滾動(dòng)軸承使用常識(shí)

內(nèi)容概要

　　本書以圖文并茂的形式，向廣大讀者介紹常用滾動(dòng)軸承的類型、代號(hào)表示方法、裝配和拆卸技術(shù)、外形尺寸和游隙的簡(jiǎn)易測(cè)量、日常維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行監(jiān)測(cè)、常見故障判斷、潤滑油脂的選用等方面的知識(shí)。短小精悍,以實(shí)例說話,實(shí)用性強(qiáng),易于接受。具有小學(xué)文化水平的讀者即可閱讀和掌握。書后的附表給出了常用滾動(dòng)軸承的使用參數(shù)、我國新舊軸承型號(hào)對(duì)比、中外軸承型號(hào)對(duì)比、測(cè)量軸承溫度的熱傳感元件分度值等資料，供選型時(shí)參考使用。
　　本書可指導(dǎo)與軸承有關(guān)的設(shè)備使用和維修人員的日常工作，也可用作相關(guān)專業(yè)技術(shù)學(xué)校師生的教材和參考資料。

書籍目錄

前言
第一章　滾動(dòng)軸承的分類和型號(hào)識(shí)別
　第一節(jié)　滾動(dòng)軸承的分類與基本結(jié)構(gòu)
　　一、滾動(dòng)軸承的分類
　　二、基本結(jié)構(gòu)、組成軸承的部件及各部位的名稱
　　三、國內(nèi)外知名軸承生產(chǎn)商名稱及商標(biāo)
　第二節(jié)　滾動(dòng)軸承代號(hào)
　　一、代號(hào)的三個(gè)部分名稱及包含的內(nèi)容
　　二、基本代號(hào)和所包含的內(nèi)容
　　三、后置代號(hào)所用符號(hào)和所包含的內(nèi)容
　第三節(jié)　常用軸承代號(hào)速記圖和口訣
　　一、常用軸承代號(hào)速記圖
　　二、常用軸承代號(hào)內(nèi)容速記口訣
　第四節(jié)　常用滾動(dòng)軸承的極限轉(zhuǎn)速
第二章　滾動(dòng)軸承游隙和振動(dòng)值的測(cè)量
　第一節(jié)　滾動(dòng)軸承的游隙和選擇
　　一、軸承游隙的定義
　　二、軸承游隙的重要性和選擇原則
　　三、深溝球軸承和圓柱滾子軸承的徑向游隙及施加載荷后的增量
　第二節(jié)　滾動(dòng)軸承游隙的測(cè)量
　　一、徑向游隙的測(cè)量方法
　　二、軸向游隙的簡(jiǎn)易測(cè)量方法
　第三節(jié)　滾動(dòng)軸承振動(dòng)的測(cè)量和標(biāo)準(zhǔn)
　　一、測(cè)量設(shè)備和使用方法
　　二、振動(dòng)值標(biāo)準(zhǔn)
第三章　滾動(dòng)軸承的拆、裝工藝
　第一節(jié)　拆裝常用工具
　　一、拉拔器
　　二、噴燈
　　三、工頻加熱器
　第二節(jié)　滾動(dòng)軸承拆裝工藝
　　一、滾動(dòng)軸承的拆卸工藝
　　二、滾動(dòng)軸承的裝配工藝
　第三節(jié)　滾動(dòng)軸承的密封
　　一、自帶密封
　　二、外加密封
第四章　滾動(dòng)軸承的潤滑
　第一節(jié)　潤滑脂的品種、成分和特性
　　一、潤滑脂的組成
　　二、潤滑脂的分類和常用品牌
　　三、不同成分潤滑脂的兼容性
　第二節(jié)　潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)和檢測(cè)方法
　　一、潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)和正規(guī)檢測(cè)方法
　　二、潤滑脂的簡(jiǎn)易鑒別方法
　第三節(jié)　潤滑脂的選用原則和注入量
　　一、潤滑脂的選用原則
　　二、潤滑脂的注入方法和注入量
　　三、運(yùn)行中補(bǔ)充油脂的時(shí)間間隔
第五章　軸承運(yùn)行中的檢查和故障判定
　第一節(jié)　軸承溫度的測(cè)量和限值
　　一、軸承溫度的測(cè)量方法
　　二、滾動(dòng)軸承溫度限值
　第二節(jié)　常見軸承故障現(xiàn)象及其原因分析
　　一、軸承溫度高的原因
　　二、軸承噪聲和振動(dòng)大的原因
　第三節(jié)　常見軸承損壞現(xiàn)象及其原因
　第四節(jié)　軸承銹蝕問題
　　一、電機(jī)用軸承銹蝕事故特征
　　二、電機(jī)軸承銹蝕分析
第六章　滾動(dòng)軸承的應(yīng)用實(shí)踐
第七章　滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算
附錄
