網(wǎng)絡(luò)化計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)

內(nèi)容概要

　　為適應(yīng)新形勢(shì)發(fā)展的需要，本書在第1版的基礎(chǔ)上，對(duì)每章的內(nèi)容均進(jìn)行了大量的修改與增補(bǔ)。
　　本書共分7章。第1章主要介紹網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM技術(shù)的相關(guān)概念和原理等；第2章介紹網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM的支持技術(shù)與實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)；第3~6章在介紹傳統(tǒng)的CAD、CAPP、CAM技術(shù)的基礎(chǔ)上，闡述因網(wǎng)絡(luò)化而帶來的新問題，以及網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成技術(shù)；第7章講解了兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)實(shí)例。
　　本書可作為制造工程相關(guān)專業(yè)的本科生教材、研究生教學(xué)參考書，也可作為從事制造工程相關(guān)工作的技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

前言
第1章　緒論
　1.1網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM技術(shù)的定義
　1.1.1傳統(tǒng)CAD/CAM技術(shù)的定義
　1.1.2網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM技術(shù)的引入與定義
　1.2網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)的組成
　1.2.1網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)的軟硬件組成
　1.2.2網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)的模式
　1.3網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM技術(shù)的新支持技術(shù)
　1.3.1現(xiàn)代設(shè)計(jì)支持技術(shù)
　1.3.2現(xiàn)代制造支持技術(shù)
　1.4思考題
第2章　網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM的支持技術(shù)與實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)
　2.1計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及Internet/Intranet技術(shù)
　2.1.1計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的起源及發(fā)展
　2.1.2Internet/Intranet技術(shù)簡(jiǎn)介
　2.2C/S與B/S結(jié)構(gòu)
　2.2.1C/S計(jì)算結(jié)構(gòu)模式
　2.2.2B/S計(jì)算結(jié)構(gòu)模式
　2.3CORBA、DCOM及其他中間件技術(shù)
　2.3.1中間件技術(shù)的概念及其在網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用系統(tǒng)中的作用
　2.3.2CORBA及其功能
　2.3.3DCOM及其功能
　2.3.4智能代理及其功能
　2.3.5移動(dòng)智能代理及其功能
　2.4數(shù)據(jù)庫技術(shù)
　2.4.1數(shù)據(jù)庫技術(shù)的發(fā)展
　2.4.2基于Web的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)
　2.5網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)
　2.5.1CAD/CAM系統(tǒng)的特征
　2.5.2網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)的工作邏輯
　2.5.3網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
　2.6思考題
第3章　網(wǎng)絡(luò)化計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)
　3.1CAD與網(wǎng)絡(luò)化
　3.1.1應(yīng)用工具對(duì)CAD技術(shù)的影響
　3.1.2信息應(yīng)用方式對(duì)CAD技術(shù)的影響
　3.1.3CAD系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化
　3.2網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)
　3.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法的類型劃分
　3.2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程與網(wǎng)絡(luò)化
　3.2.3網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的建模
　3.3產(chǎn)品模型與網(wǎng)絡(luò)化計(jì)算機(jī)輔助造型
　3.3.1產(chǎn)品模型的幾何表達(dá)與輕量化
　3.3.2以網(wǎng)絡(luò)為中心的WebCAD特征造型與網(wǎng)絡(luò)化傳輸
　3.3.3網(wǎng)絡(luò)化計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方法
　3.3.4商用CAD系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化封裝與應(yīng)用
　3.4產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)通用工具
