塑料模具設計

內(nèi)容概要

本書全面介紹了塑料基礎知識、塑件結(jié)構(gòu)工藝性設計、注射成型工藝、注射成型設備、注射模具的基本結(jié)構(gòu)和設計方法，以及塑料壓縮、擠出、氣動等成型模具的基本結(jié)構(gòu)和設計要點。另外，還介紹了塑料模具的發(fā)展方向以及注射成型新技術(shù)。全書分三篇共11章，第一篇為塑料模具設計基礎；第二篇為塑料注射模具設計；第三篇為其他塑料模具設計。    本書可作為高職高專模具設計與制造專業(yè)教材，也可供從事塑料制品生產(chǎn)和塑料模具設計工程技術(shù)人員和自學者參考使用。

書籍目錄

第一篇 塑料模具設計基礎 第1章 塑料模具簡介  1.1 概述  1.2 塑料模具的種類及生產(chǎn)過程    1.2.1 塑料模具的種類    1.2.2 塑料模具的生產(chǎn)過程    思考與練習 第2章 塑料概論  2.1 塑料及其應用    2.1.1 塑料的組成    2.1.2 塑料的分類    2.1.3 塑料的特性與用途  2.2 塑料的工藝性能    2.2.1 熱塑性塑料的工藝性能    2.2.2 熱固性塑料的工藝性能  2.3 常用塑料    2.3.1 熱塑性塑料    2.3.2 熱固性塑料  思考與練習 第3章 塑件結(jié)構(gòu)工藝性設計  3.1 塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量  3.2 塑件的結(jié)構(gòu)設計    3.2.1 脫模斜度    3.2.2 壁厚    3.2.3 加強筋    3.2.4 圓角    3.2.5 孔的設計    3.2.6 螺紋設計    3.2.7 支承面及凸臺    3.2.8 嵌件設計    3.2.9 花紋、標志及符號  思考與練習第二篇 塑料注射模具設計 第4章 注射成型工藝  4.1 注射成型工藝過程    4.1.1 注射成型原理    4.1.2 注射成型工藝過程  4.2 注射成型工藝參數(shù)    4.2.1 溫度    4.2.2 壓力    4.2.3 時間(成型周期)  思考與練習 第5章 注射成型設備  5.1 注射機的基本結(jié)構(gòu)和類型    5.1.1 注射機的基本結(jié)構(gòu)    5.1.2 注射機的類型  5.2 注射機的技術(shù)參數(shù)及選用    5.2.1 注射機的規(guī)格及主要參數(shù)    5.2.2 注射機有關(guān)工藝參數(shù)的校核  思考與練習 第6章 注射模具結(jié)構(gòu)設計  6.1 注射模具的基本結(jié)構(gòu)    6.1.1 注射模的結(jié)構(gòu)組成    6.1.2 注射模的典型結(jié)構(gòu)  6.2 注射模的順序開模機構(gòu)    6.2.1 擺鉤式定距順序分型機構(gòu)    6.2.2 彈簧式定距順序分型機構(gòu)    6.2.3 滑塊式定距順序分型機構(gòu)    6.2.4 摩擦式定距順序分型機構(gòu)  6.3 澆注系統(tǒng)的設計    6.3.1 普通澆注系統(tǒng)的設計    6.3.2 排氣與引氣系統(tǒng)的設計  6.4 型腔總體布置與分型面設計    6.4.1 型腔數(shù)目的確定    6.4.2 型腔的布置    6.4.3 分型面的設計  6.5 成型零件的設計    6.5.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設計    6.5.2 成型零件工作尺寸的計算    6.5.3 型腔壁厚及底板厚度的計算  6.6 推出機構(gòu)的設計    6.6.1 推出機構(gòu)的組成及脫模力的確定    6.6.2 推出機構(gòu)的設計    6.6.3 推出機構(gòu)的類型    6.6.4 澆注系統(tǒng)凝料的自動切斷與脫出    6.6.5 帶螺紋塑件的脫出  6.7 側(cè)向抽芯機構(gòu)的設計    6.7.1 側(cè)向抽芯機構(gòu)的類型    6.7.2 斜導柱抽芯機構(gòu)    6.7.3 斜滑塊抽芯機構(gòu)    6.7.4 斜導桿抽芯機構(gòu)    6.7.5 其他形式抽芯機構(gòu)  6.8 