機(jī)械設(shè)計技術(shù)

內(nèi)容概要

本書對理論力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械零件等學(xué)科的知識進(jìn)行了有機(jī)融合，使各學(xué)科知識有機(jī)地結(jié)合在一起，不再突顯其學(xué)科界限。全書共7章，內(nèi)容包括機(jī)械的初步認(rèn)識和構(gòu)件的靜力分析；常用桿機(jī)構(gòu)的工作原理、運(yùn)動特點(diǎn)及應(yīng)用；構(gòu)件的軸向拉壓變形及強(qiáng)度計算；常用傳動零件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計準(zhǔn)則；常用連接件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用；構(gòu)件的剪切變形及強(qiáng)度計算；軸系零件的結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)及選用；扭轉(zhuǎn)和彎曲變形及強(qiáng)度計算等。    本書每章內(nèi)容以任務(wù)驅(qū)動的方式給出，設(shè)有任務(wù)分析、任務(wù)實(shí)施和任務(wù)總結(jié)。    本書適合作為高等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)及模具設(shè)計與制造專業(yè)教材，也可作為成人?？平逃滩幕蚬┯嘘P(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章  機(jī)械設(shè)計概論	　任務(wù)1-1  機(jī)器的認(rèn)識	  　1.1  機(jī)器與機(jī)構(gòu)	   　 1.1.1  機(jī)器的組成及功能	   　 1.1.2  機(jī)構(gòu)   　 1.1.3  構(gòu)件與零件	    　1.1.4  機(jī)械設(shè)計的基本要求和設(shè)計方法	　任務(wù)1-2  構(gòu)件的靜力分析	  　1.2  力的基本概念	   　 1.2.1  力的概念	    　1.2.2  剛體的概念	    　1.2.3  平衡的概念	    　1.2.4  靜力學(xué)公理	  　1.3  約束與約束反力	   　 1.3.1  約束與約束反力簡介	    　1.3.2  工程上常見的幾種約束類型及其反力方向的確定	  　1.4  受力分析與受力圖	    　1.4.1  研究對象與受力圖的概念	    　1.4.2  受力圖的畫法	  　1.5  平面力系的平衡方程及應(yīng)用	   　 1.5.1  平面匯交力系	    　1.5.2  平面力偶系的合成與平衡	    　1.5.3  平面一般力系	    　課堂訓(xùn)練	   　 知識拓展	第2章  常用機(jī)構(gòu)	　任務(wù)2-1  平面連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計	  　2.1  平面機(jī)構(gòu)的基本知識	   　 2.1.1  平面機(jī)構(gòu)的組成	   　 2.1.2  平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖	   　 2.1.3  平面機(jī)構(gòu)的自由度	   　 2.1.4  機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動的條件	  　2.2  平面連桿機(jī)構(gòu)的認(rèn)識	    　2.2.1  鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的類型及應(yīng)用	    　2.2.2  鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)基本類型的判別	    　2.2.3  含移動副的四桿機(jī)構(gòu)	  　2.3  構(gòu)件的軸向拉壓變形及強(qiáng)度計算	   　 2.3.1  軸向拉壓的概念	   　 2.3.2  軸向拉伸與壓縮時構(gòu)件橫截面上的內(nèi)力	   　 2.3.3  拉伸和壓縮時的應(yīng)力	   　 2.3.4  拉壓時的變形	   　 2.3.5  構(gòu)件受拉伸與壓縮時的強(qiáng)度計算	  　2.4  四桿機(jī)構(gòu)的基本特性	    　2.4.1  