ADAMS基礎與應用實例教程

內容概要

　　這本書由趙武云、劉艷妍、吳建民、王芬娥編著，從ADAMS的基礎知識入手，介紹了虛擬樣機的基本概念和ADAMS軟件的主要功能與操作技巧。本書系統(tǒng)介紹了如何在ADAMS中實現(xiàn)機液耦合仿真研究，以及協(xié)同應用CAD、CAE、VP軟件解決生產中的實際問題，對讀者分析和解決實際問題有一定的啟發(fā)。本書配有隨書光盤，其中包含操作步驟演示、模型等內容，對學好本書有非常大的促進作用。
　　本書可作為高等學校學生學習虛擬樣機技術的教材，以及機械原理、機械設計等課程的輔助教材，也可作為ADAMS軟件的培訓與自學教材，還可以供工程技術人員從事產品設計時參考。

書籍目錄

第1章 虛擬樣機技術概論
　1.1 機器設計的一般程序
　1.2 虛擬樣機技術的基本概念
　1.3 虛擬樣機技術應用軟件
　1.4 ADAMS軟件簡介
　1.5 ADAMS的模塊介紹
第2章 ADAMS/View的界面及基本功能
　2.1 ADAMS/View的界面
　2.2 命令輸入方式
　2.3 設置工作環(huán)境
　2.4 文件操作命令
　2.5 視圖窗口設置
　2.6 顯示方式設置
　2.7 信息管理
第3章 在ADAMS/View中進行幾何建模
　3.1 直接建立剛性構件的元素
　　3.1.1 構件與構件元素之間的區(qū)別
　　3.1.2 直接創(chuàng)建幾何元素
　　3.1.3 添加特征
　　3.1.4 布爾操作
　　3.1.5 實例：創(chuàng)建軸承座幾何構件
　3.2 編輯構件
　3.3 實例：創(chuàng)建舉升機構
第4章 添加約束
　4.1 定義運動副
　　4.1.1 低副的定義
　　4.1.2 基本副
　　4.1.3 高副
　4.2 實例：創(chuàng)建運動副
　4.3 添加驅動
　　4.3.1 在運動副上添加驅動
　　4.3.2 在構件的兩點之間添加驅動
　　4.3.3 冗余約束
第5章 施加載荷
　5.1 外部載荷的定義
　5.2 柔性連接
　5.3 特殊載荷
第6章 模型的編輯和仿真分析
　6.1 模型的編輯
　6.2 仿真分析
　　6.2.1 設置仿真分析輸出
　　6.2.2 樣機的檢查和調試
　　6.2.3 仿真分析
　　6.2.4 添加傳感器
　　6.2.5 仿真過程參數設置
　　6.2.6 仿真結果的保存和刪除
　6.3 仿真分析實例
　　6.3.1 幾何建模
　　6.3.2 仿真與測試
第7章 仿真結果后處理
　7.1 ADAMS/PostProcessor分析功能
　7.2 ADAMS/PostProcessor界面介紹
　7.3 工具欄功能的介紹
　7.4 輸出仿真結果的動畫
　7.5 繪制仿真結果的曲線圖
　7.6 曲線圖的處理
　7.7 ADAMS/PostProcessor的應用實例
第8章 剛-柔混合建模
　8.1 離散柔性連接件
　8.2 利用有限元程序建立柔性體
　8.3 柔性體建模實例
　　8.3.1 建模
　　8.3.2 創(chuàng)建柔性體模型
　　8.3.3 仿真與測試模型
　8.4 利用ADAMS/AutoFlex建立柔性體
　8.5 導人有限元模型的網格文件創(chuàng)建柔性體實例
　　8.5.1 創(chuàng)建連桿的MNF中性文件
　　8.5.2 創(chuàng)建虛擬樣機模型
　　8.5.3 仿真與測試模型
　　8.5.4 仿真結果的載荷輸出
　　8.5.5 仿真的載荷輸出到ANSYS軟件進行分析
第9章 參數化建模及優(yōu)化設計
　9.1 ADAMS參數化建模與參數化分析簡介
