鋁合金無縫管生產(chǎn)原理與工藝

內(nèi)容概要

　　《鋁合金無縫管生產(chǎn)原理與工藝》系統(tǒng)地介紹了鋁合金無縫管生產(chǎn)全過程的有關(guān)技術(shù)、工藝和理論知識(shí)。全書分為6章：第1章介紹了鋁合金無縫管的分類、生產(chǎn)方法以及管材的開發(fā)與應(yīng)用；第2章介紹了管材擠壓用鑄錠生產(chǎn)中的有關(guān)理論知識(shí)、生產(chǎn)工藝和鑄錠缺陷的產(chǎn)生與防止；第3章介紹了管材擠壓生產(chǎn)的各種技術(shù)，擠壓過程中金屬的變形流動(dòng)特點(diǎn)，擠壓制品的組織性能特點(diǎn)，擠壓力、穿孔力及穿孔針受力的計(jì)算，擠壓管材中各種缺陷的產(chǎn)生機(jī)理及預(yù)防辦法，管材擠壓生產(chǎn)工藝制訂方法和擠壓生產(chǎn)用工具和模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)；第4 章介紹了管材軋制生產(chǎn)中金屬的變形流動(dòng)特點(diǎn)，冷軋管材各種缺陷的產(chǎn)生機(jī)理及預(yù)防措施，軋制力的計(jì)算，管材軋制生產(chǎn)工藝制訂方法和孔型設(shè)計(jì)的基本知識(shí)；第5章介紹了管材拉拔過程中金屬的變形流動(dòng)規(guī)律，拉拔力的計(jì)算，拉拔制品的主要缺陷的產(chǎn)生機(jī)理及預(yù)防措施，拉拔工藝的制訂方法和拉拔模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)；第6章介紹了管材的熱處理工藝和精整、矯直、檢驗(yàn)等知識(shí)?！　　朵X合金無縫管生產(chǎn)原理與工藝》主要供從事鋁加工行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)計(jì)部門的工程技術(shù)人員使用，也可供大專院校材料成形及控制工程專業(yè)的師生參考，還可供其他金屬無縫管（如銅管、鋼管等）加工行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)計(jì)部門的工程技術(shù)人員參考使用。

作者簡(jiǎn)介

　　鄧小民，1959年生，陜西長(zhǎng)安人。1982年西安建筑科技大學(xué)（原西安冶金建筑學(xué)院）金屬壓力加工專業(yè)本科畢業(yè)，1992年中南大學(xué)材料加工工程專業(yè)碩士研究生畢業(yè)?，F(xiàn)任安徽工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長(zhǎng)、教授、碩士生導(dǎo)師。 曾在西北鋁加工廠從事多年鋁加工技術(shù)的研究、開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)工作，主持并參與完成了幾十項(xiàng)重大的科技攻關(guān)和新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)的研究工作，取得了許多重要的科技成果，多項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白。具有豐富的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，特別對(duì)鋁合金無縫管生產(chǎn)的理論、技術(shù)和工藝有較深入的研究，舉辦過全國性鋁合金無縫管生產(chǎn)技術(shù)講座。發(fā)表論文70余篇，其中與鋁合金無縫管有關(guān)的論文近60篇，參加了《鋁加工技術(shù)實(shí)用手冊(cè)》的編寫工作。申請(qǐng)發(fā)明專利1項(xiàng)。目前的主要研究方向?yàn)椋航饘偎苄猿尚蔚睦碚撆c技術(shù)、模具的設(shè)計(jì)與優(yōu)化。

書籍目錄

1 概述1.1 無縫管的品種及分類1.1.1 按管材壁厚分類1.1.2 按生產(chǎn)方法分類1.1.3 按管材的斷面形狀分類1.1.4 按精度等級(jí)分類1.1.5 按供貨方式分類1.1.6 按用途分類1.2 管材生產(chǎn)工藝流程1.3 鋁合金管材的開發(fā)應(yīng)用1.3.1 鋁合金管材在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用1.3.2 鋁合金管材在火箭、原子能工業(yè)中的應(yīng)用1.3.3 鋁合金管材在兵器工業(yè)中的應(yīng)用1.3.4 鋁合金管材在電氣、通訊、電子及家用電器等方面的應(yīng)用1.3.5 鋁合金管材在交通運(yùn)輸業(yè)中的應(yīng)用1.3.6 鋁合金管材在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用1.3.7 鋁合金管材在能源工業(yè)中的應(yīng)用1.3.8 鋁合金管材在鋁工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用1.3.9 鋁合金管材在文體用品方面的應(yīng)用1.3.10 鋁合金管材在人們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用參考文獻(xiàn)2 擠壓管材用鑄錠的生產(chǎn)2.1 鋁合金熔煉過程中的物理化學(xué)反應(yīng)2.1.1 熔煉過程中熔融鋁與氣體的作用2.1.2 熔煉過程中熔融鋁與爐襯的作用2.1.3 熔煉過程中熔融鋁與熔劑及工具的作用2.2 鋁合金熔煉工藝2.2.1 爐料準(zhǔn)備2.2.2 配料及配料計(jì)算2.2.3 熔煉爐的準(zhǔn)備2.2.4 裝料2.2.5 熔化2.2.6 扒渣與攪拌2.2.7 調(diào)整成分2.2.8 精煉2.2.9 轉(zhuǎn)爐2.3 鋁合金熔體凈化2.3.1 鋁合金的脫氣精煉2.3.2 鋁合金的除渣精煉2.3.3 聯(lián)合在線精煉2.4 鋁合金鑄錠的結(jié)晶組織及晶粒細(xì)化2.4.1 鑄錠的典型晶粒組織2.4.2 鑄錠結(jié)晶組織細(xì)化2.5 鑄錠的主要缺陷分析2.5.1 偏析及偏析瘤2.5.2 疏松和氣孔2.5.3 夾雜及氧化膜2.5.4 亮點(diǎn)2.5.5 白斑與光亮晶粒2.5.6 羽毛狀晶2.5.7 粗大晶粒2.5.8 粗大金屬化合物2.5.9 晶層分裂2.5.10 化學(xué)成分不符合要求2.5.11 裂紋缺陷2.5.12 拉裂及拉痕2.5.13 偏心2.5.14 彎曲2.5.15 周期性橫向波紋2.5.16 鑄錠及錠坯尺寸不合格2.5.17 冷隔2.5.18 過燒2.5.19 表面氣泡2.6 鋁合金鑄造工藝2.6.1 鑄造工藝參數(shù)對(duì)鑄錠質(zhì)量的影響2.6.2 鑄造工藝參數(shù)選擇2.7 鑄造工具簡(jiǎn)介2.7.1 結(jié)晶器2.7.2 鑄造機(jī)底座2.7.3 液流轉(zhuǎn)注和控制裝置2.8 錠坯加工、檢驗(yàn)及均勻化2.8.1 鑄塊的鋸切、車皮、鏜孔2.8.2 錠坯的質(zhì)量檢驗(yàn)2.8.3 鑄錠的均勻化退火參考文獻(xiàn)3 管材擠壓4 管材冷軋5 管材拉拔6 管材的熱處理與精整矯直技術(shù)

圖書封面

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