平面四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動特性	    　2.4.2  平面四桿機(jī)構(gòu)的傳力特性	 　 2.5  平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計	   　 2.5.1  按給定的行程速比系數(shù)K設(shè)計四桿機(jī)構(gòu)	   　 2.5.2  按連桿的預(yù)定位置設(shè)計四桿機(jī)構(gòu)	　任務(wù)2-2  凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計	  　2.6  凸輪機(jī)構(gòu)的認(rèn)識及應(yīng)用	   　 2.6.1  凸輪機(jī)構(gòu)的組成及特點(diǎn)	    　2.6.2  凸輪機(jī)構(gòu)的基本類型	    　2.6.3  凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用	 　 2.7  凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動規(guī)律分析	   　 2.7.1  凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動過程和位移線圖	    　2.7.2  凸輪機(jī)構(gòu)從動件常用運(yùn)動規(guī)律	  　2.8  凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計	   　 2.8.1  反轉(zhuǎn)法原理	   　 2.8.2  凸輪輪廓的繪制	    　2.8.3  凸輪設(shè)計中應(yīng)注意的幾個問題	  　2.9  棘輪機(jī)構(gòu)的認(rèn)識及應(yīng)用	   　 2.9.1  棘輪機(jī)構(gòu)的組成及原理	    　2.9.2  棘輪機(jī)構(gòu)的類型	 　 2.10  槽輪機(jī)構(gòu)的認(rèn)識及應(yīng)用	    　2.10.1  槽輪機(jī)構(gòu)的組成及工作原理	    　2.10.2  槽輪機(jī)構(gòu)的類型	    　2.10.3  槽輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用	    　課堂訓(xùn)練	    　知識拓展	第3章  撓性傳動	　任務(wù)3-1  帶傳動的設(shè)計	  　3.1  帶傳動的認(rèn)識及應(yīng)用	   　 3.1.1  帶傳動的工作原理和類型	   　 3.1.2  帶傳動的特點(diǎn)和應(yīng)用	  　3.2  帶傳動的工作情況分析	    　3.2.1  帶傳動的受力分析	    　3.2.2  帶傳動的應(yīng)力分析	   　 3.2.3  帶傳動的彈性滑動和傳動比	  　3.3  普通V帶傳動的設(shè)計	    　3.3.1  V帶傳動的設(shè)計準(zhǔn)則	    　3.3.2  V帶和V帶輪的結(jié)構(gòu)	    　3.3.3  V帶傳動的設(shè)計步驟	  　3.4  帶傳動的張緊、維護(hù)和安裝	    　3.4.1  帶傳動的張緊	    　3.4.2  帶傳動的安裝和維護(hù)	　任務(wù)3-2  鏈傳動的認(rèn)識及應(yīng)用	  　3.5  鏈傳動的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用	   　 3.5.1  鏈傳動的類型	    　3.5.2  鏈傳動的特點(diǎn)和應(yīng)用	  　3.6  滾子鏈和鏈輪的結(jié)構(gòu)	   　 3.6.1  滾子鏈的結(jié)構(gòu)	   　 3.6.2  滾子鏈鏈輪	   　 課堂訓(xùn)練	   　 知識拓展	第4章  齒輪傳動	　任務(wù)4-1  直齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計	 　 4.1  齒輪傳動的認(rèn)識及應(yīng)用	 　   4.1.1  齒輪傳動的類型	  　  4.1.2  對齒輪傳動的基本要求	 　   4.1.3  齒輪傳動的特點(diǎn)	 　 4.2  齒廓嚙合基本定律	 　 4.3  漸開線齒廓	   　 4.3.1  漸開線的形成及其性質(zhì)	   　 4.3.2  漸開線齒廓嚙合特點(diǎn)	  　4.4  漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算	   　 