現(xiàn)代材料成形新技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《現(xiàn)代材料成形新技術(shù)》主要介紹材料成形領(lǐng)域中發(fā)展很快或者是極具發(fā)展前景的新技術(shù)，包括薄板坯連鑄連軋技術(shù)，雙輥薄帶鑄軋技術(shù)，金屬低溫變形技術(shù)，超級(jí)鋼的制備技術(shù)，半固態(tài)成形、擠壓鑄造成形等鑄造新技術(shù)，激光、電子束加工新技術(shù)，以及電火花加工、超聲波加工、離子束加工、化學(xué)研磨等特種加工技術(shù)。　　《現(xiàn)代材料成形新技術(shù)》適宜從事材料成形工作的技術(shù)人員以及高等院校材料專業(yè)師生參考。

書籍目錄

1 薄板坯連鑄連軋1.1 概述1.2 薄板坯連鑄連軋的典型工藝1.2.1 CSP工藝1.2.2 FTSRQ工藝1.2.3 ISP工藝1.2.4 CONROLL工藝1.2.5 ASP工藝1.2.6　幾種主要TSCR工藝與傳統(tǒng)流程的比較1.3　世界和中國(guó)薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線概況1.3.1　薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線類型和產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)1.3.2　中國(guó)薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線1.4　薄板坯連鑄連軋的發(fā)展趨勢(shì)參考文獻(xiàn)2　雙輥薄帶鑄軋2.1　雙輥薄帶鑄軋技術(shù)國(guó)外研究進(jìn)展2.1.1　美國(guó)Nocor公司的Castrip工程2.1.2　歐洲的Eurosrip工程2.1.3　新日鐵和三菱重工業(yè)公司的雙輥薄帶連鑄技術(shù)2.1.4　浦項(xiàng)公司與戴維公司共同開發(fā)的薄帶連鑄機(jī)2.1.5　英國(guó)鋼鐵公司的帶鋼連鑄技術(shù)2.2　雙輥薄帶鑄軋技術(shù)國(guó)內(nèi)研究進(jìn)展2.2.1　Baostrip工藝2.2.2　鑄態(tài)帶鋼質(zhì)量2.3　雙輥薄帶鑄軋關(guān)鍵技術(shù)2.4　雙輥薄帶鑄軋研究熱點(diǎn)2.4.1 雙輥鑄軋工藝與森吉米爾軋機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)冷軋極薄硅鋼2.4.2　用雙輥鑄軋法生產(chǎn)高磷銅含量鋼板2.4.3 雙輥鑄軋工藝與二次軋制聯(lián)合生產(chǎn)鎂合金薄帶參考文獻(xiàn)3　金屬低溫變形技術(shù)3.1　金屬低溫變形的產(chǎn)生3.2　國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀3.3　鐵素體軋制3.3.1　鐵素體軋制的產(chǎn)生3.3.2　鐵素體軋制的定義3.3.3　鐵素體軋制適用條件3.3.4　鐵素體軋制產(chǎn)品組織和性能特點(diǎn)3.3.5　鐵素體軋制工藝的優(yōu)勢(shì)3.3.6　鐵素體軋制工藝制度3.4　國(guó)內(nèi)外鐵素體軋制生產(chǎn)情況參考文獻(xiàn)4　超級(jí)鋼的制備技術(shù)4.1　概述4.1.1 我國(guó)鋼鐵材料的現(xiàn)狀4.1.2　鋼鐵材料的發(fā)展趨勢(shì)4.1.3　超細(xì)晶粒鋼的研究4.2　金屬晶粒尺寸的基本概念4.3　超級(jí)鋼性能與制備4.3.1　超級(jí)鋼的性能4.3.2　超級(jí)鋼的制備4.4　超級(jí)鋼的研究方向參考文獻(xiàn)5　鑄造新技術(shù)5.1　半固態(tài)成形技術(shù)5.1.1　半固態(tài)成形技術(shù)概述5.1.2　半固體金屬坯料的制備5.1.3　半固態(tài)金屬的組織特性與形成機(jī)制5.1.4　鋁合金的半固態(tài)凝固組織及其影響因素5.1.5　半固態(tài)金屬的力學(xué)行為5.1.6　半固態(tài)成形工藝5.1.7　半固態(tài)成形技術(shù)研究開發(fā)動(dòng)向5.2　擠壓鑄造成形技術(shù)5.2.1　擠壓鑄造概述5.2.2　擠壓鑄造工藝特點(diǎn)及應(yīng)用5.2.3　工藝方法分類5.2.4　擠壓鑄造工藝參數(shù)5.2.5　擠壓鑄造設(shè)備5.2.6　擠壓鑄造合金的組織與性能5.2.7　擠壓鑄造的發(fā)展動(dòng)向……6　激光加工與電子束加工新技術(shù)

章節(jié)摘錄

　　2　雙輥薄帶鑄軋　　2.1 雙輥薄帶鑄軋技術(shù)國(guó)外研究進(jìn)展　　自20世紀(jì)80年代末期，日本、德國(guó)、法國(guó)、澳大利亞、韓國(guó)、英國(guó)等國(guó)家先后對(duì)雙輥薄帶鑄軋技術(shù)進(jìn)行了大量基礎(chǔ)研究、半工業(yè)實(shí)驗(yàn)研究，并取得了豐碩成果，申報(bào)了上百項(xiàng)技術(shù)專利。日本新日鐵、德國(guó)克虜伯·蒂森、澳大利亞BHP等先后投入了工業(yè)性生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，在不銹鋼、硅鋼和電工鋼、碳鋼生產(chǎn)方面取得了進(jìn)展.并積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，特別是BHP和日本IHI聯(lián)手在美國(guó)Nocor建立的雙輥鑄軋薄帶生產(chǎn)線更具有時(shí)代意義。下面介紹國(guó)外具有代表性的研究結(jié)果?！　?.1.1 美國(guó)Nocor公司的Castrip工程　　澳大利亞BHP公司和日本IHl公司自1989年起在澳大利亞Kembla合作開發(fā)了一套全尺寸的試驗(yàn)性項(xiàng)目，該工程稱作M項(xiàng)目，包括一臺(tái)帶鋼厚度為1～2.4ram、寬度為1000～2000mm（一般為1345mm）帶鋼連鑄機(jī)，澆鑄鋼種為低碳鋼，該鑄機(jī)輥徑為500mm，標(biāo)準(zhǔn)鑄速為80m/rain（最大為150m/min），最大卷重25t，另配有在線熱軋，年產(chǎn)能力為30～50萬噸。該雙輥式帶鋼連鑄設(shè)備已于1995年2月底首次澆鑄帶鋼成功。它是當(dāng)時(shí)世界上最接近于工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的帶鋼連鑄機(jī)，其鋼水由60t電爐供給，澆出18t重的帶卷，帶鋼厚度1.9mm，寬度1400mm。

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