連續(xù)鑄鋼操作與控制

內(nèi)容概要

馮捷，牛海云主編的本書基于崗位工作任務(wù)，以生產(chǎn)工藝流程為導(dǎo)向進(jìn)行項(xiàng)目編排和工作任務(wù)設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括：走進(jìn)連鑄、開澆前的準(zhǔn)備、澆鑄操作、鑄坯處理、停澆操作、鋼液凝固基本原理、連鑄坯質(zhì)量控制、常見事故處理等項(xiàng)目，并附有拓展知識(shí)部分。
本書可作為高職高專冶金專業(yè)連鑄操作項(xiàng)目化教學(xué)用教材，也可供企業(yè)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

項(xiàng)目1  走進(jìn)連鑄
  1.1  認(rèn)識(shí)連鑄
  1.2  認(rèn)識(shí)連鑄設(shè)備及連鑄機(jī)種類
    1.2.1  連鑄機(jī)設(shè)備
    1.2.2  連鑄機(jī)分類
  1.3  連鑄工藝流程
  1.4  連鑄的優(yōu)越性
  1.5  連鑄生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
    1.5.1  連鑄坯產(chǎn)量
    1.5.2  連鑄比
    1.5.3  連鑄坯合格率
    1.5.4  連鑄坯收得率
    1.5.5  鑄坯成材率
    1.5.6  連鑄機(jī)作業(yè)率
    1.5.7  連鑄機(jī)達(dá)產(chǎn)率
    1.5.8  平均連澆爐數(shù)
    1.5.9  平均連澆時(shí)間
    1.5.10  鑄機(jī)溢漏率
    1.5.11  連鑄澆成率
    1.5.12  其他指標(biāo)的計(jì)算
  1.6  連鑄操作崗位
    1.6.1  各崗位簡(jiǎn)介
    1.6.2  各崗位之間的信息傳遞及其反饋
項(xiàng)目2  連鑄操作工藝
  項(xiàng)目2.1  開澆前的準(zhǔn)備
    項(xiàng)目2.1  任務(wù)1  鋼包準(zhǔn)備
    項(xiàng)目2.1  任務(wù)2  中間包準(zhǔn)備
    項(xiàng)目2.1  任務(wù)3  結(jié)晶器準(zhǔn)備
    項(xiàng)目2.1  任務(wù)4  二次冷卻設(shè)備準(zhǔn)備
    項(xiàng)目2.1  任務(wù)5  拉矯機(jī)和引錠裝置準(zhǔn)備
    項(xiàng)目2.1  任務(wù)6  鋼液準(zhǔn)備
  項(xiàng)目2.2澆  注操作
    項(xiàng)目2.2  任務(wù)1  開澆、澆注前的檢查與準(zhǔn)備
    項(xiàng)目2.2  任務(wù)2  鋼包、中間包操作
    項(xiàng)目2.2  任務(wù)3  結(jié)晶器操作
    項(xiàng)目2.2  任務(wù)4  拉坯速度控制與冷卻制度控制
    項(xiàng)目2.2  任務(wù)5  成品取樣、撈渣
    項(xiàng)目2.2  任務(wù)6  保護(hù)澆注及液面控制
    項(xiàng)目2.2  任務(wù)7  多爐連澆操作
  項(xiàng)目2.3  鑄坯處理
    項(xiàng)目2.3  任務(wù)1  鑄坯切割操作
    項(xiàng)目2.3  任務(wù)  2鑄坯精整操作
  項(xiàng)目2.4  停澆操作
項(xiàng)目3  連鑄坯質(zhì)量控制
  項(xiàng)目3.1  鑄坯凝固
    項(xiàng)目3.1  任務(wù)1  鋼液凝固
    項(xiàng)目3.1  任務(wù)2  連鑄坯凝固
  項(xiàng)目3.2  連鑄坯質(zhì)量控制
    項(xiàng)目3.2  任務(wù)1  連鑄坯質(zhì)量特征分析及鑄坯純凈度控制
    項(xiàng)目3.2  任務(wù)2  連鑄坯表面質(zhì)量控制
    項(xiàng)目3.2  任務(wù)3  連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量控制
    項(xiàng)目3.2  任務(wù)4  連鑄坯形狀缺陷控制
項(xiàng)目4  常見事故處理
    項(xiàng)目4  任務(wù)1  水口堵塞故障處理