4.4.1  齒輪各部分的名稱	   　 4.4.2  漸開線齒輪的基本參數(shù)	   　 4.4.3  漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算	    　4.4.4  漸開線直齒圓柱齒輪常用的測量項(xiàng)目	 　 4.5  漸開線齒輪的嚙合傳動	   　 4.5.1  漸開線齒輪傳動的嚙合過程：	   　 4.5.2  直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件	    　4.5.3  直齒圓柱齒輪的連續(xù)傳動條件	   　 4.5.4  標(biāo)準(zhǔn)中心距	 　 4.6  漸開線齒輪的切齒原理	    　4.6.1  漸開線齒輪的加工方法	    　4.6.2  根切現(xiàn)象與最少齒數(shù)	   　 4.6.3  變位齒輪概念	  　4.7  齒輪的失效形式、常用材料及結(jié)構(gòu)   　 4.7.1  齒輪的失效形式	   　 4.7.2  齒輪常用材料	    　4.7.3  齒輪結(jié)構(gòu)	  　4.8  漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計	    　4.8.1  輪齒的受力分析	    　4.8.2  計算載荷	    　4.8.3  齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算	    　4.8.4  齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算	    　4.8.5  齒輪精度等級的選擇	　任務(wù)4-2  斜齒圓柱齒輪傳動的認(rèn)識及尺寸計算	 　 4.9  斜齒輪齒廓曲面的形成及特點(diǎn)	   　 4.9.1  直齒輪的齒廓曲面形成及特點(diǎn)	  　  4.9.2  斜齒輪的齒廓曲面形成及特點(diǎn)	  　4.10  斜齒輪的基本參數(shù)及幾何尺寸	  　  4.10.1  斜齒輪的主要參數(shù)	   　 4.10.2  斜齒圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算	  　4.11  斜齒輪的嚙合傳動	    　4.11.1  正確嚙合條件	    　4.11.2  重合度	    　4.11.3  斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)	　任務(wù)4-3  直齒圓錐齒輪的認(rèn)識	  　4.12  直齒圓錐齒輪的嚙合、參數(shù)及幾何尺寸	   　 4.12.1  圓錐齒輪傳動的特點(diǎn)及應(yīng)用	    　4.12.2  直齒錐齒輪傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算	    　4.12.3  直齒錐齒輪傳動的正確嚙合條件	    　4.12.4  直齒錐齒輪傳動的受力分析	　任務(wù)4-4  蝸桿傳動的幾何尺寸計算	  　4.13  蝸桿傳動的認(rèn)識及應(yīng)用	  　  4.13.1  蝸桿傳動的特點(diǎn)及應(yīng)用	   　 4.13.2  蝸桿傳動的類型	  　4.14  蝸桿傳動的基本參數(shù)及幾何尺寸計算	  　  4.14.1  蝸桿傳動的正確嚙合條件	   　 4.14.2  蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算	  　4.15  蝸桿傳動的失效形式、材料選擇及蝸桿蝸輪的結(jié)構(gòu)    　4.15.1  蝸桿傳動的失效形式	    　4.15.2  蝸桿的材料	    　4.15.3  蝸桿蝸輪的結(jié)構(gòu)	    　課堂訓(xùn)練	    　知識拓展	第5章  輪系	  5.1  輪系的認(rèn)識及應(yīng)用	    5.1.1  輪系的分類	    5.1.2  輪系的特點(diǎn)及應(yīng)用	  5.2  定軸輪系的傳動比計算	    5.2.1  一對齒輪嚙合的傳動比	    5.2.2  定軸輪系的傳動比	  5.3  行星輪系的傳動比計算	    5.3.1  反轉(zhuǎn)法	    5.3.2  公式5-4使用說明	  5.4  混合輪系的傳動比計算	    課堂訓(xùn)練	    知識拓展	第6章  常用連接	　任務(wù)6-1  螺栓連接的設(shè)計	 　 6.1  螺紋的形成、類型及參數(shù)	  　  6.1.1  螺紋的形成	  　  