機械測量技術(shù)
出版時間：2011-3 出版社：盧志珍、盛定高、 何時劍 機械工業(yè)出版社 (2011-03出版) 作者：盧志珍，何時劍 編 頁數(shù)：178
內(nèi)容概要
《機械測量技術(shù)》共6個學(xué)習(xí)情境，內(nèi)容包括：尺寸測量、幾何誤差測量、表面粗糙度測量、錐度和角度測量、螺紋測量和齒輪測量。本書集教材、實驗指導(dǎo)書、習(xí)題集三本書于一體，強調(diào)“知識與技能融合、理論與實踐一體”，以“工作任務(wù)”引出專業(yè)知識，理論知識精煉、淺顯，測量實例突出“怎么做”。本書的隨書光盤中包含與本書配套的電子多媒體課件和測量案例的音像資料。本書可作為高職高專院校機械設(shè)計與制造、機電一體化、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具設(shè)計與制造，以及汽車設(shè)計與制造等專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課教材，也可供相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員參考。
書籍目錄
出版說明前言學(xué)習(xí)情境1尺寸測量1.1 識讀尺寸公差1.1.1 尺寸公差1.1.2 孔和軸的配合1.1.3 查閱極限偏差1.2 軸孔測量1.2.1 測量準備1.2.2 軸徑測量1.2.3 孔徑測量1.3 想一想、做一做學(xué)習(xí)情境2幾何誤差測量2.1 識讀幾何公差2.1.1 幾何公差研究對象2.1.2 幾何特征及符號2.1.3 幾何公差標注2.1.4 基準及幾何公差定義2.1.5 公差原則2.1.6 幾何公差值2.1.7 未注幾何公差2.2 幾何誤差測量2.2.1 幾何誤差評定2.2.2 直線度誤差測量2.2.3 F面度誤差測量2.2.4 圓度誤差測量2.2.5 對稱度誤差測量2.2.6 跳動誤差測量2.3 想一想、做一做學(xué)習(xí)情境3表面粗糙度測量3.1 識讀表面粗糙度3.1.1 表面粗糙度定義3.1.2 表面粗糙度評定參數(shù)3.1.3 表面粗糙度標注3.2 表面粗糙度測量3.2.1 表面粗糙度測量方法3.2.2 表面粗糙度測量3.3 想一想、做一做學(xué)習(xí)情境4錐度和角度測量4.1 錐度測量4.1.1 識讀圓錐公差4.1.2 正弦規(guī)測量錐度偏差4.2 角度測量4.2.1 識讀角度公差4.2.2 游標萬能角度尺測量角度4.3 想一想、做一做學(xué)習(xí)情境5螺紋測量5.1 識讀螺紋公差5.1.1 螺紋種類5.1.2 螺紋基本幾何參數(shù)5.1.3 螺紋公差與螺紋精度5.1.4 螺紋標記5.1.5 螺紋中徑合格條件5.2 螺紋測量5.2.1 綜合測量5.2.2 單項測量5.3 想一想、做一做學(xué)習(xí)情境6齒輪測量6.1 識讀齒輪精度6.1.1 齒輪傳動基本要求6.1.2 齒輪的主要加工誤差6.1.3 單個齒輪偏差項目及檢測方法6.1.4 齒輪精度等級及應(yīng)用6.1.5 齒輪副及齒坯的精度6.1.6 齒輪精度設(shè)計舉例6.2 齒輪偏差測量6.2.1 用萬能測齒儀測量齒距偏差6.2.2 用齒厚游標卡尺測量齒厚偏差6.2.3 用公法線千分尺測量公法線長度偏差6.2.4 用雙面嚙合檢查儀測量徑向綜合偏差6.2.5 用齒輪徑向跳動檢查儀測量齒輪徑向跳動6.3 想一想、做一做附錄部分參考答案參考文獻
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁：插圖：②方向公差帶具有綜合控制被測要素的方向和形狀的功能。如平面的平行度公差，可以控制該平面的平面度和直線度誤差；軸線的垂直度公差，可以控制該軸線的直線度誤差。在保證使用要求的前提下，對被測要素給出方向公差后，通常不再對該要素提出形狀公差要求。需要對被測要素的形狀有進一步的要求時，可再給出形狀公差，但其公差數(shù)值應(yīng)小于方向公差值。3）位置公差帶具有如下特點：①位置公差帶相對于基準有確定的位置。②位置公差帶具有綜合控制被測要素的位置、方向和形狀的功能。如平面的位置度公差，可以控制該平面的平面度和相對于基準的方向誤差；同軸度公差可以控制被測軸線的直線度誤差和相對于基準軸線的平行度誤差。在保證使用要求的前提下，對被測要素給出位置公差后，通常不再對該要素提出方向公差和形狀公差要求。如果需要對被測要素的方向和形狀有進一步的要求時，則可另行給出方向或形狀公差，但其公差數(shù)值應(yīng)小于位置公差值。4）跳動公差帶具有如下特點：①跳動公差帶的位置具有固定和浮動雙重特點，一方面公差帶的中心（或軸線）始終與基準軸線同軸，另一方面公差帶的半徑又隨實際要素的變動而變動。②跳動公差具有綜合控制被測要素的位置、方向和形狀的作用。例如徑向圓跳動公差帶可綜合控制圓柱度和圓度誤差，徑向全跳動公差帶可綜合控制同軸度和圓柱度誤差，軸向全跳動公差帶可綜合控制端面對基準軸線的垂直度誤差和平面度誤差。在滿足使用要求的前提下，對被測要素給出跳動公差后，通常對該要素不再給出方向公差、位置公差和形狀公差要求。如果需要對被測要素的方向、位置和形狀有進一步的要求時，則可另行給出方向、位置或形狀公差，但其公差數(shù)值應(yīng)小于跳動公差值。③跳動公差適用于回轉(zhuǎn)表面或其端面。2.1.5公差原則零件上幾何要素的實際狀態(tài)是由要素的尺寸誤差和幾何誤差綜合作用的結(jié)果，兩者都會影響零件的配合性質(zhì)，因此在設(shè)計和檢測時需要明確幾何公差與尺寸公差之間的關(guān)系。處理幾何公差與尺寸公差之間相互關(guān)系的原則稱為公差原則。公差原則分為獨立原則和相關(guān)要求。相關(guān)要求又分為包容要求、最大實體要求、最小實體要求（包括附加于最大實體要求或最小實體要求的可逆要求）。1.有關(guān)術(shù)語和定義（1）工件實際表面工件實際存在并將整個工件與周圍介質(zhì)分隔的一組要素。（2）實際（組成）要素由接近實際（組成）要素所限定的工件實際表面的組成要素部分。（3）提取組成要素按規(guī)定方法，由實際（組成）要素提取優(yōu)先數(shù)目的點所形成的實際（組成）要素的近似替代。（4）提取導(dǎo)出要素由一個或幾個提取組成要素得到的中心點、中心線或中心面。（5）擬合組成要素按規(guī)定的方法由提取組成要素形成的并具有理想形狀的組成要素。（6）擬合導(dǎo)出要素由一個或幾個擬合組成要素導(dǎo)出的中心點、軸線或中心平面。（7）提取組成要素的局部尺寸一切提取組成要素上兩對應(yīng)點之間距離的統(tǒng)稱。
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《機械測量技術(shù)》是全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材之一。
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