鉗工實用手冊

前言

　　《鉗工實用手冊》以表格和圖解為主要方式介紹有關技術資料，同時適當地采用了文字敘述的方式。編寫中注意突出實用性，在有限的篇幅內盡可能多地包含鉗工工作中可能涉及的有關資料。手冊中采用了目前國家頒布的各種最新標準。手冊共分為四篇：第一篇為基礎資料篇，著重介紹一些常用資料及有關計算公式和數據、常用材料、機械制圖的有關規(guī)定和圖樣的畫法、公差配合與形位公差及表面粗糙度、常用量具與測量、電工常用基本知識等有關技術資料；第二篇為鉗工基礎操作技能資料篇，著重介紹各種鉗工基本操作工藝及工具；第三篇為設備檢修、安裝資料篇，包括一般標準及規(guī)范、常用機械零件、機械裝配、設備修復工藝、液壓系統的修復、設備安裝等內容；第四篇為其他資料篇，包括冷沖模，鉆床夾具，鉗工常用電動、氣動工具等內容。

內容概要

本手冊共分四篇二十八章，基礎資料篇的內容包括常用資料及數據，常用材料，機械制圖、極限與配合、形位公差及表面粗糙度，常用量具與測量，電工常用基本知識；鉗工基本操作技能資料篇的內容包括鉗工常用設備、劃線、鋸削、鏨削、銼削、鉆削、锪削、鉸孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、矯正與彎曲、鉚接；設備檢修、安裝資料篇的內容包括一般標準及規(guī)范、常用機械零件、機械裝配、設備修復工藝、液壓系統的修復、設備安裝；其他資料篇的內容包括冷沖模，鉆床夾具，鉗工實用電動、氣動工具。本手冊內容豐富、數據完整，是一本實用的工具書。    本手冊可供機械、電力、煤炭、石油、冶金、化工、交通等行業(yè)從事鉗工工作或設備安裝、檢修工作的廣大技術工人使用，也可供上述行業(yè)的工程技術人員和工科職業(yè)技術學校的師生參考。

書籍目錄

前言第一篇  基礎資料篇　第一章  常用資料及數據    一、常用字母、標準代號和計量單位    二、常用數據    三、常用數學公式及函數表　第二章  常用材料    一、金屬材料性能    二、金屬材料中化學元素的名稱及符號    三、鋼    四、鑄鐵    五、有色金屬及合金    六、硬質合金及合金刀具材料    七、金屬材料的熱處理    八、非金屬材料　第三章  機械制圖    一、投影與視圖    二、圖樣畫法    三、尺寸標注方法    四、常用零部件和結構要素的特殊表示法　第四章  極限與配合、形位公差及表面粗糙度    一、極限與配合    二、表面粗糙度    三、形位公差　第五章  常用量具與測量    一、基本知識    二、檢測方法    三、水平儀的應用　第六章  電工常用基本知識    一、常用的有關名詞、計算公式和文字符號及圖形符號    二、絕緣電線與電纜電線的型號、名稱及用途    三、常用低壓電器    四、電動機的種類、特點及應用    五、安全用電知識第二篇  鉗工基礎操作技能資料篇　第七章  鉗工常用設備    一、臺虎鉗的種類、規(guī)格、基本參數    二、鉆床的種類及基本參數    三、砂輪機的種類、型號及參數　第八章  劃線    一、劃線工具    二、劃線涂料    三、劃線基準    四、平面劃線    五、立體劃線　第九章  鋸削    一、鋸削工具    二、鋸削操作要點    三、鋸削操作實例    四、鋸條損壞的原因及防止方法　第十章  鏨削    一、鏨削工具    二、鏨削操作    三、鏨削操作實例    四、鏨子的刃磨與熱處理    五、鏨削安全注意事項　第十一章  銼削    一、銼削工具    二、銼削方法    三、銼配    四、銼削產生廢品的形式及原因　第十二章  鉆削    一、標準麻花鉆    二、群鉆    三、鉆具    四、鉆削用量    五、鉆削切削液的選用    六、常用鉆孔方法　第十三章  锪削    一、锪鉆的種類及用途    二、锪削速度及進給量的選擇    三、锪孔操作要點及注意事項　第十四章  鉸孔    一、鉸削工具    二、鉸削余量和鉸削用量的選用    三、鉸削時切削液的選用    四、鉸孔操作    五、鉸孔缺陷產生原因及防止措施    六、鉸刀的修磨    七、鉸刀損壞原因及處理方法　第十五章  攻螺紋與套螺紋    一、螺紋基本知識    二、切螺紋工具    三、攻螺紋前底孔直徑的選擇    四、攻螺紋操作    五、套螺紋操作　第十六章  刮削    一、刮削種類及特點    二、刮削工具    三、刮削余量和顯示劑    四、基準工具和檢驗工具    五、刮削操作    六、刮削質量檢查的內容和要求    七、刮削面常見缺陷、產生原因及防止方法　第十七章  研磨    一、研磨的應用    二、研磨工具    三、研磨余量和研磨用量    四、研磨軌跡    五、研磨方法    六、研磨常見缺陷及預防    方法　第十八章矯正與彎曲    一、手工矯正方法    二、彎曲方法    三、鈑金咬縫類型    四、手工盤彈簧    五、展開長度計算    六、常見圖形的展開　第十九章  鉚接    一、鉚接的種類    二、鉚釘    三、鉚接操作第三篇  設備檢修、安裝資料篇　第二十章  一般標準及規(guī)范    一、標準尺寸    二、錐度和角度系列    三、中心孔    四、平面上用的潤滑槽形式和尺寸    五、靜配合零件嵌入倒角    六、砂輪超越程    七、刨削越程槽    八、T形槽及螺栓頭部尺寸    九、滾花    十、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角　第二十一章  常用機械零件    一、常用螺紋連接件的種類、規(guī)格    二、常用鍵和銷的種類、規(guī)格    三、V帶及V帶輪    四、滑動軸承    五、常用滾動軸承的種類、規(guī)格和配合公差    六、標準齒輪及蝸桿的尺寸計算、齒輪公差    七、鏈輪與鏈條　第二十二章  機械裝配    一、基礎知識    二、典型零部件的裝配    三、裝配尺寸鏈的解法    四、旋轉件找平衡    五、總裝配　第二十三章  設備修復工藝    一、修復基本知識    二、機械零件的修復工藝　第二十四章  液壓系統的修復    一、基本知識    二、常用液壓元件    三、液壓基本回路    四、液壓系統的安裝要點    五、機床液壓系統的調試    六、液壓系統的維護和保養(yǎng)　第二十五章設備安裝    一、吊裝一般知識    二、設備安裝定位    三、設備安裝基礎的處理    四、地腳螺栓的安裝    五、墊鐵    六、設備的找正、找平    七、設備的二次灌漿    八、試壓與試運轉第四篇  其他資料篇　第二十六章  冷沖模    一、冷沖模的種類    二、冷沖模的裝配與安裝    三、冷沖模的調試　第二十七章  鉆床夾具    一、夾具分類    二、工件的定位    三、工件的夾緊    四、鉆套    五、分度裝置    六、夾具體    七、夾具加工的技術要求    八、組合夾具    九、典型鉆夾具簡介　第二十八章  鉗工常用電動、氣動工具    一、電動工具    二、氣動工具參考文獻

