零件造型與加工

前言

為貫徹落實(shí)《中共中央辦公廳國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)高技能人才工作的意見》（中辦發(fā)[2006]15號）和《高技能人才培養(yǎng)體系建設(shè)”十一五”規(guī)劃綱要（2006—2010年）》（勞社部發(fā)[2007]10號），滿足技師學(xué)院的教學(xué)要求，勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織一批學(xué)術(shù)水平高、教學(xué)經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)踐能力強(qiáng)的雙師型教師與行業(yè)、企業(yè)一線專家，在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，共同研究、開發(fā)技師學(xué)院數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造、電氣自動(dòng)化專業(yè)課程，并編寫了23門主干課程的教材。在教材的編寫過程中，我們努力做到以下幾點(diǎn)：1．從企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際中選取針對性強(qiáng)的課題，在對課題進(jìn)行統(tǒng)籌安排的前提下，采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)編寫思路組織課題訓(xùn)練內(nèi)容與相關(guān)知識，模擬展現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)過程。2．分別參照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車工（技師）、數(shù)控銑工（技師）、加工中心操作工（技師）、維修電工（技師）、二級模具設(shè)計(jì)師的要求，確定相關(guān)教材內(nèi)容的廣度和深度，便于鑒定考核工作的順利開展。3．根據(jù)企業(yè)、行業(yè)發(fā)展需要，較多編入新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的內(nèi)容，以適應(yīng)現(xiàn)代行業(yè)、企業(yè)發(fā)展的需要，保證教材的先進(jìn)性。4．采用以圖代文的表現(xiàn)形式，精彩展現(xiàn)教材內(nèi)容，降低學(xué)生的學(xué)習(xí)難度，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣。

內(nèi)容概要

《零件造型與加工》為國家級職業(yè)教育培訓(xùn)規(guī)劃教材，由勞動(dòng)保障部培訓(xùn)就業(yè)司推薦?！读慵煨团c加工》根據(jù)勞動(dòng)和社會(huì)保障部頒發(fā)的金藍(lán)領(lǐng)技師教育培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃和教學(xué)大綱，由勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織編寫。主要內(nèi)容包括盤類零件、特型面類零件、配合零件、螺紋類零件、軸套類零件、典型零件、支架、吊鉤、特型零件、離合器、模具型芯、連桿、相機(jī)殼體、復(fù)雜零件及模具型腔的造型與加工。

書籍目錄

任務(wù)1 盤類零件的造型與加工任務(wù)2 特型面類零件的造型與加工任務(wù)3 配合零件的造型與加工任務(wù)4 螺紋類零件的造型與加工任務(wù)5 軸套類零件的造型與加工任務(wù)6 典型零件的造型與加工任務(wù)7 支架的造型任務(wù)8 吊鉤的造型與加工任務(wù)9 特型零件的造型與加工任務(wù)10 離合器的造型與加工任務(wù)11 模具型芯的造型與加工任務(wù)12 連桿的造型與加工任務(wù)13 相機(jī)殼體的造型與加工任務(wù)14 復(fù)雜零件的造型與加工任務(wù)15 模具型腔的造型與加工

章節(jié)摘錄

插圖：數(shù)控車床車削加工零件時(shí)，零件必須通過相應(yīng)的夾具進(jìn)行裝夾和定位，這與基準(zhǔn)及其選擇有著十分密切的關(guān)系。（1）基準(zhǔn)及其分類。基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。其中，工藝基準(zhǔn)又分為定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)等。（2）定位基準(zhǔn)。在加工中作為定位的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。例如，在車床上用三爪自定心卡盤裝夾工件時(shí)，被裝夾的圓柱表面就是其定位基準(zhǔn)；又如用兩頂尖裝夾長軸類工件時(shí)，其定位基準(zhǔn)則是由兩頂尖體現(xiàn)出的組合基準(zhǔn)軸線。作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)或線，一般是以具體的表面來模擬的，這種表面也叫基面。加工前，必須認(rèn)真分析并考慮如何進(jìn)行工件的裝夾及定位，以保證裝夾可靠、定位準(zhǔn)確，而工件的定位又必然涉及有關(guān)基準(zhǔn)。由此可見，工件的定位與裝夾方法和夾具基準(zhǔn)的選擇有關(guān)。（3）定位基準(zhǔn)的選擇。在零件加工的工藝過程中，合理選擇定位基準(zhǔn)對保證零件的尺寸和相互位置精度起著決定性的作用。定位基準(zhǔn)又有以毛坯表面作為基準(zhǔn)面的粗基準(zhǔn)和以已加工的表面作為基準(zhǔn)面的精基準(zhǔn)兩種。

編輯推薦

《零件造型與加工》為金藍(lán)領(lǐng)技師教育培訓(xùn)數(shù)控技術(shù)專業(yè)教材，也可作為企業(yè)技師培訓(xùn)教材和自學(xué)用書?！读慵煨团c加工》由鄧愛國主編，楊琳、袁宗杰參編，李明主審。

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