    項(xiàng)目4  任務(wù)2  竄鋼、漏鋼、溢鋼故障處理
    項(xiàng)目4  任務(wù)3  鑄坯缺陷處理
    項(xiàng)目4  任務(wù)4  其他故障處理
附錄  知識(shí)拓展
  知識(shí)拓展1  中間包冶金
  知識(shí)拓展2  連鑄技術(shù)的新進(jìn)展
  知識(shí)拓展3  典型鋼種的連鑄
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：（3）加強(qiáng)培訓(xùn)提高中間包工的操作技能。通過培訓(xùn)提高中間包工和撈渣工的操作技能；通過實(shí)驗(yàn)對(duì)比，選用鑄坯裂紋率較低的下水口；塞桿吹氬的控制閥設(shè)在中間包操作箱旁，由中間包工根據(jù)結(jié)晶器液面波動(dòng)情況調(diào)整氬氣量，確保保護(hù)渣鋪展熔化均勻；鑄機(jī)增加結(jié)晶器液面控制儀，確保液面波動(dòng)范圍小于±5mm；根據(jù)下水口受侵蝕情況調(diào)整水口的浸入深度，保證結(jié)晶器內(nèi)鋼水流場(chǎng)合理。（4）加強(qiáng)冷卻和鑄機(jī)狀態(tài)的監(jiān)控設(shè)立結(jié)晶器檔案卡，引進(jìn)精密的結(jié)晶器錐度儀，進(jìn)行結(jié)晶器錐度的在線監(jiān)控，要求生產(chǎn)班在澆注前認(rèn)真測(cè)量結(jié)晶器上下口開度，當(dāng)寬面上下口開度差距小于10mm時(shí)，必須更換結(jié)晶器。加強(qiáng)二冷水管理，更換過濾器的型號(hào)，對(duì)二冷水進(jìn)行多重過濾，保證水質(zhì)，防止噴嘴堵塞現(xiàn)象。每次檢修后必須對(duì)鑄機(jī)狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)后方可生產(chǎn)?？傊?，板坯表面縱裂紋產(chǎn)生的主要原因是保護(hù)渣性能和拉速、鋼種匹配不良，鋼水過熱度高，結(jié)晶器錐度小，結(jié)晶器內(nèi)鋼水流場(chǎng)不理想，二冷效果不佳等。通過加強(qiáng)生產(chǎn)組織、降低鋼水過熱度、穩(wěn)定鋼水銜接、穩(wěn)定拉速，根據(jù)鋼種、拉速選擇合適的保護(hù)渣，通過棒芯氬氣量的調(diào)節(jié)來改善結(jié)晶器液面渣層的熔化性能；通過結(jié)晶器液面自動(dòng)控制等措施，可以有效地控制鑄坯表面縱裂紋。D表面橫向裂紋在鑄坯表面沿振動(dòng)波紋波谷所發(fā)生的開裂，稱為表面橫向裂紋。鑄坯局部的橫向開裂，稱為表面橫向角裂，是小方坯的常見缺陷，一般的橫裂可造成橫裂廢品，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致漏鋼。連續(xù)的表面橫向裂紋是由于振動(dòng)異常造成的，特別是在發(fā)生漏鋼事故后未及時(shí)清理及檢修；而斷續(xù)的橫向裂紋，若鑄機(jī)和工藝參數(shù)均未調(diào)整，應(yīng)首先檢查鋼液中硫元素等雜質(zhì)的含量是否過高。

編輯推薦

《連續(xù)鑄鋼操作與控制》遵循“由易到難、由基礎(chǔ)到綜合”的學(xué)習(xí)規(guī)律，安排了走進(jìn)連鑄、連鑄操作工藝、連鑄坯質(zhì)量控制、常見事故處理四個(gè)項(xiàng)目，使初學(xué)者能夠由未知到了解，最后熟練掌握連鑄操作技能。每個(gè)項(xiàng)目根據(jù)連鑄生產(chǎn)工藝流程組織了若干子項(xiàng)目，通過各子項(xiàng)目的學(xué)習(xí)讓學(xué)生逐步掌握連鑄生產(chǎn)的操作步驟。書中各工作任務(wù)是基于工作崗位任務(wù)進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)的，使書本知識(shí)直接與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，便于學(xué)生學(xué)習(xí)掌握連鑄生產(chǎn)各崗位操作技能。學(xué)生通過各工作任務(wù)及工作項(xiàng)目的完成，不但學(xué)會(huì)了專業(yè)知識(shí)和技能，同時(shí)培養(yǎng)了學(xué)習(xí)和工作的方法，培養(yǎng)了團(tuán)結(jié)協(xié)作的社會(huì)能力。

圖書封面

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