ADAMS基礎(chǔ)與應(yīng)用實(shí)例教程

內(nèi)容概要

　　這本書由趙武云、劉艷妍、吳建民、王芬娥編著，從ADAMS的基礎(chǔ)知識(shí)入手，介紹了虛擬樣機(jī)的基本概念和ADAMS軟件的主要功能與操作技巧。本書系統(tǒng)介紹了如何在ADAMS中實(shí)現(xiàn)機(jī)液耦合仿真研究，以及協(xié)同應(yīng)用CAD、CAE、VP軟件解決生產(chǎn)中的實(shí)際問題，對(duì)讀者分析和解決實(shí)際問題有一定的啟發(fā)。本書配有隨書光盤，其中包含操作步驟演示、模型等內(nèi)容，對(duì)學(xué)好本書有非常大的促進(jìn)作用。
　　本書可作為高等學(xué)校學(xué)生學(xué)習(xí)虛擬樣機(jī)技術(shù)的教材，以及機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)等課程的輔助教材，也可作為ADAMS軟件的培訓(xùn)與自學(xué)教材，還可以供工程技術(shù)人員從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)參考。

書籍目錄

第1章 虛擬樣機(jī)技術(shù)概論
　1.1 機(jī)器設(shè)計(jì)的一般程序
　1.2 虛擬樣機(jī)技術(shù)的基本概念
　1.3 虛擬樣機(jī)技術(shù)應(yīng)用軟件
　1.4 ADAMS軟件簡介
　1.5 ADAMS的模塊介紹
第2章 ADAMS/View的界面及基本功能
　2.1 ADAMS/View的界面
　2.2 命令輸入方式
　2.3 設(shè)置工作環(huán)境
　2.4 文件操作命令
　2.5 視圖窗口設(shè)置
　2.6 顯示方式設(shè)置
　2.7 信息管理
第3章 在ADAMS/View中進(jìn)行幾何建模
　3.1 直接建立剛性構(gòu)件的元素
　　3.1.1 構(gòu)件與構(gòu)件元素之間的區(qū)別
　　3.1.2 直接創(chuàng)建幾何元素
　　3.1.3 添加特征
　　3.1.4 布爾操作
　　3.1.5 實(shí)例：創(chuàng)建軸承座幾何構(gòu)件
　3.2 編輯構(gòu)件
　3.3 實(shí)例：創(chuàng)建舉升機(jī)構(gòu)
第4章 添加約束
　4.1 定義運(yùn)動(dòng)副
　　4.1.1 低副的定義
　　4.1.2 基本副
　　4.1.3 高副
　4.2 實(shí)例：創(chuàng)建運(yùn)動(dòng)副
　4.3 添加驅(qū)動(dòng)
　　4.3.1 在運(yùn)動(dòng)副上添加驅(qū)動(dòng)
　　4.3.2 在構(gòu)件的兩點(diǎn)之間添加驅(qū)動(dòng)
　　4.3.3 冗余約束
第5章 施加載荷
　5.1 外部載荷的定義
　5.2 柔性連接
　5.3 特殊載荷
第6章 模型的編輯和仿真分析
　6.1 模型的編輯
　6.2 仿真分析
　　6.2.1 設(shè)置仿真分析輸出
　　6.2.2 樣機(jī)的檢查和調(diào)試
　　6.2.3 仿真分析
　　6.2.4 添加傳感器
　　6.2.5 仿真過程參數(shù)設(shè)置
　　6.2.6 仿真結(jié)果的保存和刪除
　6.3 仿真分析實(shí)例
　　6.3.1 幾何建模
　　6.3.2 仿真與測(cè)試
第7章 仿真結(jié)果后處理
　7.1 ADAMS/PostProcessor分析功能
　7.2 ADAMS/PostProcessor界面介紹
　7.3 工具欄功能的介紹
　7.4 輸出仿真結(jié)果的動(dòng)畫
　7.5 繪制仿真結(jié)果的曲線圖
　7.6 曲線圖的處理
　7.7 ADAMS/PostProcessor的應(yīng)用實(shí)例
第8章 剛-柔混合建模
　8.1 離散柔性連接件
　8.2 利用有限元程序建立柔性體
　8.3 柔性體建模實(shí)例
　　8.3.1 建模
　　8.3.2 創(chuàng)建柔性體模型
　　8.3.3 仿真與測(cè)試模型
　8.4 利用ADAMS/AutoFlex建立柔性體
　8.5 導(dǎo)人有限元模型的網(wǎng)格文件創(chuàng)建柔性體實(shí)例
　　8.5.1 創(chuàng)建連桿的MNF中性文件
　　8.5.2 創(chuàng)建虛擬樣機(jī)模型
　　8.5.3 仿真與測(cè)試模型
　　8.5.4 仿真結(jié)果的載荷輸出
　　8.5.5 仿真的載荷輸出到ANSYS軟件進(jìn)行分析
第9章 參數(shù)化建模及優(yōu)化設(shè)計(jì)
　9.1 ADAMS參數(shù)化建模與參數(shù)化分析簡介
　9.2 ADAMS/View函數(shù)
　9.3 函數(shù)表達(dá)式
　9.4 參數(shù)化建模
　9.5 參數(shù)化分析準(zhǔn)備及運(yùn)行
　9.6 設(shè)計(jì)研究
　9.7 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
　9.8 優(yōu)化分析
　9.9 優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)例分析
第10章 ADAMS與三維CAD軟件的數(shù)據(jù)交換
　10.1 概述
　10.2 Pro/E與ADAMS的幾種主要數(shù)據(jù)交換類型
　10.3 ADAMS與Pro/E的數(shù)據(jù)交換實(shí)例
第11章 機(jī)液耦合仿真分析
　11.1 ADAMS/Hydraulics基本操作
　11.2 液壓傳動(dòng)分析
　11.3 機(jī)液耦合仿真分析
　　11.3.1 打開ADAMS/View模型并設(shè)置工作環(huán)境