章節(jié)摘錄

　　試車、驗收工作要點（1）外觀質量要符合要求。（2）機器內部不應有鐵屑、污物。（3）驗收試驗前，應將機器安裝并調整至自然水平。（4）變位機構的定位應準確可靠。（5）齒輪嚙合裝配后的接觸斑點和側隙應符合規(guī)定要求。（6）重要固定結合面應緊密貼合。（7）滑動面應用涂色法或塞尺檢驗接觸狀況。（8）有刻度裝置的手輪、手柄的反向空程量應按規(guī)定檢查，操縱力應符合規(guī)定。（9）按規(guī)定進行機器的空運轉試驗。（10）機器在空轉時測量噪聲。（11）按規(guī)定進行機器的負荷試驗。（12）按標準進行機器幾何精度和工作精度的檢驗。（13）有生產效率要求的機器，要進行生產率試驗。（14）機器的電氣、液壓、氣動系統和涂漆質量應符合規(guī)定。　　7.拆卸機械的一般規(guī)則　　拆卸機械時，應按照與裝配相反的順序進行，一般是按從外至內，從上到下，先拆成部件或組件，再拆成零件的原則進行。但在拆卸時還必須注意以下原則：　　（1）對不易拆卸或拆卸后降低連接質量和損壞一部分零件的連接，應盡量避免拆卸?！　。?）用擊拆法沖擊零件時，必須墊好軟襯墊，或者用軟材料做的錘子或沖棒，以防止損壞零件表面?！　。?）拆卸時，用力要適當，特別要注意保護主要結構件，不能使其發(fā)生任何損壞。對于相配合的兩零件，在不得已必須損壞一個零件時，應保存價值較高、制造困難或質量較好的零件?！　。?）拆下長徑比較大的零件后，應隨即清洗、涂油、垂直懸掛。重型零件可用多支點支撐臥放，以防變形?！　。?）拆下的零件應盡快清洗，并涂上防銹油。對精密零件，還需用油紙包好，防止生銹腐蝕或碰傷表面。零件較多時還要按部件分類作好標記后再放置?！　。?）拆下的較細小、易丟失的零件，清理后盡可能再裝到主要零件上，防止丟失。軸上的零件拆下后，最好按原次序方向臨時裝回軸上或用鋼絲串起來放置，這樣將給以后的裝配工作帶來很大的方便

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