出版時間:2011-6 出版社:中國石化出版社有限公司 作者:宋大成 編 頁數(shù):163
內(nèi)容概要
《2011全國注冊安全工程師職業(yè)資格考試輔導(dǎo)教材:事故案例分析內(nèi)容精講與試題解析》根據(jù)全國注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試大綱(2011版)的要求編寫。內(nèi)容包括:事故致因理論和模型,危險有害因素的辨識、分析和控制,安全生產(chǎn)許可、教育培訓(xùn)、規(guī)章制度、安全檢查、安全評價,應(yīng)急管理與應(yīng)急預(yù)案,事故調(diào)查的組織及程序、事故統(tǒng)計調(diào)查、工傷保險待遇,事故原因分析與防范和整改措施。針對每一部分內(nèi)容給出了模擬試題和參考答案。
《2011全國注冊安全工程師職業(yè)資格考試輔導(dǎo)教材:事故案例分析內(nèi)容精講與試題解析》內(nèi)容簡明,重點突出,模擬試題貼近實考,適合于參加全國注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試的人員以及所有與安全生產(chǎn)有關(guān)的人員學(xué)習(xí)參考。
作者簡介
宋大成,中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院研究員,享受國務(wù)院特殊津貼專家。曾獲國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安全生產(chǎn)科技成果二等獎、北京市人民政府科學(xué)技術(shù)二等獎。發(fā)表學(xué)術(shù)論文80余篇,其中9篇發(fā)表于國際會議、一級刊物、大學(xué)學(xué)報。主要著作有:《職業(yè)事故分析》、《做有用的體系一職業(yè)安全健康管理體系理解與實施》、《危險識別與評價》、《企業(yè)安全經(jīng)濟學(xué)》、《安全生產(chǎn)管理四點一線》、《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)評述及實施指南》、《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系整合一一模式、方法、文件》以及煤炭、冶金、建筑、化學(xué)工業(yè)企業(yè)《職業(yè)安全健康管理體系實施范例》各一冊。主編《企業(yè)安全生產(chǎn)制度與操作規(guī)程范例》、《企業(yè)適用安全生產(chǎn)法規(guī)知識》。主要譯著有《職業(yè)性事故和疾病的經(jīng)濟負擔(dān)》。曾為很多系統(tǒng)、地區(qū)、企事業(yè)單位進行過多種內(nèi)容的安全生產(chǎn)培訓(xùn),為100余家企事業(yè)單位進行過管理體系認(rèn)證咨詢或安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化咨詢。
書籍目錄
第一章 概論
一、事故原因的認(rèn)識過程
二、事故致因理論
三、事故致因模型
四、現(xiàn)代安全管理的主要特征
第二章 危險有害因素的辨識、分析和控制
一、有關(guān)概念
模擬試題及參考答案
二、重大危險源辨識
三、危險有害因素的辨識
模擬試題及參考答案
四、危險有害因素的分析、控制及事故預(yù)防
模擬試題及參考答案
第三章 安全生產(chǎn)許可、教育培訓(xùn)、規(guī)章制度、安全檢查、安全評價
模擬試題及參考答案
第四章 應(yīng)急管理與應(yīng)急預(yù)案
一、應(yīng)急管理若干問題
二、應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容
三、應(yīng)急預(yù)案編制
四、應(yīng)急預(yù)案的演練和修訂
模擬試題及參考答案
第五章 事故調(diào)查的組織及程序、事故統(tǒng)計調(diào)查、工傷保險待遇
一、事故調(diào)查的組織
二、事故調(diào)查程序
三、事故統(tǒng)計調(diào)查
四、工傷保險待遇
模擬試題及參考答案
第六章 事故原因分析與防范和整改措施
一、總則
二、事故原因分類
模擬試題及參考答案
第七章 工作須知
參考文獻
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁:插圖:1993年6月14日,浙江省瑞安化工廠均三甲苯胺車間配酸工段反應(yīng)釜爆炸,死亡3人,重傷9人,經(jīng)濟損失200多萬元。該廠是生產(chǎn)有機顏料、乳化劑、輕紡助劑等化工產(chǎn)品的國有企業(yè)。由于染料中間體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢硫酸難以處理,該廠與復(fù)旦大學(xué)退休教師管理委員會簽訂了“改進三甲基苯中硝化技術(shù)”的合同,擬從工藝路線上進行改造,使之不再產(chǎn)生廢酸。事故原因:(1)違反技術(shù)改造的基本程序。將未經(jīng)小試鑒定、未經(jīng)中試的不成熟技術(shù),用于企業(yè)的工藝改造。將僅通過60g試驗的實驗室“成果”,直接擴大到1100kg,并且在1000L反應(yīng)釜上投料試驗。(2)對技術(shù)路線本身的危險性沒有認(rèn)識。退休教授確定的基本路線是用醋酐取代硫酸,與硝酸配酸進行硝化反應(yīng)。但醋酐與硝酸混合可產(chǎn)生硝酸乙酰和四硝基甲烷,這兩種物質(zhì)極不穩(wěn)定,容易爆炸。因此,反應(yīng)溫度應(yīng)控制在10度以下,而投料試驗要求控制的溫度是30~C。(3)對所用設(shè)備沒有進行認(rèn)真的驗證。因釜大而投料少,物料處于底部7.5 cm,使攪拌作用大大降低。更嚴(yán)重的是,液面距溫度計底部還有40cm以上,故溫度計只能反映氣相溫度,而操作者錯當(dāng)液相溫度去控制。設(shè)備上的這些問題在試驗前都沒有考核?!景咐鼶】搪玻璃反應(yīng)鍋爆炸1991年4月8日,廣州市增城縣的一家個體中新精細化工廠搪玻璃反應(yīng)鍋發(fā)生爆炸。該廠首次進行對苯二甲酸二甲酯的試生產(chǎn),所用設(shè)備是1000L的舊搪玻璃反應(yīng)鍋。上午9點半左右開始投料,12點開始升溫。下午3點左右,發(fā)現(xiàn)反應(yīng)鍋蓋邊有液體滲出,三人用扳手?jǐn)Q緊緊固螺栓(卡碼),由于用力過大,有兩只卡碼被擰斷,又換上備用的卡碼,繼續(xù)試驗。試驗中,先后又有3個卡碼發(fā)生了斷裂,更換了斷裂的卡碼后,約在16時,反應(yīng)鍋發(fā)生爆炸。爆炸后鍋蓋被拋到樓上,部分連管被炸飛到50多米遠的后山坡上,車間樓頂被炸毀,反應(yīng)鍋內(nèi)的原料噴灑一地。爆炸造成3人死亡,1人重傷,經(jīng)濟損失達8萬元。事故原因:(1)設(shè)備陳舊、有缺陷。舊搪玻璃反應(yīng)鍋是70年代末期制造的舊設(shè)備,因多年閑置不用,在中新精細化工廠安裝前后均未進行檢驗,也未到勞動部門辦理使用登記手續(xù),投入時安全狀況不清。依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,卡碼應(yīng)選用可鍛鑄鐵,而此鍋卡碼是灰口鑄鐵鑄成;1000L的反應(yīng)鍋應(yīng)選用56個M20的卡碼,而此鍋只有52個。(2)缺乏知識,冒險蠻干。使用時,卡碼已多次發(fā)生拉斷,仍盲目指揮,冒險蠻干,不懂壓力容器安全使用的知識。(3)該廠沒有安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。
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