機械制圖與公差測量實用手冊

內(nèi)容概要

　　機械產(chǎn)品的“設(shè)計”和“制造”是其生命周期中的兩個最重要的過程。而設(shè)計的結(jié)果主要表現(xiàn)在工程圖樣上，制造的質(zhì)量往往要由檢驗測量來確認(rèn)。機械工程圖樣由圖形、符號和文字等組成，是表達設(shè)計意圖、技術(shù)要求和經(jīng)驗交流的重要技術(shù)文件，是工程界共同的技術(shù)語言。幾何量公差與誤差檢測把標(biāo)準(zhǔn)化和計量學(xué)的相關(guān)內(nèi)容有機地結(jié)合在一起。
　　在本書的編寫過程中，編者特別注意科學(xué)性、實用性和先進性。首先，注意內(nèi)容盡量全面和詳實，搜集了大量最新的資料和現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，盡量多吸取同類書籍的優(yōu)點；同時，注重實用，為便于讀者查閱，采用了條理化和表格化的格式，圖文并茂且圖例典型；在理論的闡述上，力求言簡意賅。

書籍目錄

前言
第1章　制圖基本知識和制圖國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
　1.1制圖基本知識
　　1.1.1圖學(xué)基礎(chǔ)簡介
　　1.1.2圖樣的繪制方法
　 1.1.3制圖標(biāo)準(zhǔn)化
　1.2技術(shù)制圖和機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)
　　1.2.1圖紙幅面和格式
　　1.2.2標(biāo)題欄和明細欄
　 1.2.3字體
　　1.2.4比例
　　1.2.5圖線
　　1.2.6剖面區(qū)域表示法
第2章　工程圖樣的常用表達方法
　2.1視圖
　　2.1.1基本視圖
　　2.1.2向視圖　
　　2.1.3局部視圖
　　2.1.4斜視圖
　2.2剖視圖　
　　2.2.1剖視圖的分類
　　2.2.2剖切面的種類
　2.3斷面圖　
　　2.3.1移出斷面圖
　　2.3.2重合斷面圖
　2.4剖視圖和斷面圖中的規(guī)定畫法
　2.5局部放大圖
　2.6簡化畫法
　2.7軸測圖　
　　2.7.1軸測圖的基本概念及術(shù)語
　　　2.7.2正等軸測圖
　　2.7.3斜二等軸測圖
　2.8第三角畫法簡介
　2.9尺寸標(biāo)注方法
　　2.9.1尺寸標(biāo)注基本規(guī)則　
　　2.9.2尺寸的組成及基本規(guī)定
　　2.9.3尺寸標(biāo)注常用符號及縮寫詞
　　2.9.4尺寸簡化標(biāo)注及其他常用尺寸標(biāo)注方法
第3章　零件圖和裝配圖
　3.1零件圖　
　　3.1.1零件圖的作用和內(nèi)容
　　3.1.2零件的工藝結(jié)構(gòu)
　　3.1.3典型零件的表示法
　　3.1.4零件圖中的尺寸標(biāo)注
　3.2標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的畫法
　　3.2.1螺紋
　　3.2.2螺紋緊固件
　　3.2.3鍵　
　　3.2.4銷　
　　3.2.5滾動軸承
　　3.2.6齒輪
　　3.2.7彈簧
　3.3裝配圖
　　3.3.1裝配圖的作用和內(nèi)容
　　3.3.2常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)
　　3.3.3裝配圖的表達方法
　　3.3.4裝配圖的零、部件序號和明細欄
　　3.3.5裝配圖的尺寸標(biāo)注
第4章　極限與配合
　4.1基本術(shù)語介紹
　　4.1.1要素
　　4.1.2孔和軸
　　4.1.3尺寸
　　4.1.4偏差、公差及公差帶
　　4.1.5配合
　4.2極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化
　　4.2.1極限制和配合制
　　……
第5章　尺寸測量
第6章　幾何公差與檢測
第7章　表面結(jié)構(gòu)及檢測
第8章　漸開線圓柱齒輪的公差及檢測
第9章　圓錐的公差及檢測
第10章　圓柱螺紋公差與檢測
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：齒輪回轉(zhuǎn)過程中，特別是高速傳動的齒輪，瞬時傳動比頻繁地變化，會產(chǎn)生撞擊、振動和噪聲，因而影響其傳動平穩(wěn)性。3.輪齒載荷分布的均勻性指要求齒輪嚙合時，工作齒面接觸良好，載荷分布均勻，避免載荷集中局部齒面而造成齒面磨損或折斷，以保證齒輪傳動有較大的承載能力和較長的使用壽命。4.合理側(cè)隙側(cè)隙即齒側(cè)間隙，是指要求齒輪副的工作齒面接觸時，相鄰的兩個非工作齒面之間形成的間隙。側(cè)隙是在齒輪、軸、箱體和其他零部件裝配成減速器、變速箱或其他傳動裝置后自然形成的。適當(dāng)?shù)膫?cè)隙用來儲存潤滑油，補償熱變形和彈性變形，防止齒輪在工作中發(fā)生齒面燒蝕或卡死，以使齒輪副能夠正常工作。注意：1）上述四項要求中，前三項是對齒輪傳動的精度要求。不同用途的齒輪及齒輪副，對每項精度要求的側(cè)重點不同。因此，對不同用途的齒輪和側(cè)重的使用要求，應(yīng)規(guī)定不同的精度等級，以適應(yīng)不同的要求，獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟效益。2）側(cè)隙與前三項要求有所不同，是獨立于精度要求的另一類要求。齒輪副所要求側(cè)隙的大小，主要取決于齒輪副的工作條件。對重載、高速齒輪傳動，由于受力、受熱變形較大，側(cè)隙也應(yīng)大些，以補償較大的變形和通過潤滑油。而經(jīng)常正轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)的齒輪，為減小回程誤差，應(yīng)適當(dāng)減小側(cè)隙。

編輯推薦

《機械制圖與公差測量實用手冊》由機械工業(yè)出版社出版。

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