塑料成型模具

內(nèi)容概要

塑料成型模具設(shè)計與制造技術(shù)近年來得到了快速發(fā)展。我國各地尤其是東南沿海及環(huán)渤海地區(qū)，模具企業(yè)的數(shù)量急增，塑料模具人才需求巨大。 要適應(yīng)企業(yè)對模具設(shè)計與制造的要求，首先要對模具結(jié)構(gòu)有深入的了解。本教材正是以讀模具結(jié)構(gòu)圖為重點編寫的。 該教材由紙質(zhì)書與多媒體教學(xué)資料組成。作為教材，既要將最新的生產(chǎn)技術(shù)加以反映，又要通俗易懂。本書的許多資料來自生產(chǎn)一線，反映了最新的生產(chǎn)技術(shù)。教學(xué)資料中附有許多模具結(jié)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)文檔(．prt、．a(chǎn)sm)、流動分析動畫、三維結(jié)構(gòu)仿真錄像文檔。在多媒體教室播放這些資料，有助于學(xué)生對模具結(jié)構(gòu)、充模流動狀態(tài)及模具動作的理解。資料中附有紙質(zhì)書中所附圖片的二維結(jié)構(gòu)圖(含．dwg、．jpg等文檔)，供多媒體教學(xué)使用。

書籍目錄

第1章  緒論  1.1  塑料成型模具的基本概念  1.2  塑料成型模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢  1.3  塑料成型模具分類第2章  塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性  2.1  塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量    2.1.1  尺寸精度    2.1.2 表面質(zhì)量  2.2  壁厚  2.3  脫模斜度  2.4  加強筋  2.5  圓角  2.6  孔  2.7  螺紋  2.8  嵌件  2.9  標(biāo)記與圖案第3章  塑料注射成型模具  3.1  注射模的裝配視圖  3.2  塑料注射模具的典型結(jié)構(gòu)    3.2.1  兩板模    3.2.2  三板模    3.2.3  熱流道模  3.3  塑料注射模具的標(biāo)準(zhǔn)零部件  3.4  模具與注射機的關(guān)系    3.4.1  注射機的技術(shù)參數(shù)    3.4.2  注射機的技術(shù)參數(shù)校核  3.5  澆注系統(tǒng)    3.5.1  概述    3.5.2  普通澆注系統(tǒng)  3.6  成型零部件設(shè)計    3.6.1  分型面及型腔布置    3.6.2  成型零部件設(shè)計  3.7  排氣系統(tǒng)設(shè)計    3.7.1  排氣方式    3.7.2  排氣槽的設(shè)計  3.8  脫模機構(gòu)設(shè)計    3.8.1  設(shè)計原則與分類    3.8.2  簡單脫模機構(gòu)設(shè)計    3.8.3  二級脫模機構(gòu)設(shè)計    3.8.4  雙脫模機構(gòu)設(shè)計    3.8.5  澆注系統(tǒng)凝料脫模機構(gòu)設(shè)計    3.8.6  螺紋塑件脫模機構(gòu)設(shè)計  3.9  側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計    3.9.1  概述    3.9.2  抽拔距的確定    3.9.3  機動式側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計    3.9.4  手動式側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計    3.9.5  液壓式側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計  3.10  其他機構(gòu)設(shè)計    3.10.1  導(dǎo)向及定位機構(gòu)設(shè)計    3.10.2  開?？刂茩C構(gòu)設(shè)計    3.10.3  安全機構(gòu)設(shè)計  3.11  模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)    3.11.1  設(shè)計冷卻系統(tǒng)應(yīng)遵循的原則    3.11.2  冷卻回路布置  3.12  讀圖    3.12.1  模具裝配圖    3.12.2  模具零件圖第4章  塑料擠出機頭簡介  4.1  擠出機頭的典型結(jié)構(gòu)、設(shè)計原則與分類  4.2  管材擠出機頭結(jié)構(gòu)類型  4.3  吹膜機頭  4.4  異型材機頭第5章  模具材料簡介參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：③分流道布置在多型腔注射模具中，分流道的布置有平衡式和非平衡式兩類。平衡式布置指各分流道的長度、截面形狀和尺寸都對應(yīng)相等，如圖3—5—8所示，這種布置可實現(xiàn)均衡進(jìn)料和同時充滿各型腔的目的。圖3—5—8（a-d）型腔為圓形排列，圖3—5—8（e-f）型腔為H形排列。為了獲得精度較高的塑料制品，多型腔注射模具除達(dá)到料流平衡外，還必須達(dá)到熱平衡。分流道的非平衡式布置如圖3—5—9所示。各分流道的長度不盡相同，主要采用H形和一字形布置，為達(dá)到各型腔均衡進(jìn)料的目的，必須將各澆口設(shè)計成不同的截面尺寸。3.5.2.2 澆口設(shè)計（1）澆口的類型澆口是澆注系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分，澆口的形狀、數(shù)量、尺寸和位置對塑件質(zhì)量的影響很大。在多數(shù)情況下，澆口是流道中斷面尺寸最小的部分（直接澆口除外）。根據(jù)澆口與制品間的斷開方式分類，有兩種類型的澆口：手工剪除和自動剪除的澆口。

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《塑料成型模具》由中國輕工業(yè)出版社出版。

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