公差配合與測量技術(shù)

前言

　　制造業(yè)在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位，世界上具有重要影響力的國家無一不是制造業(yè)強國。制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展是我國實現(xiàn)新型工業(yè)化的重要組成部分，是今后很長時期帶動我國國民經(jīng)濟發(fā)展的火車頭。中國要想成為制造業(yè)強國，目前還面臨很多困難，其中很重要的一個就是缺乏高素質(zhì)專業(yè)人才，包括相對穩(wěn)定的、掌握先進生產(chǎn)技術(shù)的技能型人才，而以精益生產(chǎn)為代表的先進制造模式，是將柔性制造技術(shù)、高素質(zhì)勞動者以及企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的靈活管理方式集成在一起，對技能型人才的工作能力又提出了新的要求?！　〗陙?，我國加工制造類職業(yè)教育取得了較大發(fā)展，中、高等職業(yè)院校加工制造類專業(yè)學生總數(shù)不僅逐年增加，而且占學生總數(shù)的比例也在增加。制造類職業(yè)教育取得的進步，特別是數(shù)量上的發(fā)展，為我國實現(xiàn)走向制造業(yè)大國的階段性戰(zhàn)略目標奠定了基礎(chǔ)。然而，制造類職業(yè)教育還存在著很多問題，特別是在教育質(zhì)量方面，主要表現(xiàn)在課程設(shè)置、教學內(nèi)容選擇、教學設(shè)計以及教材建設(shè)上沒有充分考慮企業(yè)需求和學生的職業(yè)發(fā)展規(guī)律；教學不能滿足企業(yè)技術(shù)進步和勞動組織發(fā)展需要等方面，這已經(jīng)成為困擾職業(yè)教育教學質(zhì)量提高的瓶頸。因此，加強課程和教材建設(shè)，已經(jīng)成為眾多職業(yè)院校教育教學工作的重要內(nèi)容。　　職業(yè)院校以市場和需求為導(dǎo)向的課程和教材建設(shè)，應(yīng)當從專業(yè)所面向的職業(yè)工作任務(wù)和崗位要求出發(fā)，明確培養(yǎng)規(guī)格和關(guān)鍵能力要求，從而為學生的職業(yè)生涯發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)，這不論是在理論上還是實踐上都面臨著巨大的挑戰(zhàn)。這里不僅要引入先進的職業(yè)教育理念，需要豐富的專業(yè)實踐經(jīng)驗，而且需要把先進、實用的技術(shù)有針對性地與職業(yè)院校的教學工作有機結(jié)合起來。在此，這套由中國人民大學出版社組織編寫的針對機械制造、數(shù)控、自動化等專業(yè)的“21世紀高職高專規(guī)劃教材”都進行了有益的探索。希望這套教材的出版不但能幫助職業(yè)院校更快、更好、更容易地培養(yǎng)出社會所緊缺的技能型人才，而且也能為我國職業(yè)教育的教學改革提供有價值的經(jīng)驗。

內(nèi)容概要

本書主要介紹了光滑圓柱體的極限與配合、測量技術(shù)基礎(chǔ)、幾何公差、表面粗糙度、典型零件的公差與配合等內(nèi)容。符合由淺入深，通俗易懂的特點。適合高職高專院校機械、數(shù)控等專業(yè)學生使用。

