數控原理與系統(tǒng)參數

內容概要

　　本書重點介紹了數控原理與維修技術核心知識與技能，按照學習的漸進性先后安排了數控機床認識入門；數控系統(tǒng)及其基本接線；機床回參考點；系統(tǒng)初始化與參數調試；輸入／輸出信號的使用；進給驅動單元的調試與應用；主軸變頻器的調試與應用；檢測裝置的安裝與調試；電動刀架的控制；機床誤差補償；數控系統(tǒng)的數據傳輸；故障設置、診斷與維修12個項目。為了幫助初學者更好地掌握數控原理的基礎知識，每個單元后都附有知識強化與測評供參考訓練使用。
　　本書力求體現(xiàn)高等職業(yè)教育的特色，以培養(yǎng)動手能力為主線，理論與實際相結合，內容淺顯、易懂、實用。
　　本書可作為高職高專院校機電一體化技術、電氣自動化技術、數控技術及相關專業(yè)的教學用書；也可作為各層次相關專業(yè)的繼續(xù)教育工程的數控培訓教材；還可供工廠企業(yè)有關工程技術人員參考使用。

書籍目錄

項目1 數控機床認識入門
　1.1 知識點與技能點
　1.2 項目分析
　1.3 必備知識
　　1.3.1 數控原理與故障維修課程開設的意義
　　1.3.2 數控技術的發(fā)展歷史
　　1.3.3 數控機床的原理與應用
　　1.3.4 數控機床的分類
　　1.3.5 數控機床的主要指標
　1.4 項目實施步驟：hed-21s數控系統(tǒng)綜合實驗臺的認識與操作
　1.5 項目拓展
　　1.5.1 thwzdc—1型數控維修實訓臺的cnc面板操作
　　1.5.2 sunrise 0imate數控維修實訓臺的cnc面板操作
項自2 數控系統(tǒng)及其基本接線
　2.1 知識點與技能點
　2.2 項目分析
　2.3 必備知識
　　2.3.1 數控系統(tǒng)的基本原理
　　2.3.2 數控系統(tǒng)的硬件
　　2.3.3 數控系統(tǒng)的軟件
　　2.3.4 數控機床中的plc
　　2.3.5 數據處理
　　2.3.6 插補原理及插補方法
　　2.3.7 逐點比較法
　　2.3.8 數字積分法
　　2.3.9 數據采樣插補法
　2.4 項目實施步驟：hed-21s數控維修綜合實驗臺的連線
　2.5 項目拓展
　　2.5.1 thwzdc—1型數控維修實訓裝置的系統(tǒng)接線
　　2.5.2 sunrise 0imate數控維修實訓裝置的系統(tǒng)接線
項目3 機床回參考點
　3.1 知識點與技能點
　3.2 項目分析
　3.3 必備知識
　　3.3.1 數控機床坐標及運動方向的規(guī)定
　　3.3.2 數控機床相關坐標及參考點
　　3.3.3 數控機床回參考點控制原理
　3.4 項目實施步驟：hed-21s數控維修綜合實驗臺的回參考點操作
　3.5 項目拓展
　　3.5.1 thwzdc—1型數控維修實訓裝置的回參考點操作
　　3.5.2 sunrise 0imate數控維修裝置的回參考點操作
項目4 系統(tǒng)初始化與參數調試
　4.1 知識點與技能點
　4.2 項目分析
　4.3 必備知識
　　4.3.1 hnc-21t/m參數設置與調試
　　4.3.2 siemens 802c系統(tǒng)初始化與參數調試
　　4.3.3 fanuc 0i參數設置與調試
　4.4 項目實施步驟：hed-21s數控維修綜合實驗臺的參數設置
　4.5 項目拓展
　　4.5.1 thwzdc—1型數控維修實訓裝置的參數設置
　　4.5.2 sunrise 0imate數控維修實訓裝置的參數設置
項目5 輸入/輸出信號的使用
　5.1 知識點與技能點
　5.2 項目分析
　5.3 必備知識
　　5.3.1 hed-21s數控維修綜合實驗臺的數字量輸入/輸出
　　5.3.2 thwzdc—1型數控維修實訓裝置的輸入/輸出信號
　　5.3.3 sunrise 0imate數控維修實訓裝置的輸入/輸出接口
　5.4 項目實施步驟：thwzdc—1型數控維修實訓裝置輸入/輸出信號的使用
項目6 進給驅動單元的調試與應用
　6.1 知識點與技能點
　6.2 項目分析
　6.3 必備知識
　　6.3.1 伺服系統(tǒng)概述
　　6.3.2 步進電動機及其控制
　　6.3.3 伺服電動機及其控制
　　6.3.4 數控機床對進給傳動系統(tǒng)的要求
　6.4 項目實施步驟：hed-21s數控維修綜合實驗臺的進給驅動系統(tǒng)調試
