低壓鑄造實用技術(shù)

內(nèi)容概要

本書以輪轂和缸蓋為案例，詳細介紹了低壓鑄造領(lǐng)域在材料、工藝設(shè)計、模具設(shè)計、熱處理技術(shù)、專用設(shè)備、質(zhì)量檢測等方面的實用技術(shù)，分析了鑄造缺陷產(chǎn)生的原因并列舉了應(yīng)采取的防止措施，同時匯總了鑄造技術(shù)各工序、各等級技術(shù)工人應(yīng)知應(yīng)會的知識。
本書適合鑄造行業(yè)工程技術(shù)人員、機械行業(yè)工程技術(shù)人員、汽車行業(yè)工程技術(shù)人員和在校師生學習參考。

書籍目錄

序
前言
第1章 基礎(chǔ)知識
 1.1 鑄鋁合金基礎(chǔ)知識
 1.2 鑄鋁合金的鑄造性能
 1.3 鑄鋁輪轂所用的合金牌號及化學成分
 1.4 主要合金元素和雜質(zhì)對A356.2合金各種性能的影響
第2章 低壓鑄造輪轂工藝設(shè)計
 2.1 低壓鑄鋁輪轂的基本原理及鑄造工藝流程概述
 2.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計
 2.3 低壓鑄鋁輪轂冷卻系統(tǒng)設(shè)計
 2.4 型腔中氣體排放系統(tǒng)設(shè)計
 2.5 冷節(jié)和冷面的保溫與加熱系統(tǒng)設(shè)計
 2.6 低壓澆注工藝設(shè)計
第3章 鑄鋁輪轂?zāi)＞咴O(shè)計技術(shù)
 3.1 模具壁的厚與薄影響吸熱與散熱能力的機理
 3.2 與鋁液接觸的模具表面形狀對冷卻強度的影響
 3.3 模具設(shè)計
 3.4 模具材料的選擇設(shè)計
 3.5 減輕熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔的有效措施
 3.6 新模具組裝的操作技術(shù)要領(lǐng)
第4章 鑄鋁合金的熔鑄工藝與技術(shù)
 4.1 鋁液與爐襯、爐氣的相互作用
 4.2 增鐵
 4.3 氧化
 4.4 吸氣
 4.5 除氣精煉
 4.6 相關(guān)工藝參數(shù)的選擇原則
 4.7 擋板的作用及其形狀的選擇
 4.8 除氣效果的測定
第5章 鑄鋁輪轂熱處理工藝技術(shù)
第6章 鑄鋁合金變質(zhì)和細化處理技術(shù)
第7章 鑄鋁輪轂各種鑄造缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施
第8章 低壓、壓力、擠壓鑄鋁合金輪轂各工序、各等級技術(shù)工人應(yīng)知應(yīng)會知識
第9章 低壓鑄鋁輪轂各工序操作守則
第10章 重力鑄鋁輪轂技術(shù)
第11章 低壓鑄鋁輪轂專用設(shè)備應(yīng)具有的技術(shù)性能
第12章 缸蓋鑄造所用材料的選擇
第13章 缸蓋質(zhì)量檢測
附錄 低壓鑄造常用術(shù)語

圖書封面

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