書籍目錄

第1章  緒論  1.1 互換性  1.2 標準化  1.3 本課程的任務(wù)  習題第2章  光滑圓柱體結(jié)合的極限與配合  2.1 概述  2.2 極限與配合國家標準的主要內(nèi)容  2.3 極限與配合的選擇  小結(jié)  習題第3章  測量技術(shù)基礎(chǔ)  3.1 概述  3.2 計量器具與測量方法  3.3 測量誤差及數(shù)據(jù)處理  3.4 尺寸的檢測  小結(jié)  習題第4章  幾何公差與誤差檢測  4.1 概述  4.2 形狀公差和形狀誤差檢測  4.3 位置公差和位置誤差檢測  4.4 公差原則與公差要求  4.5 幾何公差的選擇  4.6 幾何公差標注應(yīng)注意的問題  4.7 幾何誤差的檢測原則  小結(jié)  習題第5章  表面粗糙度與檢測  5.1 概述  5.2 表面粗糙度的評定  5.3 表面粗糙度的符號及標注的意義  5.4 表面粗糙度的選用  5.5 表面粗糙度的測量  小結(jié)  習題第6章  滾動軸承的公差與配合  6.1 概述  6.2 滾動軸承內(nèi)徑、外徑的公差帶及其特點  6.3 滾動軸承與軸頸和外殼孔的配合及其選擇  小結(jié)  習題第7章  光滑極限量規(guī)  7.1 概述  7.2 量規(guī)尺寸及公差帶  7.3 工作量規(guī)設(shè)計  小結(jié)  習題第8章  圓錐和角度的公差與配合  8.1 概述  8.2 錐度、錐角系列與圓錐公差  8.3 圓錐配合  8.4 角度公差  8.5 角度與錐度的檢測  小結(jié)  習題第9章  鍵與花鍵的公差與配合  9.1 平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合  9.2 矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合  小結(jié)  習題第10章  螺紋結(jié)合的公差與配合  10.1 概述  10.2 普通螺紋的幾何參數(shù)誤差對互換性的影響  10.3 普通螺紋的公差與配合  10.4 普通螺紋的檢測  小結(jié)  習題第11章  圓柱齒輪公差與檢測  11.1 概述  11.2 齒輪誤差的評定指標和測量  11.3 齒輪副和齒坯的精度  11.4 齒輪精度等級及選用  11.5 齒輪檢驗項目  11.6 齒輪在圖樣上的標注  11.7 齒輪精度設(shè)計實例  小結(jié)  習題參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1．2．1 標準和標準化標準是指為了在一定范圍內(nèi)獲取最佳秩序，經(jīng)協(xié)商一致指定并由公認機構(gòu)批準，共同使用和重復(fù)使用的一種規(guī)范性文件。標準應(yīng)以科學、技術(shù)和經(jīng)驗的綜合成果為基礎(chǔ)，以促進最佳的共同效益為目的?！　藴史譃閲覙藴?、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準?！　藴驶侵敢灾贫藴屎拓瀼貥藴蕿橹饕獌?nèi)容的全部活動過程。　　在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，標準化是一項重要的技術(shù)措施。因為一種機械產(chǎn)品的制造，往往涉及許多部門和企業(yè)，為了滿足生產(chǎn)上相互聯(lián)系的各個部門與企業(yè)之間在技術(shù)上相互協(xié)調(diào)的要求，必須有一個共同的技術(shù)標準，使獨立的、分散的部門和企業(yè)之間保持必要的技術(shù)統(tǒng)一，使相互聯(lián)系的生產(chǎn)過程形成一個有機的整體，以達到實現(xiàn)互換性生產(chǎn)的目的。由于產(chǎn)品質(zhì)量與公差的密切關(guān)系，所以要實現(xiàn)互換性生產(chǎn)必須建立公差與配合標準、幾何公差標準、表面粗糙度等標準，先進的公差標準是實現(xiàn)互換性的基礎(chǔ)?！　?．2．2 公差的標準化公差與配合的標準化，對機電工業(yè)生產(chǎn)的組織和發(fā)展具有重要的作用。從適應(yīng)國際貿(mào)易、技術(shù)交流的角度考慮，我國逐步實現(xiàn)了與國際標準的接軌?！　?959年，我國頒布了《公差與配合》國家標準。1979年，我國根據(jù)國際標準化組織1962年發(fā)布的國際公差制，頒布了新的《公差與配合》國家標準。該標準采用的國際公差制具有概念清晰、明確、嚴密、規(guī)律、適用等特點，成為世界大多數(shù)國家廣泛采用的一種公差制。1988年，隨著科學技術(shù)的發(fā)展以及技術(shù)的進步，國際標準化組織發(fā)布了新的ISO《極限與配合》國際標準。1997年后，我國遵循積極采用國際標準的方針，結(jié)合1979年《公差與配合》國家標準實施十多年的具體情況，并根據(jù)ISO《極限與配合》國際標準頒布了新的《極限與配合》國家標準。1．2．3標準化過程中所應(yīng)用的優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系在制定公差標準以及設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)時，都需要通過數(shù)值來表示。任一產(chǎn)品的參數(shù)數(shù)值不僅與自身的技術(shù)特性有關(guān)，而且還直接、間接地影響到與其配套的一系列產(chǎn)品的參數(shù)數(shù)值。例如：螺母直徑數(shù)值，影響并決定螺釘?shù)闹睆綌?shù)值以及絲錐、螺紋塞規(guī)、鉆頭等一系列產(chǎn)品的直徑數(shù)值。為了避免產(chǎn)品的參數(shù)雜亂無章、品種規(guī)格過于繁多，減少給組織生產(chǎn)、協(xié)作配套、供應(yīng)、使用、維修和管理等所帶來的困難，必須把實際應(yīng)用的參數(shù)數(shù)值限制在較小范圍內(nèi)，并進行優(yōu)選、協(xié)調(diào)、簡化和統(tǒng)一。人們在生產(chǎn)實踐中總結(jié)出了一種科學的統(tǒng)一數(shù)值標準，使產(chǎn)品參數(shù)的選擇一開始就納入標準化軌道，這就是國家標準《優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系》（GB／T321一-2005）。凡在科學數(shù)值分級制度中被確定的數(shù)值，稱為優(yōu)先數(shù)；按一定公比由優(yōu)先數(shù)所形成的等比級數(shù)系列，稱為優(yōu)先數(shù)系。

編輯推薦

　　本教材共分11章，分別為緒論、光滑圓柱體結(jié)合的極限與配合、測量技術(shù)基礎(chǔ)、幾何公差與誤差的檢測、表面粗糙度與檢測、滾動軸承的公差與配合、光滑極限量規(guī)、圓錐和角度的公差與配合、鍵與花鍵的公差與配合、螺紋結(jié)合的公差與配合、圓柱齒輪公差與檢測。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    公差配合與測量技術(shù) PDF格式下載

---