶及其傳動部件兩條履帶分別環(huán)繞在機架的左右側(cè)邊框上。而履帶的兩套傳動系統(tǒng)，則分別安裝在機架的長方形框架的空檔的兩側(cè)。3.車輪及其起落傳動部件車輪共計四件：兩轉(zhuǎn)向車輪安裝在前橫梁的后面；兩非轉(zhuǎn)向車輪安裝在后橫梁的前面。車輪起落傳動機構(gòu)，則安裝在機架與工作臺之間的空檔中。4.攤鋪部件“攤鋪”是攤鋪機工作的最后一環(huán)，所以安裝在機器的最后端——兩伸臂的端部。其橫向往復(fù)運動的傳動機構(gòu)，則安裝在該部件的內(nèi)部。5.混料部件由料槽、混料桶及傳動機構(gòu)組成。料槽安裝在攤鋪部件的前面，以便為攤鋪機供料。料槽也由伸臂支承?；炝贤暗牡装灏惭b在料槽的上方，并設(shè)有滾輪，可沿料槽的全長移動。混料轉(zhuǎn)子的傳動機構(gòu)安裝在混料桶的底板上，隨著底板移動。6.起吊部件起吊部件安裝在機器的左前角位置，以防止影響機器的駕駛和混料作業(yè)。其立柱套筒的底部固定在機架上，上部固定在工作臺上。7.電氣控制部件電氣控制箱，即機器的操縱臺，安裝在機器的右前角。一般情況下，機器靠右側(cè)行駛，操縱臺放在右前角，便于控制行車路線。8.總體布局特征通過上述介紹可以看到，履帶的傳動系統(tǒng)、車輪及其起落傳動系統(tǒng)、橫向往復(fù)運動傳動系統(tǒng)均封閉在機器內(nèi)部，既縮小了機器的外形尺寸，增大了外露的作業(yè)面積，又使機器顯得整齊美觀。

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《非標準機械設(shè)計實例詳解》由機械工業(yè)出版社出版。

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