　3.4.1常用的協(xié)同工具
　3.4.2協(xié)同批注
　3.4.3協(xié)同瀏覽
　3.4.4協(xié)同查詢
　3.4.5協(xié)同會(huì)話
　3.5DFX驅(qū)動(dòng)的網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)方法
　3.5.1常用DFX設(shè)計(jì)方法概述
　3.5.2DFX設(shè)計(jì)方法與協(xié)同工作流程
　3.5.3DFX驅(qū)動(dòng)的網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)
第4章　網(wǎng)絡(luò)化計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)技術(shù)
　4.1計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)技術(shù)概況
　4.1.1CAPP的基本概念與系統(tǒng)功能模型
　4.1.2CAPP的基礎(chǔ)技術(shù)
　4.1.3CAPP系統(tǒng)類型
　4.1.4CAPP在制造業(yè)信息化中的作用
　4.2網(wǎng)絡(luò)化CAPP的概念與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　4.2.1CAPP與網(wǎng)絡(luò)化
　4.2.2網(wǎng)絡(luò)化CAPP的特點(diǎn)
　4.2.3網(wǎng)絡(luò)化CAPP系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
　4.3網(wǎng)絡(luò)化CAPP的工藝數(shù)據(jù)庫技術(shù)
　4.3.1工藝設(shè)計(jì)信息處理模式
　4.3.2工藝卡片的數(shù)據(jù)庫模型
　4.3.3制造工藝資源數(shù)據(jù)庫
　4.3.4網(wǎng)絡(luò)化工藝設(shè)計(jì)信息數(shù)據(jù)庫
　4.4零件制造特征的網(wǎng)絡(luò)化表達(dá)、映射與傳輸
　4.4.1零件制造特征的概念
　4.4.2零件制造特征信息模型的XML表達(dá)
　4.4.3零件制造特征的自動(dòng)識(shí)別與映射
　4.5基于知識(shí)的CAPP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)
　4.5.1基于知識(shí)的CAPP系統(tǒng)特征
　4.5.2工藝知識(shí)的定義與分類
　4.5.3工藝設(shè)計(jì)知識(shí)庫系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)模型
　4.5.4基于實(shí)例的推理技術(shù)
　4.5.5基于實(shí)例推理的工藝決策方法
　4.5.6基于“實(shí)例+規(guī)則”的工藝決策方法
　4.6網(wǎng)絡(luò)化CAPP系統(tǒng)的流程管理與安全模型
　4.6.1工藝設(shè)計(jì)流程管理原理
　4.6.2工藝設(shè)計(jì)流程管理的安全模型
　4.7面向遠(yuǎn)程協(xié)同工藝設(shè)計(jì)的網(wǎng)絡(luò)化CAPP系統(tǒng)
　4.7.1遠(yuǎn)程協(xié)同工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
　4.7.2遠(yuǎn)程協(xié)同工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的功能模塊分析
　4.7.3遠(yuǎn)程協(xié)同工藝設(shè)計(jì)的管理技術(shù)
　4.7.4協(xié)同工藝設(shè)計(jì)的沖突消解策略
　4.7.5遠(yuǎn)程協(xié)同工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)例
　4.8CAPP技術(shù)研究的發(fā)展趨勢(shì)
　4.9思考題
第5章　網(wǎng)絡(luò)化計(jì)算機(jī)輔助制造與MES
　5.1CAM與網(wǎng)絡(luò)化
　5.1.1制造硬件對(duì)CAM技術(shù)的影響
　5.1.2信息應(yīng)用方式對(duì)CAM技術(shù)的影響
　5.1.3CAM系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化
　5.2開放式CNC體系結(jié)構(gòu)
　5.2.1數(shù)控的軸的概念
　5.2.2基于運(yùn)動(dòng)控制卡的開放式CNC體系結(jié)構(gòu)
　5.2.3基于PC軟數(shù)控機(jī)理的開放式CNC體系結(jié)構(gòu)
　5.3制造執(zhí)行系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)化
　5.3.1制造執(zhí)行系統(tǒng)的概念
　5.3.2制造執(zhí)行系統(tǒng)的配置
　5.3.3基于制造執(zhí)行系統(tǒng)的CAM擴(kuò)展
　5.4電子服務(wù)驅(qū)動(dòng)的網(wǎng)絡(luò)化計(jì)算機(jī)輔助制造
　5.4.1產(chǎn)品制造電子服務(wù)的概念
　5.4.2電子服務(wù)驅(qū)動(dòng)的CAM的工作邏輯和
　運(yùn)行流程
　5.4.3制造設(shè)備的“電子化”技術(shù)及服務(wù)功能的提供
　5.4.4網(wǎng)絡(luò)化制造執(zhí)行系統(tǒng)的配置
　5.4.5網(wǎng)絡(luò)化制造執(zhí)行系統(tǒng)的運(yùn)行
　5.4.6支撐制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)服務(wù)技術(shù)
　5.5思考題
第6章　網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成技術(shù)
　6.1網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成技術(shù)的概念
　6.1.1網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成的意義
　6.1.2設(shè)計(jì)信息與制造信息的關(guān)系
　6.1.3設(shè)計(jì)信息與制造信息集成的XML表達(dá)
　6.1.4網(wǎng)絡(luò)化集成的模式與層次
