UG三維造型與數(shù)控加工編程實(shí)例精解

內(nèi)容概要

當(dāng)前的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)已經(jīng)由2D向3D轉(zhuǎn)變，并使用CAD軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)，利用CAM進(jìn)行數(shù)控編程加工，利用CAE軟件進(jìn)行輔助分析，CAD/CAM/CAE的使用已經(jīng)成為一項(xiàng)熱門的實(shí)用技術(shù)。    Unigraphics NX5.0是高度集成的CAD/CAM/CAE高端軟件之一，它的功能覆蓋了從概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天、家電、電子以及化工等行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造。用戶可以使用UG強(qiáng)大的實(shí)體造型、曲面造型、虛擬裝配及創(chuàng)建工程圖等功能，還可以使用它的CAE模塊進(jìn)行有限元分析、運(yùn)動(dòng)學(xué)分析和仿真模擬，以提高設(shè)計(jì)的可靠性。根據(jù)建立的三維模型，可以使用CAM模塊直接生成數(shù)控程序代碼，用于產(chǎn)品的加工。    本書突破以往UG教程的模式，涵蓋了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的制造兩大部分，以實(shí)例為引導(dǎo)，有針對(duì)性地介紹UG的相關(guān)功能和模塊，并且根據(jù)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)的講解。本書共分4章，依次介紹UG NX5.0入門、UG NX5。0零件三維建模實(shí)例、UG NX5.0數(shù)控加工編程基礎(chǔ)知識(shí)、UG NX5.0數(shù)控加工編程實(shí)例等內(nèi)容，為了鞏固知識(shí)點(diǎn)，每一章后面附有練習(xí)和操作提示，供讀者練習(xí)和提高。第1章主要介紹利用UG NX5.0軟件繪制圖形時(shí)，基本環(huán)境和各常用選項(xiàng)的設(shè)置、常用模塊的基本操作以及工作環(huán)境設(shè)置、文件管理等的基本操作。第2章主要介紹了UG NX5.0中的建模功能模塊，包括草圖和各類用于創(chuàng)建實(shí)體模型和曲面的特征，并用一個(gè)實(shí)例引入了逆向工程的相關(guān)內(nèi)容。第3章主要對(duì)UGNX5.0的另一個(gè)模塊——加工模塊的基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行講解，使讀者對(duì)加工模塊有一個(gè)初步的了解。第4章根據(jù)實(shí)例對(duì)數(shù)控編程過程中的平面銑削、型腔銑削和固定軸曲面銑削等銑削方式中加工方法的選擇，以及刀具的選擇、后處理過程和參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行了詳細(xì)的講解。