6.1.2  螺紋的類型和主要參數(shù)	  　6.2  螺紋連接的類型及常用螺紋連接件	  　  6.2.1  螺紋連接的基本類型	    　6.2.2  常用螺紋連接件	  　6.3  螺紋連接的預(yù)緊和防松	   　 6.3.1  螺紋連接的頂緊	   　 6.3.2  螺紋連接的防松	  　6.4  剪切變形及強(qiáng)度計算	   　 6.4.1  剪切變形的概念	   　 6.4.2  剪切和擠壓強(qiáng)度計算	  　6.5  螺栓連接的設(shè)計	   　 6.5.1  螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計	   　 6.5.2  螺栓組連接受力分析	　任務(wù)6-2  平鍵連接的選擇計算	  　6.6  鍵連接的類型及應(yīng)用	  　6.7  普通平鍵連接的選擇及強(qiáng)度計算	　任務(wù)6-3  花鍵連接、銷連接的認(rèn)識及應(yīng)用	  　6.8  花鍵連接的類型及應(yīng)用	  　6.9  銷連接的類型及應(yīng)用	   　 課堂訓(xùn)練	   　 知識拓展	第7章  軸系零件	　任務(wù)7-1  滾動軸承的選擇計算	 　 7.1  滑動軸承的認(rèn)識及應(yīng)用	  　  7.1.1  滑動軸承的類型	   　 7.1.2  滑動軸承的結(jié)構(gòu)	  　  7.1.3  滑動軸承的材料	  　  7.1.4  軸瓦的結(jié)構(gòu)	  　  7.1.5  滑動軸承的應(yīng)用	  　7.2  滾動軸承的類型及應(yīng)用	   　 7.2.1  滾動軸承的結(jié)構(gòu)	   　 7.2.2  滾動軸承的類型和特性	 　 7.3  滾動軸承的代號	    　7.3.1  滾動軸承的代號	    　7.3.2  滾動軸承的類型選擇	  　7.4  滾動軸承的選擇計算	    　7.4.1  滾動軸承的受載情況分析	    　7.4.2  滾動軸承的失效形式與計算準(zhǔn)則	    　7.4.3  滾動軸承的壽命計算	    　7.4.4  滾動軸承的靜強(qiáng)度計算	 　 7.5  滾動軸承的組合設(shè)計	    　7.5.1  滾動軸承的軸向固定	    　7.5.2  軸承組合的調(diào)整	    　7.5.3  滾動軸承的配合	    　7.5.4  軸承的裝拆	　任務(wù)7-2  軸間聯(lián)接件的認(rèn)識	  　7.6  聯(lián)軸器的類型及應(yīng)用	    　7.6.1  常用聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)	    　7.6.2  聯(lián)軸器的選用	 　 7.7  離合器的類型及應(yīng)用	  　  7.7.1  牙嵌式離合器	   　 7.7.2  摩擦離合器	  　7.8  軸的分類及材料	   　 7.8.1  軸的用途及分類	   　 7.8.2  軸的材料	  　7.9  軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計	   　 7.9.1  軸上零件裝配方案	   　 7.9.2  軸上零件的定位和固定	   　 7.9.3  軸的結(jié)構(gòu)工藝性	   　 7.9.4  提高軸的強(qiáng)度和剛度的措施	  　7.10  傳動軸的強(qiáng)度和剛度計算	   　 7.10.1  扭轉(zhuǎn)的概念	   　 7.10.2  扭轉(zhuǎn)時橫截面上的扭矩和扭矩圖	   　 7.10.3  扭轉(zhuǎn)時橫截面上的應(yīng)力	   　 7.10.4  傳動軸扭轉(zhuǎn)時的強(qiáng)度計算	   　 7.10.5  傳動軸扭轉(zhuǎn)時的剛度計算	  　7.11  心軸及轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度計算	   　 7.11.1  彎曲變形的概念	   　 7.11.2  心軸的強(qiáng)度計算	    　7.11.3  轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度計算	    　7.12  軸的設(shè)計實(shí)例	    　7.12.1  軸設(shè)計的一般步驟    　7.12.2  軸的設(shè)計實(shí)例	     　課堂訓(xùn)練	    　知識拓展	參考文獻(xiàn)

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