公差配合與測量技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《全國高職高專教育精品規(guī)劃教材：公差配合與測量技術(shù)》根據(jù)高等職業(yè)教育的實際需求，對公差配合與測量技術(shù)課程進行大膽改革，引入企業(yè)真實工作任務(wù)作為課程教學內(nèi)容，注重學生應(yīng)用能力和綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。主要包括緒論、光滑圓柱的公差與配合、形位公差、表面粗糙度、光滑工件尺寸的檢測、典型零件公差及檢測、尺寸鏈等內(nèi)容。另外，書中附有必要的數(shù)據(jù)、圖表以供查閱?！度珖呗毟邔＝逃芬?guī)劃教材：公差配合與測量技術(shù)》既可作為高等職業(yè)院校的教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

緒論0.1 互換性及其意義0.2 實現(xiàn)互換性的條件——公差標準化與技術(shù)檢測0.3 本課程的性質(zhì)和培養(yǎng)目標知識梳理拓展與練習項目1光滑圓柱的公差與配合模塊1尺寸公差及配合標注識讀任務(wù)1識讀手輪及絲杠尺寸公差標注1.1.1 孔和軸1.1.2 尺寸的術(shù)語1.1.3 尺寸偏差與公差1.1.4 公差帶圖1.1.5 標準公差及基本偏差的國標規(guī)定任務(wù)2識讀手輪與絲杠裝配圖上配合標注1.1.6 配合1.1.7 基準制1.1.8 公差與配合在圖樣上的標注1.1.9 國標規(guī)定的公差帶與配合1.1.1 0線性尺寸的一般公差實訓(xùn)1識讀后壓蓋尺寸公差標注及后壓蓋與絲杠配合標注模塊2尺寸公差及配合的設(shè)計任務(wù)3設(shè)計滑套與滑座的尺寸公差及配合1.2.1 基準制的選擇1.2.2 公差等級的選擇1.2.3 配合的選擇實訓(xùn)2設(shè)計后壓蓋外圓與滑座孔的尺寸公差及配合實訓(xùn)3設(shè)計銷軸與活結(jié)合頁孔的尺寸公差及配合知識梳理拓展與練習項目2形位公差模塊1形位公差識讀與標注任務(wù)1識讀套筒零件形位公差標注2.1.1 概述2.1.2 形位公差基本概念2.1.3 形位公差項目符號及標注2.1.4 形狀公差2.1.5 位置公差實訓(xùn)l齒輪形位公差標注識讀實訓(xùn)2曲軸形位公差標注識讀任務(wù)2識讀頂桿零件公差要求標注2.1.6 公差原則——尺寸公差與形位公差的關(guān)系模塊2形位公差設(shè)計任務(wù)3設(shè)計變速箱輸入軸形位公差2.2.1 形位公差項目的選擇2.2.2 形位公差基準的選擇2.2.3 公差原則的選用2.2.4 形位公差等級（或公差值)的選擇實訓(xùn)3車床尾座套筒形位公差設(shè)計實訓(xùn)4軸承座形位公差設(shè)計知識梳理拓展與練習項目3表面粗糙度模塊1表面粗糙度標注識讀任務(wù)1識讀軸承套表面粗糙度標注3.1.1 表面粗糙度概述3.1.2 表面粗糙度對零件的影響3.1.3 表面粗糙度基本術(shù)語3.1.4 表面粗糙度評定參數(shù)3.1.5 表面粗糙度符號及代號模塊2表面粗糙度的選用任務(wù)2設(shè)計軸承座零件各表面粗糙度3.2.1 評定參數(shù)的選用3.2.2 評定參數(shù)值的選用實訓(xùn)1車床尾座套筒零件表面粗糙度設(shè)計知識梳理拓展與練習項目4光滑工件尺寸的檢測模塊1用通用計量器具測量工件任務(wù)1測量變速箱輸入軸咖28ln7⑤軸徑（單件或小批量生產(chǎn))4.1.1 確定驗收極限4.1.2 選擇計量器具實訓(xùn)1測量手輪由16K7孔（單件或小批量生產(chǎn))模塊2用光滑極限量規(guī)檢驗工件……項目5 典型零件的公差及檢測項目6 尺寸鏈參考文獻

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