數(shù)控機(jī)床編程與操作

前言

全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教材自出版以來，為滿足中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)及相關(guān)職業(yè)培訓(xùn)發(fā)揮了重要作用，受到了廣大師生的好評。但是，隨著我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代加工技術(shù)的迅速發(fā)展，社會及企業(yè)對技能人才的知識與技能結(jié)構(gòu)提出了更新、更高的要求，數(shù)控技術(shù)和設(shè)備也有了很大的進(jìn)步。為適應(yīng)培養(yǎng)21世紀(jì)技能人才的需要，滿足全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)，我們根據(jù)勞動(dòng)和社會保障部培訓(xùn)就業(yè)司頒發(fā)的《數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)計(jì)劃和教學(xué)大綱（2005）》，組織有關(guān)專家對原版教材進(jìn)行了全面修訂，修訂后的教材包括：《數(shù)控加工工藝學(xué)（第二版）》《數(shù)控機(jī)床編程與操作（第二版數(shù)控車床分冊）》《數(shù)控機(jī)床編程與操作（第二版數(shù)控銑床、加工中心分冊）》　《數(shù)控加工技術(shù)》，其中，前三種教材還配有習(xí)題冊。在本套教材的編寫過程中，我們始終堅(jiān)持了以下幾個(gè)原則：以學(xué)生就業(yè)為導(dǎo)向，以企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。在專業(yè)知識的安排上，緊密聯(lián)系培養(yǎng)目標(biāo)的特征，堅(jiān)持夠用、實(shí)用的原則，擯棄“繁難偏舊”的理論知識，同時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)技能訓(xùn)練的力度，特別是加強(qiáng)基本技能與核心技能的訓(xùn)練。

內(nèi)容概要

全國中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教材自出版以來，為滿足中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)及相關(guān)職業(yè)培訓(xùn)發(fā)揮了重要作用，受到了廣大師生的好評。    在本套教材的編寫過程中，我們始終堅(jiān)持了以下幾個(gè)原則：    以學(xué)生就業(yè)為導(dǎo)向，以企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。在專業(yè)知識的安排上，緊密聯(lián)系培養(yǎng)目標(biāo)的特征，堅(jiān)持夠用、實(shí)用的原則，擯棄“繁難偏舊”的理論知識，同時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)技能訓(xùn)練的力度，特別是加強(qiáng)基本技能與核心技能的訓(xùn)練。    在考慮各地辦學(xué)條件的前提下，力求反映機(jī)械行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和趨勢，盡可能多地引入新技術(shù)和新設(shè)備，使教材富有時(shí)代感。同時(shí)采用最新的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使教材更加科學(xué)和規(guī)范。    遵從中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，在結(jié)構(gòu)安排和表達(dá)方式上，強(qiáng)調(diào)由淺入深，循序漸進(jìn)，強(qiáng)調(diào)師生互動(dòng)和學(xué)生自主學(xué)習(xí)，并通過大量生產(chǎn)中的案例和圖文并茂的表現(xiàn)形式，使學(xué)生能夠比較輕松地掌握所學(xué)內(nèi)容。    教材在編寫過程中，還參照了有關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。    《數(shù)控機(jī)床編程與操作（第二版 數(shù)控銑床、加工中心分冊）》主要內(nèi)容有：數(shù)控銑床、加工中心編程基礎(chǔ)，F(xiàn)ANUC-0系統(tǒng)的編程與操作，SIEMENS系統(tǒng)的編程與操作，編程與加工實(shí)例。

書籍目錄

第一章　數(shù)控銑床、加工中心編程基礎(chǔ)  第一節(jié)　數(shù)控銑床、加工中心概述  第二節(jié)　數(shù)控銑床、加工中心編程基礎(chǔ)知識  第三節(jié)　數(shù)控銑床、加工中心刀具功能  第四節(jié)　子程序第二章　FANUC-0系統(tǒng)的編程與操作  第一節(jié)　FANUC-0系統(tǒng)功能簡介  第二節(jié)　數(shù)控銑床、加工中心的固定循環(huán)  第三節(jié)　數(shù)控銑床、加工中心的坐標(biāo)變換指令  第四節(jié)　用戶宏程序  第五節(jié)　數(shù)控銑床、加工中心的操作第三章　SIEMENS系統(tǒng)的編程與操作  第一節(jié)　SIEMENS-840D/810D系統(tǒng)功能簡介  第二節(jié)　SIEMENS-840D/810D的固定循環(huán)  第三節(jié)　數(shù)控銑床、加工中心的坐標(biāo)變換  第四節(jié)　參數(shù)編程與藍(lán)圖編程  第五節(jié)　數(shù)控銑床、加工中心的操作第四章　編程與加工實(shí)例  第一節(jié)　輪廓銑削編程實(shí)例  第二節(jié)　固定循環(huán)編程實(shí)例  第三節(jié)　自動(dòng)化編程加工實(shí)例

章節(jié)摘錄

插圖：精加工主要用于保證輪廓精度。為了保證加工精度，精加工采用順銑的加工方法。所謂順銑是指刀具的切削速度方向與工件的移動(dòng)方向相同（圖4-1-2）。在刀具正轉(zhuǎn)的情況下，采用左刀補(bǔ)銑削為順銑，而采用右刀補(bǔ)銑削為逆銑。（2）加工路線外形銑削時(shí)，刀具的起刀點(diǎn)位于工件毛坯的外側(cè)右上角或左下角，進(jìn)退刀方式可以采用切線方向的直線進(jìn)刀方式。內(nèi)輪廓銑削時(shí)，刀具的起刀點(diǎn)位于編程原點(diǎn)。同樣，進(jìn)退刀方式采用切線方向的直線進(jìn)刀方式。根據(jù)刀具直徑的大小以及加工余量的大小，確定在xY平面方向和z方向是否要采用分層切削。3.工件的定位夾緊與刀具的選用（1）工件的定位夾緊由于該工件為單件加工，所以在加工過程中選用通用夾具進(jìn)行定位與裝夾。本例根據(jù)加工要求選用平口鉗作為夾具，定位時(shí)以平口鉗鉗口與底平面作為定位平面，為了保證工件定位準(zhǔn)確，鉗口平面與底平面要用百分表進(jìn)行找正。工件夾緊時(shí)夾緊力要適中，既要防止工件的變形，又要防止工件在加工過程中產(chǎn)生松動(dòng)。工件裝夾過程中要對工件上表面及側(cè)平面進(jìn)行找正，使工件上表面垂直于主軸，側(cè)平面平行于坐標(biāo)X軸或Y軸方向。（2）刀具的選用粗加工時(shí)選用直徑較大的刀具，本例選用25的立銑刀進(jìn)行加工，為減少換刀次數(shù)，內(nèi)外型腔的粗加工選用同一種刀具。但在加工內(nèi)型腔的粗加工過程中由于其最小曲率半徑為10mm，因此，在編程與加工過程中要防止過切現(xiàn)象的產(chǎn)生。精加工時(shí)，刀具半徑取內(nèi)輪廓的最小曲率半徑的0.8～0.9倍，因此選用16的立銑刀作為精加工刀具。

編輯推薦

《數(shù)控機(jī)床編程與操作(數(shù)控銑床加工中心分冊)》由沈建峰、朱勤惠編寫，沈建峰主編；馮小平審稿。

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