Mastercam X2模具設(shè)計(jì)技術(shù)指導(dǎo)

前言

　　Mastercam是由美國CNC Software NC公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM一體化軟件。Mastercam問世以來，一直以其獨(dú)有的特點(diǎn)在專業(yè)領(lǐng)域享有很高的聲望，它培育了一群專業(yè)人員，擁有了一批忠實(shí)的用戶。CNC Software NC公司2005年推出了Mastercam的X版本，進(jìn)而在2007年推出了Mastercam X2版本。MastercamX系列版本的延續(xù)性很強(qiáng)，保持了Mastercam的一貫風(fēng)格和絕大多數(shù)的傳統(tǒng)設(shè)置，并在此基礎(chǔ)上賦予了更新、更強(qiáng)大的功能，使得用戶的操作更加合理、便捷、高效。本書比較詳實(shí)地介紹了Mastercam X2的功能及使用方法，在這個基礎(chǔ)上結(jié)合模具設(shè)計(jì)與制造，深化了讀者的實(shí)踐操作，以期望讀者快速、全面地掌握Mastercam的模具設(shè)計(jì)與制造，并達(dá)到融會貫通、靈活應(yīng)用?！　”緯还卜譃?個章節(jié)，分別是：　　第1章 MastercamX2模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，描述了模具工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r與發(fā)展方向、模具設(shè)計(jì)新的理論及方法、模具材料的一些基本屬性，以及模具設(shè)計(jì)與制造的一般流程?！　〉?章 Mastercam X2模具設(shè)計(jì)簡介，該章主要介紹了Mastercam下的各種概念、基礎(chǔ)理論。　　第3章 MastercamX2平面繪圖功能，該章主要介紹了Mastercam X2軟件中點(diǎn)、線等基礎(chǔ)幾何圖形的繪制、標(biāo)注尺寸與編輯?！　〉?章 該章建立在第3章的基礎(chǔ)上，講述由點(diǎn)、線等基礎(chǔ)幾何圖形通過舉升、旋轉(zhuǎn)、掃描等命令，繪制出三維實(shí)體圖形的一般方法?！　〉?章 該章主要講述了如何由點(diǎn)、線構(gòu)成面，再由面通過必要的操作構(gòu)成三維曲面的一般方法。　　第6章 本章就加工的一些基本要素再進(jìn)一步進(jìn)行講解，但其重點(diǎn)還是在于如何進(jìn)行二維的加工?！　〉?章 該章主要講解如何通過指定加工曲面、限定加工范圍和加工邊界、指定下刀點(diǎn)等一系列人機(jī)交互方式，最終實(shí)現(xiàn)三維曲面的刀具路徑設(shè)計(jì)，進(jìn)而加工擬合出零件?！　〉?章 本章主要介紹了5種模具設(shè)計(jì)方法，分別是Mastercam X2曲面復(fù)制模具設(shè)計(jì)、Mastercam X2曲面修整模具設(shè)計(jì)、Mastercam X2分模線分型模具設(shè)計(jì)、Mastercam X2靠破孔模具設(shè)計(jì)和Mastercam X2實(shí)體布爾模具設(shè)計(jì)?！　〉?章 面板模具設(shè)計(jì)與加工綜合實(shí)例。

內(nèi)容概要

　　《Mastercam X2模具設(shè)計(jì)技術(shù)指導(dǎo)》以Mastercam X2中文版為藍(lán)本介紹如何應(yīng)用Mastercam X2進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)與加工。《Mastercam X2模具設(shè)計(jì)技術(shù)指導(dǎo)》共分9章，包括Mastercam X2基礎(chǔ)知識、模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、應(yīng)用不同方法設(shè)計(jì)模具的實(shí)例、Mastercam X2模具加上流程、模具加工綜合實(shí)例等精彩內(nèi)容?！　榱朔奖阕x者，《Mastercam X2模具設(shè)計(jì)技術(shù)指導(dǎo)》的例子源文件、結(jié)果文件和操作錄像都存儲在隨書光盤里，讀者僅需復(fù)制到硬盤即可直接調(diào)用。當(dāng)然讀者使用的軟件版本起碼是Mastercam X2或更高級的版本?！　　禡astercam X2模具設(shè)計(jì)技術(shù)指導(dǎo)》是一本實(shí)用性和可操作性非常強(qiáng)的CAD/CAM模具用書，適合具有中專以上文化程度的模具設(shè)計(jì)人員或在校模具、CAD/CAM專業(yè)的學(xué)生使用。