　　6.4.1 步進電動機調試及故障設置(m535)
　　6.4.2 交流伺服系統(tǒng)調整及使用(sanyopzoa030aibip00)
　6.5 項目拓展
　　6.5.1 thwzdc—1型數控維修實訓裝置的伺服系統(tǒng)調試(tsb07301c伺服驅動器)
　　6.5.2 sunrise 0imate數控維修實訓裝置的伺服系統(tǒng)調試(fanucβi伺服驅動器)
項目7 主軸變頻器的調試與應用
　7.1 知識點與技能點
　7.2 項目分析
　7.3 必備知識
　　7.3.1 普通主軸的控制
　　7.3.2 交流主軸驅動裝置的特性
　　7.3.3 主軸驅動裝置的選型
　　7.3.4 數控機床主傳動系統(tǒng)的要求與特點
　7.4 項目實施步驟：hed-21s數控維修綜合實驗臺的主軸變頻器調試
　7.5 項目拓展
　　7.5.1 thwzdc—1型數控維修實訓臺主軸變頻器的調試與應用
　　7.5.2 sunriseoimate數控維修實訓臺主軸變頻調試
項目8 檢測裝置的安裝與調試
　8.1 知識點與技能點
　8.2 項目分析
　8.3 必備知識
　　8.3.1 數控機床檢測裝置的功能與分類
　　8.3.2 編碼器
　　8.3.3 光柵
　　8.3.4 磁柵
　　8.3.5 感應同步器
　　8.3.6 旋轉變壓器
　　8.3.7 測速發(fā)電機
　　8.3.8 激光在機床位置檢測上的應用
　8.4 項目實施步驟：sunriseoimate數控維修實訓臺主軸編碼器的安裝與故障診斷
項目9 電動刀架的控制
　9.1 知識點與技能點
　9.2 項目分析
　9.3 必備知識
　　9.3.1 atc刀具自動換刀裝置概述
　　9.3.2 刀庫類型及容量
　　9.3.3 ld4b型自動換刀裝置
　　9.3.4 sunrise 0imate數控維修實訓臺四工位電動刀架
　　9.3.5 刀架、刀庫及換刀常見故障
　9.4 項目實施步驟：thwzdc—1型數控維修實訓臺六工位電動刀架
　9.5 項目拓展：sunrise 0imate數控維修實訓臺四工位電動刀架
項目10 機床誤差補償
　10.1 知識點與技能點
　10.2 項目分析
　10.3 必備知識
　　10.3.1 反向間隙誤差補償
　　10.3.2 螺距誤差補償
　　10.3.3 軸補償參數的設置
　10.4 項目實施步驟
　10.5 項目拓展：sunrise 0imate數控維修實訓臺絲杠螺距誤差補償實驗
項目11 數控系統(tǒng)的數據傳輸
　11.1 知識點與技能點
　11.2 項目分析
　11.3 必備知識
　　11.3.1 hnc-21數控系統(tǒng)的數據傳輸
　　11.3.2 siemens 802c數控系統(tǒng)的數據傳輸
　　11.3.3 fanuc 0i-cnc與pc間的數據傳輸
　11.4 項目實施步驟：thwzdc-1型數控維修實訓臺的數據傳輸與備份
　11.5 項目拓展：sunrise 0imate數控維修實訓臺的數據傳輸與備份
項目12 故障設置、診斷與維修
　12.1 知識點與技能點
　12.2 項目分析
　12.3 必備知識
　　12.3.1 數控機床故障發(fā)生的原因
　　12.3.2 數控機床的故障規(guī)律
　　12.3.3 數控機床故障診斷的步驟及方法
　12.4 項目實施步驟：thwzdc—1型數控維修實訓臺故障設置、診斷與維修
　12.5 項目拓展：sunrise 0imate故障模擬與診斷
附錄a 知識強化與測評
　a.1 《數控機床認識入門》知識強化與測評
　a.2 《數控系統(tǒng)及其基本接線一數控系統(tǒng)》知識強化與測評
　a.3 《數控系統(tǒng)及其基本接線一數據處理與插補》知識強化與測評
　a.4 《進給驅動單元的調試與應用》知識強化與測評
　a.5 《主軸變頻器的調試與應用》知識強化與測評
　a.6 《檢測裝置的安裝與調試》知識強化與測評
　a.7 其他項目知識強化與測評
附錄b hed—21s數控系統(tǒng)綜合實驗臺的電氣原理圖
附錄c 標準數控車床的機械結構示意圖
參考文獻

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

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