大型火力發(fā)電機組事故處理及案例分析

前言

　　安全生產(chǎn)是發(fā)電企業(yè)永恒的主題，是企業(yè)效益最大化的前提，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基本條件?！　≡陔娏ιa(chǎn)中，安全事故形式多樣、損失巨大、教訓(xùn)慘痛。究其原因：主要是安全管理存在薄弱環(huán)節(jié)，安全意識不高，制度不健全，監(jiān)督不到位，培訓(xùn)未落實，違章作業(yè)造成。將典型事故案例作為“教材”，讓發(fā)電企業(yè)的干部員工在事故案例中汲取教訓(xùn)并引以為戒，將對企業(yè)的安全生產(chǎn)起到積極的促進作用。通過加強安全管理，強化安全意識，落實安全責(zé)任，避免事故發(fā)生，使企業(yè)做到“以人為本，安全發(fā)展”?！　∧壳?，我國火電機組占總裝機規(guī)模的比例約為75％，其中600MW級機組約占60％，火電在未來很長時間里都將是電力供應(yīng)的中堅力量。因此，確保火力發(fā)電機組的生產(chǎn)安全至關(guān)重要。本書的編者均從事過多年的大型火電機組生產(chǎn)運行管理工作，有豐富的生產(chǎn)一線工作經(jīng)驗，他們在進行大型機組的生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中，收集整理了近年來大量大型機組的事故及異常案例，用了近兩年的時間，重點從生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運行的角度出發(fā)，對各類典型事故進行分析，找出事故發(fā)生的原因，并提出了防范措施，對進一步提高火力發(fā)電安全生產(chǎn)水平具有重要的參考價值?！　“踩a(chǎn)是電力企業(yè)一個亙古不變的命題，是電力企業(yè)生存和效益的第一管理。雖然事故的發(fā)生總是不可能完全避免的，但認(rèn)真分析和查找事故的原因，以科學(xué)的態(tài)度加以總結(jié)，從中吸取應(yīng)有的教訓(xùn)，這是不斷提高電力安全生產(chǎn)水平的主要內(nèi)容，也是事故教訓(xùn)留給后人的特殊財富。本書所提供的翔實內(nèi)容和案例，不僅對電力企業(yè)生產(chǎn)人員有直接的借鑒作用，同時，對于廣大工程技術(shù)和管理人員，以及在校師生和科技人員都是難得的現(xiàn)實教材。

內(nèi)容概要

　　當(dāng)前，火力發(fā)電已步人大容量、高參數(shù)、高自動化時期，而600MW及以上機組已逐漸成為火力發(fā)電的主力機組。但由于設(shè)計、制造、安裝、檢修、運行等方面的原因，主要設(shè)備故障及機組非計劃停運等事件大幅增加，特別是機組投運初期，因人員素質(zhì)跟不上、培訓(xùn)不到位、運行及檢修經(jīng)驗不足等引發(fā)的事件尤為突出。針對這些情況，編者在開展生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的過程中。收集整理了大量大型火力發(fā)電機組的典型事故案例，特別是近年來600MW及以上機組的事故案例，并結(jié)合自身的運行經(jīng)驗，對這些案例進行了詳細(xì)的分析和總結(jié)?！　”緯鴱腻仩t、汽輪機、電氣、熱工、化學(xué)這五個專業(yè)方向人手，分別介紹了其典型事故案例分析及處理，共分五篇，十九章?？紤]篇幅的因素，脫硫、輸煤等輔助系統(tǒng)歸入鍋爐部分。　　本書可作為從事600MW及以上火力發(fā)電機組設(shè)計、安裝、測試、運行、檢修及管理工作的工程技術(shù)人員的培訓(xùn)及參考用書，也可供相關(guān)專業(yè)人員及高等院校相關(guān)專業(yè)師生參考，尤其對新建機組的生產(chǎn)培訓(xùn)以及運行電廠的安全生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。