　9.2 ADAMS/View函數
　9.3 函數表達式
　9.4 參數化建模
　9.5 參數化分析準備及運行
　9.6 設計研究
　9.7 試驗設計
　9.8 優(yōu)化分析
　9.9 優(yōu)化設計實例分析
第10章 ADAMS與三維CAD軟件的數據交換
　10.1 概述
　10.2 Pro/E與ADAMS的幾種主要數據交換類型
　10.3 ADAMS與Pro/E的數據交換實例
第11章 機液耦合仿真分析
　11.1 ADAMS/Hydraulics基本操作
　11.2 液壓傳動分析
　11.3 機液耦合仿真分析
　　11.3.1 打開ADAMS/View模型并設置工作環(huán)境
　　11.3.2 刪除ADAMS/View原模型中的作用力
　　11.3.3 創(chuàng)建液壓元件
　　11.3.4 連接液壓元件
　　11.3.5 測試模型
第12章 ADAMS/Oar車輛模塊
　12.1 ADAMS/Car模塊概述
　12.2 ADAMS/Car模板部件
　12.3 建立ADAMS/Car懸架模型
　　12.3.1 創(chuàng)建模板部件
　　12.3.2 創(chuàng)建懸掛子系統(tǒng)
　　12.3.3 懸掛總裝配
　　12.3.4 執(zhí)行仿真分析
　　12.3.5 輪胎模型與道路模型
　12.4 整車集成模型
　　12.4.1 創(chuàng)建整車裝配
　　12.4.2 整車模型兩種定義方式的仿真
　12.5 仿真分析出現(xiàn)的問題
第13章 ADAMS綜合應用實例
　13.1 發(fā)動機配氣機構的設計分析
　13.2 凸輪一曲柄連桿機構的設計分析
　13.3 456D型抽油機的優(yōu)化設計
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：虛擬樣機技術概論1.1機器設計的一般程序1.擬訂設計工作計劃根據市場的需求確定所設計機器的功能要求和性能指標；根據現(xiàn)有的技術、資料及研究成果研究其實實現(xiàn)的可能性，明確設計中要解決的關鍵問題；擬訂設計工作計劃和任務書。2.方案設計按設計任務書的要求，了解分析同類機器的設計、生產和使用情況以及制造廠的生產技術水平，研究實現(xiàn)機器功能的可能性，提出可能實現(xiàn)機器 功能的多種設計方案。在考慮機器的使用要求、現(xiàn)有技術水平和經濟性的基礎上，綜合運用各方面的知識與經驗對各個方案進行分析，通過分析確定原動機，選定傳動機構，確定工作機構的工作原理及工作參數，繪制工作原理圖，完成機器的方案設計。3.技術設計對已選定的設計方案進行運動學和動力學的分析，確定機構和零件的功能參數，必要時進行模擬試驗，確定機器的主結構尺寸；繪制總裝配圖、部件裝配圖和零件工件圖。技術設計主要包括以下幾項內容。1） 運動學設計根據設計方案，確定原動機的動力參數（如功率和轉速），進行機構設計，確定各構件的尺寸和運動參數。2） 動力學計算根據運動學設計的結果，分析、計算出作用在零件上的載荷。3） 零部件設計根據零件的失效形式，建立相應的設計準則，通過計算、類比等方法確定零部件的基本尺寸。4） 總裝配草圖的設計根據零部件的基本尺寸和機構的結構關系，設計總裝配草圖。在綜合考慮零件的裝配、潤滑、加工工藝的基礎上，完成所有零部件的結構設計，較精確地計算出作用在零件上的載荷，對主要零件進行校核計算，如對軸進行強度計算，對軸承進行壽命計算等。根據計算結果反復地修改零件的結構尺寸，直到滿足設計要求。

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