　6.2網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成的基礎(chǔ)架構(gòu)
　6.2.1基于B/S和C/S的網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成架構(gòu)
　6.2.2基于CORBA的網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成架構(gòu)
　6.2.3基于智能代理的網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成架構(gòu)
　6.2.4基于SOA的網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成架構(gòu)
　6.3面向網(wǎng)絡(luò)化信息傳輸?shù)漠a(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)
　6.3.1IGES標(biāo)準(zhǔn)及網(wǎng)絡(luò)化傳輸?shù)目紤]
　6.3.2STEP標(biāo)準(zhǔn)及XML映射
　6.3.3VRML/SVG標(biāo)準(zhǔn)及其網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)妮p量化
　6.3.4網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)壓縮技術(shù)
　6.4網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成技術(shù)
　6.4.1共享文件的網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)集成實(shí)現(xiàn)方法
　6.4.2基于Web共享數(shù)據(jù)庫的作用及其應(yīng)用
　6.4.3基于統(tǒng)一產(chǎn)品信息模型的網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)集成
　6.5網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)的過程集成技術(shù)
　6.5.1網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成的運(yùn)行過程流分析
　6.5.2網(wǎng)絡(luò)化過程模型的概念與建立方法
　6.5.3同構(gòu)網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)的過程集成
　6.5.4異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)的過程集成
　6.6網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成技術(shù)的應(yīng)用
　6.6.1商品化CAD/CAM系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò)化集成
　6.6.2新一代網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)集成
　6.7思考題
第7章　網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的實(shí)例分析
　7.1網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)TeleDM
　7.1.1網(wǎng)絡(luò)化CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)
　TeleDM簡(jiǎn)介
　7.1.2建立TeleDM的Web基礎(chǔ)信息架構(gòu)
　7.1.3實(shí)物原型評(píng)價(jià)驅(qū)動(dòng)的并行設(shè)計(jì)模型
　7.1.4面向RP的計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃技術(shù)
　7.1.5電子服務(wù)驅(qū)動(dòng)的RP遠(yuǎn)程制造
　7.1.6支持RP驅(qū)動(dòng)的并行設(shè)計(jì)過程的協(xié)同技術(shù)
　7.1.7TeleDM系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)與運(yùn)行
　7.2基于Web的CAD/CAM項(xiàng)目CyberCut
　7.2.1CyberCut簡(jiǎn)介
　7.2.2CyberCut的基本框架
　7.2.3使能CyberCut的WebCAD技術(shù)
　7.2.4使能CyberCut的加工咨詢與工藝設(shè)計(jì)
　7.2.5基于網(wǎng)絡(luò)的開放式數(shù)控結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)程加工
　7.2.6CyberCut的實(shí)現(xiàn)與運(yùn)行
　7.3思考題
附錄　英文縮寫對(duì)照表
參考文獻(xiàn)
　　

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：（2）基于網(wǎng)格的CAD模型傳輸目前，人們已經(jīng)在三維模型的網(wǎng)上傳輸方面作了大量的研究工作，根據(jù)傳輸幾何模型的性質(zhì)可以分為網(wǎng)格模型傳輸和非網(wǎng)格模型傳輸兩個(gè)方面。在網(wǎng)格模型傳輸方面，研究者提出了模型簡(jiǎn)化、幾何壓縮、流式傳輸、多分辨率表示等諸多方法，網(wǎng)格模型快速傳輸技術(shù)正在趨于成熟。由于網(wǎng)格模型不是真正的幾何模型，不能很好地適用于產(chǎn)品的協(xié)同設(shè)計(jì)環(huán)境，缺乏一定的拓?fù)浜蛶缀涡畔?。因此，又出現(xiàn)了通過將CAD幾何模型轉(zhuǎn)變成為包含一定的拓?fù)浜蛶缀涡畔⒌木W(wǎng)格模型進(jìn)行傳輸?shù)姆椒ā?/pre>




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《網(wǎng)絡(luò)化計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)(第2版)》為普通高等教育“十一五”國家級(jí)規(guī)劃教材之一。





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