書籍目錄

第1章MastercamX2模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)1.1 概述1.1.1 模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢1.1.2 現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)簡介1.1.3 模具分類及應(yīng)用特點(diǎn)1.2 模具材料1.2.1 模具材料概述1.2.2 塑料模具材料1.3 塑料成型技術(shù)基本知識1.3.1 注塑成型原理與過程1.3.2 注塑成型模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)1.4 本章小結(jié)第2章MasterCAMX2模具設(shè)計(jì)簡介2.1 MasterCAMX2基本概念2.1.1 圖形選取2.1.2 捕捉功能2.1.3 柵格設(shè)置2.1.4 坐標(biāo)系統(tǒng)2.1.5 構(gòu)圖平面2.1.6 構(gòu)圖深度2.1.7 設(shè)計(jì)視角2.2 MastercamX2模具設(shè)計(jì)的基本設(shè)置2.2.1 顏色設(shè)置2.2.2 圖層設(shè)置2.2.3 圖素屬性設(shè)置2.2.4 清除顏色2.2.5 隱藏/恢復(fù)設(shè)雹2.2.6 屏幕統(tǒng)計(jì)2.2.7 著色設(shè)置2.3 MastercamX2模具設(shè)計(jì)文件管理2.4 MastercamX2模具CAD模型的獲取2.4.1 MastercamX2模具CAD模型的輸出2.4.2 MastercamX2CAD模型的導(dǎo)入2.5 MastercamX2模具設(shè)計(jì)加工的一般流程2.5.1 獲得產(chǎn)品模型2.5.2 模具設(shè)計(jì)及分模面創(chuàng)建2.5.3 規(guī)劃凹凸模刀路2.5.4 后處理輸出NC代碼2.6 MastercamX2模具數(shù)控加工要素2.6.1 MastercamX2數(shù)控加工重要術(shù)語2.6.2 模具加工刀具的類型和選用2.6.3 刀具路徑規(guī)劃2.6.4 參數(shù)選擇原則2.7 本章小結(jié)2.8 本章練習(xí)第3章MastercamX2平面繪圖功能3.1 繪制點(diǎn)3.1.1 繪制位置點(diǎn)3.1.2 繪制動態(tài)點(diǎn)3.1.3 繪制節(jié)點(diǎn)3.1.4 繪制等分點(diǎn)3.1.5 繪制端點(diǎn)3.1.6 繪制小圓弧中心點(diǎn)3.1.7 繪制螺旋點(diǎn)3.1.8 繪制切點(diǎn)3.2 繪制線3.2.1 繪制端點(diǎn)線3.2.2 繪制最近距離線3.2.3 繪制角平分線3.2.4 繪制法線3.2.5 繪制平行線3.3 繪制圓弧3.3.1 邊界點(diǎn)繪圓3.3.2 圓心、半徑繪圓3.3.3 繪制中心點(diǎn)極坐標(biāo)圓弧3.3.4 繪制端點(diǎn)極坐標(biāo)畫弧3.3.5 端點(diǎn)繪制圓弧3.3.6 3點(diǎn)繪制圓3.3.7 繪制相切弧3.4 繪制樣條曲線3.4.1 手動繪制樣條曲線3.4.2 自動繪制樣條曲線3.4.3 曲線轉(zhuǎn)換為樣條曲線3.4.4 熔接曲線3.5 其他基本圖形的繪制3.5.1 繪制標(biāo)準(zhǔn)矩形3.5.2 繪制變形矩形3.5.3 繪制多邊形3.5.4 繪制橢圓3.5.5 繪制盤旋線3.5.6 繪制螺旋線3.5.7 繪制文字3.5.8 繪制圖形邊界框?3.5.9 繪制螺栓圓周3.5.1 0繪制梯狀圖3.5.1 1繪制門狀圖3.6 倒圓角/倒角3.6.1 倒圓角3.6.2 串聯(lián)倒圓角3.6.3 倒角3.6.4 串聯(lián)倒角3.7 修剪耵斷3.7.1 修剪，打斷／延伸3.7.2 多目標(biāo)修剪3.7.3 兩點(diǎn)打斷3.7.4 在交點(diǎn)處打斷3.7.5 打斷成多段3.7.6 分解標(biāo)注3.7.7 打斷圓3.7.8 封閉圓弧3.8 其他基本編輯命令3.8.1 連接圖元3.8.2 編輯樣條曲線3.8.3 參數(shù)式曲線轉(zhuǎn)換為NURBS曲線3.8.4 曲線變弧3.9 圖形轉(zhuǎn)換3.9.1 圖形平面平移3.9.2 圖形空間平3.9.3 圖形鏡像3.9.4 圖像旋轉(zhuǎn)3.9.5 比例縮放3.9.6 圖像偏移3.9.7 輪廓偏移3.9.8 圖像投影3.9.9 圖像陣列3.9.10 纏繞3.9.11 圖形拖曳3.9.12 圖形延伸3.9.13 轉(zhuǎn)換STL圖形文件3.9.14 圖形捧樣3.10 圖素的刪除與恢復(fù)3.10.1 直接刪除圖素3.10.2 刪除重復(fù)圖素3.10.3 恢復(fù)刪除3.11 尺寸標(biāo)注3.11.1 