導向機構(gòu)設計與模架選用    6.8.1 導向機構(gòu)的設計    6.8.2 模架及選用  6.9 模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計    6.9.1 模溫對塑件成型的影響    6.9.2 冷卻系統(tǒng)的設計    6.9.3 加熱系統(tǒng)的設計  6.10 注射模具材料選用    6.10.1 成型零件材料選用    6.10.2 注射模鋼種的選用    6.11 注射模具設計實例    6.11.1 注射模設計程序    6.11.2 注射模設計實例  思考與練習 第7章 其他注射成型與模具  7.1 無流道凝料注射成型與模具    7.1.1 無流道凝料注射成型的特點    7.1.2 絕熱流道注射模    7.1.3 加熱流道注射模  7.2 熱固性塑料注射成型與模具    7.2.1 熱固性塑料注射成型工藝特點    7.2.2 熱固性塑料注射模具結(jié)構(gòu)設計要點  7.3 精密注射成型與模具    7.3.1 熱固性塑料注射成型工藝特點    7.3.2 精密注射模具結(jié)構(gòu)設計要點  7.4 共注射成型    7.4.1 雙色注射成型    7.4.2 雙層注射成型  7.5 氣體輔助和水輔助注射成型    7.5.1 氣體輔助注射成型    7.5.2 水輔助注射成型  思考與練習第三篇 其他塑料模具設計 第8章 壓縮模具設計  8.1壓縮成型與壓縮模具結(jié)構(gòu)    8.1.1 壓縮成型    8.1.2 壓縮模具結(jié)構(gòu)組成    8.1.3 壓縮模具的分類  8.2 壓縮模具結(jié)構(gòu)設計要點    8.2.1 塑件在模具內(nèi)加壓方向的選擇    8.2.2 凸凹模配合的結(jié)構(gòu)形式    8.2.3 加料腔尺寸的計算    8.2.4 壓縮模的脫模機構(gòu)    8.2.5 壓縮模與壓機關(guān)系  思考與練習 第9章 壓注模具設計  9.1 壓注成型與壓注模具結(jié)構(gòu)    9.1.1 壓注成型    9.1.2 壓注模具的結(jié)構(gòu)組成  9.2 壓注模具結(jié)構(gòu)設計要點    9.2.1 加料腔的結(jié)構(gòu)    9.2.2 壓柱的結(jié)構(gòu)    9.2.3 澆注系統(tǒng)的設計  思考與練習 第10章 塑料擠出模具設計  10.1 擠出成型與擠出模具結(jié)構(gòu)    10.1.1 擠出成型    10.1.2 擠出成型機頭的作用及分類    10.1.3 擠出成型模具的結(jié)構(gòu)組成    10.1.4 擠出機頭的設計原則    10.1.5 機頭與擠出機的連接  10.2 管材擠出成型機頭    10.2.1 典型結(jié)構(gòu)    10.2.2 管材擠出機頭零件的設計    10.2.3 定徑套的設計  10.3 其他擠出成型機頭    10.3.1 棒材擠出成型機頭    10.3.2 吹塑薄膜擠出成型機頭    10.3.3 電線電纜擠出成型機頭    10.3.4 板材與片材擠出成型機頭    10.3.5 異型材擠出成型機頭  思考與練習 第11章 氣動成型模具設計  11.1 中空吹塑成型與模具結(jié)構(gòu)    11.1.1 中空吹塑成型    11.1.2 中空吹塑模具的基本結(jié)構(gòu)和設計要點  11.2 真空成型與模具結(jié)構(gòu)    11.2.1 真空成型    11.2.2 真空成型模具的設計要點  11.3 壓縮空氣成型與模具結(jié)構(gòu)    11.3.1 壓縮空氣成型的特點    11.3.2 壓縮空氣成型模具  思考與練習附錄A 常用塑料名稱、代號及收縮率附錄B 熱塑性塑件的缺陷及產(chǎn)生的原因附錄C 熱固性塑件的缺陷及產(chǎn)生的原因附錄D 常用熱塑性塑料注射成型的工藝條件附錄E 周界尺寸≤500mm×500mm的中小型標準模架參數(shù)附錄F 周界尺寸為100×L的模架規(guī)格附錄G 注射模大型標準模架的尺寸組合(GB/T 12555—1990)參考文獻

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