　　11.3.2 刪除ADAMS/View原模型中的作用力
　　11.3.3 創(chuàng)建液壓元件
　　11.3.4 連接液壓元件
　　11.3.5 測(cè)試模型
第12章 ADAMS/Oar車輛模塊
　12.1 ADAMS/Car模塊概述
　12.2 ADAMS/Car模板部件
　12.3 建立ADAMS/Car懸架模型
　　12.3.1 創(chuàng)建模板部件
　　12.3.2 創(chuàng)建懸掛子系統(tǒng)
　　12.3.3 懸掛總裝配
　　12.3.4 執(zhí)行仿真分析
　　12.3.5 輪胎模型與道路模型
　12.4 整車集成模型
　　12.4.1 創(chuàng)建整車裝配
　　12.4.2 整車模型兩種定義方式的仿真
　12.5 仿真分析出現(xiàn)的問題
第13章 ADAMS綜合應(yīng)用實(shí)例
　13.1 發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)分析
　13.2 凸輪一曲柄連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)分析
　13.3 456D型抽油機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：虛擬樣機(jī)技術(shù)概論1.1機(jī)器設(shè)計(jì)的一般程序1.擬訂設(shè)計(jì)工作計(jì)劃根據(jù)市場的需求確定所設(shè)計(jì)機(jī)器的功能要求和性能指標(biāo)；根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)、資料及研究成果研究其實(shí)實(shí)現(xiàn)的可能性，明確設(shè)計(jì)中要解決的關(guān)鍵問題；擬訂設(shè)計(jì)工作計(jì)劃和任務(wù)書。2.方案設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，了解分析同類機(jī)器的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用情況以及制造廠的生產(chǎn)技術(shù)水平，研究實(shí)現(xiàn)機(jī)器功能的可能性，提出可能實(shí)現(xiàn)機(jī)器 功能的多種設(shè)計(jì)方案。在考慮機(jī)器的使用要求、現(xiàn)有技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用各方面的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行分析，通過分析確定原動(dòng)機(jī)，選定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，確定工作機(jī)構(gòu)的工作原理及工作參數(shù)，繪制工作原理圖，完成機(jī)器的方案設(shè)計(jì)。3.技術(shù)設(shè)計(jì)對(duì)已選定的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)的分析，確定機(jī)構(gòu)和零件的功能參數(shù)，必要時(shí)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，確定機(jī)器的主結(jié)構(gòu)尺寸；繪制總裝配圖、部件裝配圖和零件工件圖。技術(shù)設(shè)計(jì)主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容。1） 運(yùn)動(dòng)學(xué)設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)方案，確定原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力參數(shù)（如功率和轉(zhuǎn)速），進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確定各構(gòu)件的尺寸和運(yùn)動(dòng)參數(shù)。2） 動(dòng)力學(xué)計(jì)算根據(jù)運(yùn)動(dòng)學(xué)設(shè)計(jì)的結(jié)果，分析、計(jì)算出作用在零件上的載荷。3） 零部件設(shè)計(jì)根據(jù)零件的失效形式，建立相應(yīng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，通過計(jì)算、類比等方法確定零部件的基本尺寸。4） 總裝配草圖的設(shè)計(jì)根據(jù)零部件的基本尺寸和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)關(guān)系，設(shè)計(jì)總裝配草圖。在綜合考慮零件的裝配、潤滑、加工工藝的基礎(chǔ)上，完成所有零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，較精確地計(jì)算出作用在零件上的載荷，對(duì)主要零件進(jìn)行校核計(jì)算，如對(duì)軸進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，對(duì)軸承進(jìn)行壽命計(jì)算等。根據(jù)計(jì)算結(jié)果反復(fù)地修改零件的結(jié)構(gòu)尺寸，直到滿足設(shè)計(jì)要求。

圖書封面

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