尺寸標(biāo)注設(shè)置3.11.2 水平標(biāo)注3.11.3 垂直標(biāo)注3.11.4 平行標(biāo)注3.11.5 基準(zhǔn)標(biāo)注3.11.6 串聯(lián)（連續(xù)）標(biāo)注3.11.7 角度標(biāo)注3.11.8 圓弧標(biāo)注3.11.9 正交標(biāo)注3.11.10 相切標(biāo)注3.11.11 坐標(biāo)標(biāo)注3.11.12 點(diǎn)位標(biāo)注3.11.13 尺寸編輯3.11.14 創(chuàng)立延伸線3.11.15 創(chuàng)立引導(dǎo)線3.11.16 創(chuàng)立注釋3.11.17 繪制剖面線3.11.18 快速標(biāo)注3.11.19 重設(shè)標(biāo)注3.12 基本繪圖綜合實(shí)例3.12.1 實(shí)例13.12.2 實(shí)例23.13 本章小結(jié)3.14 本章練習(xí)第4章 MasterCAMX2三維實(shí)體功能4.1 基本模具實(shí)體構(gòu)建4.1.1 實(shí)體構(gòu)建流程4.1.2 擠出4.2.3 旋轉(zhuǎn)4.2.4 掃描4.2.5 舉升4.2.6 布爾運(yùn)算4.2.7 基本實(shí)體4.2.8 由曲面生成實(shí)體4.3 實(shí)體編輯4.3.1 倒圓角4.3.2 倒角4.3.3 抽殼4.3.4 修剪4.3.5 加厚實(shí)體4.3.6 移除實(shí)體表面4.3.7 牽引實(shí)體4.3.8 非關(guān)聯(lián)實(shí)體：切割，交集4.3.9 實(shí)體管理器4.4 綜合實(shí)例4.4.1 綜合實(shí)例l4.4.2 綜合實(shí)例24.5 本章小結(jié)4.6 本章練習(xí)第5章 MastercamX2三維曲面5.1 基本模具曲面構(gòu)建5.1.1 直紋，舉升曲面5.1.2 拉伸曲面5.1.3 旋轉(zhuǎn)曲面5.1.4 掃描曲面5.1.5 創(chuàng)建昆氏曲面5.1.6 牽引曲面5.1.7 柵格曲面5.1.8 實(shí)體曲面5.1.9 基本三維曲面5.2 模具曲面編輯5.2.1 曲面倒圓角5.2.2 曲面補(bǔ)正5.2.3 修整5.2.4 曲面熔接5.2.5 平面修剪5.2.6 填補(bǔ)內(nèi)孔及恢復(fù)邊界5.2.7 打斷曲面5.2.8 曲面延伸5.2.9 修剪延伸曲面到邊界5.2.10 恢復(fù)修剪5.2.11 曲面曲線5.3 綜合實(shí)例5.3.1 綜合實(shí)例l5.3.2 綜合實(shí)例25.4 本章小結(jié)5.5 本章練習(xí)第6章 MastercamX2二維銑削模具基礎(chǔ)第7章 MastercamX2曲面銑削模具設(shè)計(jì)第8章 MasterCAMX2模具制造準(zhǔn)備第9章 面板模具設(shè)計(jì)與加工綜合實(shí)例

章節(jié)摘錄

　　1.1.1 模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢　　世界上許多的國家，特別是一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家都十分重視模具技術(shù)的開發(fā)與研究。而大力發(fā)展模具工業(yè)，積極采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，提高模具制造水平，已取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。美國是世界超級經(jīng)濟(jì)大國，也是世界模具工業(yè)的領(lǐng)先國家，早在二十世紀(jì)80年代末，美國模具行業(yè)有12000多家企業(yè)，從業(yè)人員有17萬多人，模具總產(chǎn)值達(dá)64.47億美元：日本模具工業(yè)是從1957年開始發(fā)展起來的，當(dāng)年模具總產(chǎn)值僅有106億日元，到1988年總產(chǎn)值已超過4.88萬億日元，在短短的40余年內(nèi)增加了460多倍，這也是日本經(jīng)濟(jì)能飛速發(fā)展并在國際市場上占有一定優(yōu)勢的重要原因。　　改革開放以來，我國的模具工業(yè)，也日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成形（型）的。用模具生產(chǎn)的制品所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。近幾年我國模具工業(yè)一直以每年15%左右的增長速度發(fā)展?，F(xiàn)在，我國模具總產(chǎn)值超過400億元人民幣。

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