數(shù)控機(jī)床編程與操作

內(nèi)容概要

　　《全國(guó)高級(jí)技工學(xué)校數(shù)控類專業(yè)教材：數(shù)控機(jī)床編程與操作（數(shù)控車(chē)床分冊(cè)）習(xí)題冊(cè)》是全國(guó)高級(jí)技工學(xué)校數(shù)控類專業(yè)教材《數(shù)控機(jī)床編程與操作（數(shù)控車(chē)床分冊(cè)）》的配套用書(shū)?！度珖?guó)高級(jí)技工學(xué)校數(shù)控類專業(yè)教材：數(shù)控機(jī)床編程與操作（數(shù)控車(chē)床分冊(cè)）習(xí)題冊(cè)》緊扣教學(xué)要求，按照教材章節(jié)順序編排，知識(shí)點(diǎn)分布均衡，題型豐富多樣，難易配置適當(dāng)，有助于學(xué)生復(fù)習(xí)鞏固所學(xué)知識(shí)?！　　度珖?guó)高級(jí)技工學(xué)校數(shù)控類專業(yè)教材：數(shù)控機(jī)床編程與操作（數(shù)控車(chē)床分冊(cè)）習(xí)題冊(cè)》由金玉峰主編，吳正平參加編寫(xiě)。

書(shū)籍目錄

第一章數(shù)控車(chē)床及其編程基礎(chǔ) 第一節(jié)數(shù)控車(chē)床概述 第二節(jié)數(shù)控車(chē)床組成和典型數(shù)控系統(tǒng) 第三節(jié)數(shù)控加工與數(shù)控編程概述 第四節(jié)數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ)知識(shí) 第五節(jié)數(shù)控機(jī)床的有關(guān)功能及規(guī)則 第六節(jié)數(shù)控車(chē)床編程中的常用功能指令 第七節(jié)基礎(chǔ)編程綜合實(shí)例 第八節(jié)數(shù)控車(chē)床的刀具補(bǔ)償功能 第九節(jié)數(shù)控車(chē)床的日常維護(hù)和保養(yǎng) 第二章FANUC系統(tǒng)的編程與操作 第一節(jié)FANUC系統(tǒng)及其功能簡(jiǎn)介 第二節(jié)內(nèi)、外圓加工單一固定循環(huán) 第三節(jié)內(nèi)、外圓復(fù)合固定循環(huán) 第四節(jié)螺紋加工及其固定循環(huán) 第五節(jié)子程序 第六節(jié)B類用戶宏程序 第七節(jié)FANUC系統(tǒng)及其車(chē)床的操作 第三章廣數(shù)系統(tǒng)的編程與操作 第一節(jié)廣數(shù)系統(tǒng)的系統(tǒng)功能 第二節(jié)A類用戶宏程序 第三節(jié)廣數(shù)980T系統(tǒng)編程實(shí)例 第四節(jié)廣數(shù)980T系統(tǒng)及其車(chē)床的操作 第四章SIEMENS系統(tǒng)的編程與操作 第一節(jié)SIEMENS系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介 第二節(jié)內(nèi)、外圓切削循環(huán) 第三節(jié)螺紋加工與其固定循環(huán) 第四節(jié)子程序 第五節(jié)SIEMENS 802C／S系統(tǒng)的固定循環(huán)編程 第六節(jié)參數(shù)編程 第七節(jié)SIEMENS系統(tǒng)及其車(chē)床的操作 第五章典型零件的工藝分析與編程 第一節(jié)復(fù)雜型面加工 第二節(jié)薄壁工件加工 第三節(jié)偏心軸套加工 第四節(jié)高級(jí)數(shù)控車(chē)應(yīng)會(huì)試題1  第五節(jié)高級(jí)數(shù)控車(chē)應(yīng)會(huì)試題2  第六節(jié)高級(jí)數(shù)控車(chē)應(yīng)會(huì)試題3

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   1.當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)超程報(bào)警時(shí)，只要按下“超程解除”按鈕不松開(kāi)，使超程軸的限位擋塊松開(kāi)就能解除超程報(bào)警。 （ ） 2.要使機(jī)床在“手動(dòng)”與“點(diǎn)動(dòng)”之間切換，按VAR鍵即可。 （ ） 3.按 POSITION 鍵后，系統(tǒng)屏幕上只能顯示當(dāng)前加工位置的機(jī)床坐標(biāo)值。 （ ） 4.SIEMENS系統(tǒng)中，EOB鍵用于確認(rèn)輸人內(nèi)容；編程時(shí)按該鍵，光標(biāo)另起一行。（ ） 5.有些機(jī)床采用人工方式轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)，可以使SP軸回參考點(diǎn)。 （ ） 6.屏幕上坐標(biāo)軸圖標(biāo)，表示該坐標(biāo)軸已回到參考點(diǎn)。 （ ） 7.程序編輯時(shí)，零件程序進(jìn)行修改后要注意選擇保存。 （ ） 8.在回參考點(diǎn)操作之前，刀架通常應(yīng)位于減速開(kāi)關(guān)和正限位開(kāi)關(guān)之間。 （ ） 9.在MDI方式下，不能執(zhí)行含固定循環(huán)指令的程序段。 （ ） 10.“進(jìn)給速度修調(diào)倍率”旋鈕無(wú)法調(diào)整快速運(yùn)行速度。 （ ） 4.按下TAB鍵，當(dāng)前光標(biāo)位置前插入（ ）個(gè)空格。 A.2 B.3 C.4 D.5 5.在回參考點(diǎn)過(guò)程中，改變運(yùn)行方式系統(tǒng)顯示（ ）報(bào)警。 A.020005 B.050002 C.016907 D.019607 6.按“JOG”鍵進(jìn)入手動(dòng)運(yùn)行方式后，不能進(jìn)行（ ）操作。 A.手輪進(jìn)給 B.增量進(jìn)給 C.空運(yùn)行進(jìn)給 D.慢速工進(jìn) 7.在[編輯]的垂直軟鍵子菜單中沒(méi)有（ ）功能。 A.標(biāo)記 B.定位 C.刪除 D.拷貝 8.在MDI方式下，可以加工（ ）。 A.單個(gè)程序段描述的輪廓 B.固定循環(huán)描述的輪廓 C.帶有倒圓的輪廓 D.帶有倒角的輪廓 9.自動(dòng)加工窗口中，沒(méi)有可以實(shí)現(xiàn)程序控制功能的垂直軟鍵（ ）。 A.程序測(cè)試 B.模態(tài)調(diào)用 C.空運(yùn)行進(jìn)給D.ROV有效 10.下列敘述不正確的是（ ）。 A.使用自動(dòng)運(yùn)行功能之前，機(jī)床刀架必須回參考點(diǎn) B.零件程序未處于執(zhí)行狀態(tài)時(shí)，方可進(jìn)行編輯 C.在回參考點(diǎn)過(guò)程中，若松開(kāi)X軸或Z軸正向“點(diǎn)動(dòng)”鍵，機(jī)床會(huì)停止動(dòng)作 D.自動(dòng)加工時(shí)，“進(jìn)給速度修調(diào)倍率”旋鈕對(duì)快速運(yùn)行無(wú)效。

編輯推薦

《全國(guó)高級(jí)技工學(xué)校數(shù)控類專業(yè)教材:數(shù)控機(jī)床編程與操作(數(shù)控車(chē)床分冊(cè))習(xí)題冊(cè)》由中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社出版。

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