連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)實訓

內(nèi)容概要

　　本書是職業(yè)技術(shù)學院實訓教學用書，可與《連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)》教材配套使用。具體內(nèi)容分為6個項目，包括：認識連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)，檢查和使用連鑄設(shè)備，連續(xù)澆注鋼液，判斷和控制鑄坯質(zhì)量，排除生產(chǎn)中故障及處理事故，識別和選用連鑄物料。
本書可作為高職高專冶金技術(shù)、金屬材料等專業(yè)教材，也可供從事連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)的科研人員、技術(shù)人員和管理人員使用。

書籍目錄

項目1  認識連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)
  任務1.1  認識連續(xù)鑄鋼工藝過程及設(shè)備組成
  任務1.2  弄懂連鑄機分類和連鑄的優(yōu)越性
  任務1.3  弄懂連鑄機運轉(zhuǎn)模式
  任務1.4  連鑄技術(shù)經(jīng)濟指標
  任務1.5  連鑄生產(chǎn)各崗位及職責
項目2  檢查和使用連鑄設(shè)備
  任務2.1  檢查和使用大包回轉(zhuǎn)臺和中間包車
  任務2.2  檢查和維護結(jié)晶器和結(jié)晶器振動裝置
  任務2.3  檢查和使用結(jié)晶器液面控制裝置
  任務2.4  檢查和使用二次冷卻裝置
  任務2.5  檢查和使用拉矯裝置、烘烤裝置
  任務2.6  檢查和使用鑄坯切割、引錠及鑄坯輸送收集裝置
項目3  連續(xù)澆注鋼液
  任務3.1  開澆前準備
  任務3.2  連鑄開澆
  任務3.3  控制二次冷卻強度、拉矯及脫錠
  任務3.4  切割鑄坯、尾坯封頂
  任務3.5  精整鑄坯
項目4  判斷和控制鑄坯質(zhì)量
  任務4.1  分析鑄坯常見缺陷產(chǎn)生原因及防止措施
  任務4.2  判斷和處理鑄坯常見缺陷
  任務4.3  判斷和處理合金鋼鑄坯常見缺陷
項目5  排除生產(chǎn)中故障及處理事故
  任務5.1  排除及處理生產(chǎn)中設(shè)備故障和事故
  任務5.2  排除及處理生產(chǎn)中操作故障和事故
項目6  識別和選用連鑄物料
  任務6.1  識別和選用連鑄常用耐火材料
  任務6.2  識別和選用連鑄其他材料
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：1.1.2 連鑄機的主要設(shè)備連鑄機主要由鋼包運載裝置、中間包、中間包車、結(jié)晶器、結(jié)晶器振動裝置、二次冷卻裝置、拉坯矯直機、引錠裝置、切割裝置和鑄坯運出裝置等部分組成。鋼包運載裝置即鋼包回轉(zhuǎn)臺，主要作用是運載鋼包及快速更換鋼包，并支撐鋼包進行澆注，實現(xiàn)多爐連鑄。中間包是鋼包和結(jié)晶器之間用來接受鋼液的過渡裝置，它用來穩(wěn)定鋼流，減小鋼流對結(jié)晶器中坯殼的沖刷；并使鋼液在中間包內(nèi)有合理的流動和適當長的停留時間，以保證鋼液溫度均勻及非金屬夾雜物分離上?。粚τ诙嗔鬟B鑄機由中間包對鋼液進行分流；在多爐連澆時，中間包中貯存的鋼液在更換鋼包時起到銜接的作用。中間包車是用來支撐、運輸、更換中間包的設(shè)備。結(jié)晶器是一個特殊的水冷鋼模，鋼液在結(jié)晶器內(nèi)冷卻、初步凝固成形形成一定厚度的坯殼，以保證鑄坯被拉出結(jié)晶器時，坯殼不被拉漏、不產(chǎn)生變形和裂紋等缺陷。結(jié)晶器振動裝置是使結(jié)晶器能按一定的要求做上下往復運動，以防止初生坯殼與結(jié)晶器粘連而被拉裂。二次冷卻裝置主要由噴水冷卻裝置和鑄坯支撐裝置組成。主要作用是向鑄坯直接噴水，使其完全凝固；通過夾輥和側(cè)導輥對帶有液芯的鑄坯起支撐和導向作用，防止并限制鑄坯發(fā)生鼓肚、變形和漏鋼事故。拉坯矯直機的作用是在澆注過程中克服鑄坯與結(jié)晶器及二次冷卻區(qū)的阻力，順利地將鑄坯拉出，并對弧形鑄坯進行矯直。在澆注前，它還要將引錠裝置送人結(jié)晶器內(nèi)。引錠裝置包括引錠頭和引錠桿兩部分，它的作用是在開澆時作為結(jié)晶器的“活底”，堵住結(jié)晶器的下口，并使鋼液在引錠桿頭部凝固；通過拉矯機的牽引，鑄坯隨引錠桿從結(jié)晶器下口拉出。當引錠桿拉出拉矯機后，將引錠桿脫去，進入正常拉坯狀態(tài)。切割裝置的作用是在鑄坯行進過程中，將它切割成所需要的定尺長度。鑄坯運出裝置包括輥道、推鋼機、冷床等，由它們完成鑄坯的輸送、冷卻等作業(yè)。

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《連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)實訓》是高職高?！笆濉币?guī)劃教材，冶金技術(shù)專業(yè)系列教材之一。

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