　附錄1深溝球軸承的徑向游隙 （GB/T 4604—2006）
　附錄2圓柱滾子軸承的徑向游隙 （GB/T 4604—2006）
　附錄3深溝球軸承新老標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)對(duì)比及基本尺寸表
　附錄4帶防塵蓋的深溝球軸承新老標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)對(duì)比及基本尺寸表
　附錄5帶骨架密封圈深溝球軸承新老標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)對(duì)比及基本尺寸表
　附錄6內(nèi)圈無擋邊圓柱滾子軸承新老標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)對(duì)比及基本尺寸表
　附錄7外圈無擋邊圓柱滾子軸承新老標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)對(duì)比及基本尺寸表
　附錄8單向推力球軸承新老標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)對(duì)比及基本尺寸表
　附錄9推力圓柱滾子軸承新老標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)對(duì)比及基本尺寸表
　附錄10我國和國外主要軸承生產(chǎn)廠常用滾動(dòng)軸承型號(hào)對(duì)比表（內(nèi)徑≥10mm）
　附錄11徑向軸承（圓錐滾子軸承除外）內(nèi)環(huán)尺寸公差表
　附錄12徑向軸承（圓錐滾子軸承除外）外環(huán)尺寸公差表
　附錄13徑向軸承（圓錐滾子軸承除外）內(nèi)外圈厚度尺寸公差表
　附錄14Y（IP44）系列三相異步電動(dòng)機(jī)現(xiàn)用和曾用軸承牌號(hào)
　附錄15Y2（IP54）系列三相異步電動(dòng)機(jī)現(xiàn)用和曾用軸承牌號(hào)
　附錄16滾動(dòng)軸承國家標(biāo)準(zhǔn)
　附錄17滾動(dòng)軸承行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：（三）滾動(dòng)軸承的冷裝配工藝所用軸承保持常溫狀態(tài)，用在軸承內(nèi)圈端面施加壓力的方法，將其套到轉(zhuǎn)軸軸承檔部位的工藝稱為冷裝配工藝。裝配前，在軸的軸承檔部位上涂上一些潤滑油，會(huì)對(duì)順利裝配有所幫助，如圖3-7a所示。使用油壓機(jī)進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)設(shè)置位置傳感器或開關(guān)、過壓力傳感器等裝置，以確保壓裝到位，并且到位后壓力就會(huì)撤銷，以防止再加更大的壓力將軸承或軸損傷。圖3-7b所示，為使用立式油壓機(jī)進(jìn)行操作，軸承上面放置的是一個(gè)專用的金屬套筒，抵在軸承內(nèi)圈上。用榔頭擊打套筒頂部將軸承推到預(yù)定位置，敲擊時(shí)應(yīng)注意力的方向，要始終保持與電機(jī)軸線重合，如圖3-7c所示。在無上述條件時(shí)，可用銅棒抵在軸承內(nèi)圈上。用榔頭擊打，要在圓周方向以180。的角度，一上一下，一左一右地循環(huán)著敲打，用力不要過猛，如圖3-7e所示。（四）圓錐內(nèi)孔軸承的安裝工藝圓錐內(nèi)孔軸承可以直接裝在有相同錐度的軸頸上。若安裝在圓柱軸承上，則需要通過一個(gè)內(nèi)為圓柱孔外為圓錐面的緊定套，并通過鎖緊螺帽和防松動(dòng)墊圈將軸承鎖定，上述部件如圖3.8 所示。其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量，因此，安裝前應(yīng)測(cè)量軸承徑向游隙，安裝過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量游隙以達(dá)到所需要的游隙減小量為止，安裝時(shí)一般采用鎖緊螺母，也可采用加熱安裝的方法。單列圓錐滾子軸承安裝最后應(yīng)進(jìn)行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定。

編輯推薦

《滾動(dòng)軸承使用常識(shí)》是由機(jī)械工業(yè)出版社出版的。

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