書籍目錄

前言第1章  UG NX5.0入門　1.1  UG NX5.0的文件操作    1.1.1  啟動(dòng)UG NX5.0    1.1.2  新建文件    1.1.3  打開文件  1.2  UG NX5.0的界面及基本操作    1.2.1  UG NX5.0的界面    1.2.2  視圖操作    1.2.3　導(dǎo)航器操作    1.2.4　對(duì)象顯示操作  第2章  UG NX5.0零件三維建模實(shí)例精解  2.1  三維建模實(shí)體零件——軸    2.1.1  相關(guān)知識(shí)點(diǎn)    2.1.2　工作圖形    2.1.3  建模步驟  2.2  三維建模實(shí)體零件——光纖盤    2.2.1  相關(guān)知識(shí)點(diǎn)    2.2.2  工作圖形分析    2.2.3  建模步驟  2.3  三維建模實(shí)體零件——飛機(jī)模型    2.3.1  相關(guān)知識(shí)點(diǎn)    2.3.2  工作圖形分析    2.3.3  建模步驟  2.4  三維建模實(shí)體零件——鼠標(biāo)    2.4.1  相關(guān)知識(shí)點(diǎn)    2.4.2  IGES模型導(dǎo)人    2.4.3  建模步驟  2.5  練習(xí)第3章  UG NX5.0數(shù)控~jN-r編程基礎(chǔ)知識(shí)  3.1  UG NX5.0數(shù)控編程概述    3.1.1  UG NX5.0 CAM模塊的主要應(yīng)用領(lǐng)域      3.1.2  UG NX5.0 CAM的界面和常用術(shù)語(yǔ)    3.1.3  UG NX5.0數(shù)控加工編程流程  3.2  UG NX5.0加工環(huán)境  　3.2.1　進(jìn)入加工環(huán)境　  3.2.2　操作導(dǎo)航器　  3.2.3  操作導(dǎo)航器操作狀態(tài)符號(hào)　3.3  加工創(chuàng)建    3.3.1  創(chuàng)建程序組、刀具組、加工幾何體組和加工方法組    3.3.2  創(chuàng)建操作　3.4  校驗(yàn)刀具加工軌跡　3.5  后處理生成NC程序　3.6  創(chuàng)建加工操作的常用參數(shù)設(shè)置    3.6.1  切削方法    3.6.2  步進(jìn)距離    3.6.3  切削深度    3.6.4  切削層      3.6.5  切削參數(shù)    3.6.6　非切削參數(shù)    3.6.7  拐角控制    3.6.8  進(jìn)給率  　3.7  練習(xí)第4章  UG NX5.0數(shù)控加工編程實(shí)例　4.1  平面銑數(shù)控加工編程操作實(shí)例——凹形鑲件    4.1.1  加工任務(wù)    4.1.2  新建加工文件并裝入零件模型    4.1.3　進(jìn)入加工環(huán)境    4.1.4　創(chuàng)建幾何體    4.1.5  創(chuàng)建刀具    4.1.6  創(chuàng)建操作    4.1.7  后處理（生成NC程序）    4.2  型腔銑數(shù)控加工編程操作實(shí)例——光纖盤殼體    4.2.1  工作任務(wù)    4.2.2  組織加工模型文件    4.2.3  進(jìn)入加工環(huán)境      4.2.4　創(chuàng)建幾何體    4.2.5  創(chuàng)建刀具    4.2.6  創(chuàng)建操作    4.2.7  后處理  4.3  型腔銑數(shù)控加工編程實(shí)例——模具型芯    4.3.1  工作任務(wù)    4.3.2  數(shù)控加工工藝方案    4.3.3  組織加工模型   　 4.3.4　進(jìn)入加工環(huán)境  　　4.3.5  創(chuàng)建刀具　　4.3.6　創(chuàng)建幾何體　　4.3.7  創(chuàng)建操作　　4.3.8  加工模擬　　4.3.9　后處理　4.4  固定軸曲面銑數(shù)控加工編程實(shí)例——腔體零件　  4.4.1  工作任務(wù)　  4.4.2  數(shù)控加工工藝方案　  4.4.3　組織加工模型  　  4.4.4　進(jìn)入加工環(huán)境  　  4.4.5  創(chuàng)建刀具　  4.4.6　創(chuàng)建幾何體　  4.4.7  創(chuàng)建操作　  4.4.8  加工模擬　  4.4.9　后處理　4.5  固定軸曲面銑數(shù)控加工編程實(shí)例——玩具飛機(jī)凸?！? 4.5.1　工作任務(wù)　  4.5.2  數(shù)控加工工藝方案　  4.5.3  組織加工模型  　  4.5.4　進(jìn)入加工環(huán)境    　4.5.5  創(chuàng)建刀具　  4.5.6　創(chuàng)建幾何體　  4.5.7  創(chuàng)建操作　  4.5.8　加工模擬　  4.5.9　后處理　4.6  練習(xí)

章節(jié)摘錄

插圖：②水平參考和豎直參考。水平參考用于指定成形特征坐標(biāo)系的X軸方向，定義水平參考有兩個(gè)作用。a．定義有長(zhǎng)度參數(shù)的成形特征（鍵槽、矩形凸墊）。b．指定定位尺寸的水平參考。豎直參考用于指定成形特征坐標(biāo)系的y軸方向，其用法與水平參考相同。③成形特征的定位。成形特征需要在目標(biāo)體上完全定位，根據(jù)不同的情況選擇不同的定位方法。（1）拉伸。拉伸特征是將二維截面線沿著一個(gè)直線方向掃描生成實(shí)體，該命令有4個(gè)要素。①拉伸的對(duì)象。用戶可以通過選擇意圖來(lái)選取要拉伸的曲線，包括單條曲線、相連曲線、相切曲線、面的邊、片體邊、特征曲線、自動(dòng)判斷的曲線，并且在草圖較復(fù)雜時(shí)，可以合理利用“在相交處停止”這個(gè)選項(xiàng)完成對(duì)不同截面的選擇。②拉伸的方向?？梢允褂脠D中已存在的矢量或構(gòu)造新的矢量。③拉伸的距離。定義拉伸的起始距離和終止距離可以通過6種方式：值、對(duì)稱值、直至下一個(gè)、直至選定對(duì)象、直到被延伸、貫通。

圖書封面

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