書籍目錄

序前言第一篇 鍋爐及輔助系統(tǒng)事故處理及案例分析　第一章 概述　第二章 鍋爐典型事故案例及分析　　第一節(jié) 鍋爐承壓部件泄漏或爆破事故　　第二節(jié) 鍋爐承重結(jié)構(gòu)的變形和失穩(wěn)事故　　第三節(jié) 鍋爐滅火放炮及燃燒系統(tǒng)事故　　第四節(jié) 鍋爐本體附件的損壞事故　　第五節(jié) 鍋爐輔機故障和事故　　第六節(jié) 除塵脫硫設(shè)備運行故障和事故　　第七節(jié) 火災(zāi)事故　　第八節(jié) 人身傷害事故　第三章 鍋爐異常運行　　第一節(jié) 汽水系統(tǒng)異常運行　　第二節(jié) 燃燒及風(fēng)煙系統(tǒng)異常運行　　第三節(jié) 制粉系統(tǒng)異常運行　　第四節(jié) 鍋爐輔機及其系統(tǒng)異常運行　第四章 燃料運行典型事故　　第一節(jié) 燃料運行典型異常及事故　　第二節(jié) 燃料運行人身傷害事故第二篇 汽輪機及輔助系統(tǒng)事故處理及案例分析　第一章 汽輪機典型事故及常見故障　　第一節(jié) 汽輪機超速事故　　第二節(jié) 汽輪機大軸彎曲事故　　第三節(jié) 軸系斷裂事故　　第四節(jié) 汽輪機軸承損壞事故　　第五節(jié) 汽輪機通流部分摩擦事故　　第六節(jié) 汽輪機葉片損壞事故　　第七節(jié) 汽輪機水沖擊事故　　第八節(jié) 汽輪機軸承振動大故障　　第九節(jié) 汽輪機真空下降故障　　第十節(jié) 油系統(tǒng)著火事故　　第十一節(jié) 汽輪機脹差異?！〉诙?汽輪機輔助設(shè)備常見故障　　第一節(jié) 閥門及管道故障　　第二節(jié) 泵與風(fēng)機故障　　第三節(jié) 加熱器、凝汽器及除氧器故障　第三章 汽輪機熱力系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)異常　　第一節(jié) 主汽系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)及軸封系統(tǒng)異?！　〉诙?jié) 汽輪機潤滑油系統(tǒng)異常　　　　第三節(jié) 汽輪機給水系統(tǒng)及凝結(jié)水系統(tǒng)異?！　〉谒墓?jié) 調(diào)速保安系統(tǒng)異?！　〉谖骞?jié) 循環(huán)水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)異?！　〉诹?jié) 發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)及氫氣系統(tǒng)異常　　第七節(jié) 排放水系統(tǒng)異常第三篇 發(fā)電機及輔助系統(tǒng)事故處理及案例分析　第一章 發(fā)變組系統(tǒng)故障　　第一節(jié) 發(fā)電機故障　　第二節(jié) 變壓器故障　　第三節(jié) 勵磁系統(tǒng)故障　第二章 廠用電系統(tǒng)及配電裝置故障　　第一節(jié) 廠用電系統(tǒng)故障　　第二節(jié) 配電裝置故障　第三章 開關(guān)站故障　第四章 直流、保安及UPS系統(tǒng)故障　第五章 繼電保護和自動裝置故障第四篇 熱控設(shè)備及系統(tǒng)事故處理及案例分析　第一章 火電廠熱工自動化概述及事故防范　第二章 測量元件及執(zhí)行機構(gòu)故障　　第一節(jié) 測量元件故障　　第二節(jié) 執(zhí)行機構(gòu)故障　第三章 DCS分散控制系統(tǒng)故障　　第一節(jié) 控制系統(tǒng)常見故障　　第二節(jié) 防范及監(jiān)督管理措施　　第三節(jié) 控制系統(tǒng)故障案例　第四章 熱工電纜故障　　第一節(jié) 熱工電纜故障的原因　　第二節(jié) 熱工電纜故障案例第五篇 化學(xué)設(shè)備及系統(tǒng)事故處理及案例分析　第一章 化學(xué)水處理系統(tǒng)異?！　〉谝还?jié) 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)異常　　第二節(jié) 化學(xué)補給水處理系統(tǒng)異?！　〉谌?jié) 發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)異?！〉诙?制氫系統(tǒng)異常　第三章 化學(xué)監(jiān)督異常附錄　集控跳機事故簡要處理參考文獻

章節(jié)摘錄

　　2.事故原因分析　?。?）水冷壁泄漏的原因為管子橫向裂紋失效。鍋爐運行中，由于高負(fù)荷區(qū)域工質(zhì)流速低的水冷壁管壁溫度上下交變，管子向火側(cè)外管壁溫度高達500℃，溫度波動幅度為±50℃，該管段由于受熱管內(nèi)汽水混合物全部“蒸干”，出現(xiàn)不穩(wěn)定的過熱現(xiàn)象，管壁溫度大幅度波動導(dǎo)致疲勞失效破壞。　?。?）爐內(nèi)火焰分布不佳，熱負(fù)荷不均。鍋爐采用前后墻對沖旋流燃燒器，24只燃燒器分三層布置在爐膛前后墻上，由于各一次風(fēng)管煤粉濃度不均，造成爐內(nèi)火焰分布不佳，熱負(fù)荷不均，出現(xiàn)了蒸發(fā)工段出口聯(lián)箱人口處、蒸發(fā)Ⅱ段人口聯(lián)箱出口處、蒸發(fā)工段出口下部及爐膛燃燒器上部受熱較強的水冷壁超溫現(xiàn)象?！　。?）運行中兩臺機組長期參與電網(wǎng)調(diào)峰，使得鍋爐低負(fù)荷工況運行時間長，水冷壁水動力特性不穩(wěn)定，造成管壁溫度波動?！　。?）由于煤質(zhì)和燃燒調(diào)整等原因，鍋爐運行中爐膛結(jié)渣、積灰，積灰、結(jié)渣和大渣的脫落也造成水冷壁管壁溫度的波動?！　≡谏鲜鲈蛴绊懴?，水冷壁局部高熱負(fù)荷區(qū)域的工質(zhì)流速低，含汽率增高，水冷壁各管出口溫度和焓值產(chǎn)生較大波動，使前后墻高熱負(fù)荷區(qū)域水冷壁產(chǎn)生橫向裂紋，發(fā)生泄漏。

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