車工工作手冊

內(nèi)容概要

　　《車工工作手冊》是一本車工技術(shù)工人常用的便攜式工作手冊，收錄了車工日常工作常用的基礎(chǔ)資料，車床及刀具、夾具、量具，常見機(jī)械零部件車削加工基本技能、技巧和典型實(shí)例等內(nèi)容。手冊選用了新標(biāo)準(zhǔn)刀具和數(shù)控刀具材料，并介紹了數(shù)控車削加工技術(shù)。手冊中的技術(shù)資料和加工實(shí)例大多都來自生產(chǎn)第一線，有較強(qiáng)的實(shí)用性和參考價值。手冊突出便查的特點(diǎn)，數(shù)據(jù)資料基本采用表格形式，檢索和查閱方便。　　《車工工作手冊》可供企業(yè)中高級技術(shù)工人和技師查閱和參考。

書籍目錄

第1章　常用資料1.1　常用計量單位與換算1.1.1　我國常用法定長度單位1.1.2　英制長度單位1.1.3　英寸與毫米的換算1.1.4　角度計量單位及其換算1.2　常用數(shù)學(xué)1.2.1　圓錐的計算1.2.2　弓形尺寸計算1.2.3　近似分?jǐn)?shù)1.2.4　直線與圓弧的交點(diǎn)或切點(diǎn)計算1.3　常用零件結(jié)構(gòu)要素及參數(shù)1.3.1　中心孔1.3.2　零件倒圓與倒角1.3.3　砂輪越程槽1.3.4　普通螺紋的收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸1.4　常用代號和符號1.4.1　常用標(biāo)準(zhǔn)代號1.4.2　機(jī)械加工定位、夾緊符號1.5　切削加工工藝守則1.5.1　切削加工通用工藝總則1.5.2　車削加工通用工藝守則1.5.3　數(shù)控加工通用工藝守則1.6　機(jī)械制造工藝術(shù)語1.7　潤滑劑的分類和應(yīng)用1.7.1　潤滑劑的分類和代號1.7.2　液壓油部分品種的特性和應(yīng)用1.7.3　潤滑脂的應(yīng)用第2章　極限與配合、形狀和位置公差、表面——粗糙度2.1　極限與配合2.1.1　極限與配合的基本術(shù)語及定義2.1.2　標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值2.1.3　基本偏差2.1.4　一般、常用和優(yōu)先使用的公差帶2.1.5　極限偏差2.1.6　一般公差2.1.7　常用和優(yōu)先配合2.1.8　公差等級的選用2.2　形狀和位置公差2.2.1　形狀和位置公差符號2 2.2　形位和位置公差值2.2.3　形狀和位置公差未注公差值2.2.4　各種加工方法能達(dá)到的形狀、位置經(jīng)濟(jì)精度2.3　表面粗糙度2.3.1　表面粗糙度的定義和評定參數(shù)2.3.2　表面粗糙度評定參數(shù)數(shù)值2.3.3　表面粗糙度的符號和標(biāo)注2.3.4　各種加工方法能達(dá)到的表面粗糙度第3章 常用材料與熱處理3.1　材料性能的基本知識3.1.1　常用金屬的物理性能3.1.2　材料的力學(xué)性能3.2　鋼3.2.1　鋼的分類3.2.2　碳素鋼3.2.3　合金鋼3.3　鑄鐵3.3.1　灰鑄鐵3.3.2　可鍛鑄鐵3.3.3　球墨鑄鐵3.3.4　蠕墨鑄鐵3.4　有色金屬3.4.1　鋁及其合金3.4.2　銅及其合金3 4.3　滑動軸承合金3.5　非金屬材料3.6　熱處理知識3.6.1　常用熱處理代號3.6.2　常用熱處理工藝第4章　車床第5章　車床夾具第6章　車床刀具第7章　車床常用量具第8章　基本車削技術(shù)第9章　特殊零件的車削第10章　車床的擴(kuò)大使用第11章　難加工材料的車削第12章　有色金屬和非金屬車削第13章　數(shù)控車削技術(shù)參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　《車工工作手冊》密切結(jié)合當(dāng)前機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)際編寫，內(nèi)容全面，資料翔實(shí)，可供各級各類車工在工作中使用，亦可供工程技術(shù)人員和大、中專師生參考。本手冊主要內(nèi)容包括：常用資料，極限與配合、形狀和位置公差，常用材料和熱處理，車床及刀、夾、量具，各種車削加工技術(shù)，難加工材料、有色金屬及工程塑料車削加工技術(shù)，數(shù)控車削技術(shù)等。手冊選用了新標(biāo)準(zhǔn)刀具和數(shù)控刀具材料，并介紹了先進(jìn)車削技術(shù)和數(shù)控車床編程與操作技術(shù)，供讀者學(xué)習(xí)和參考。

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