互換性與測(cè)量技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《高職高專機(jī)電類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材：互換性與測(cè)量技術(shù)》按照最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編寫，內(nèi)容包括 互換性的基本知識(shí)與概念、極限與配合、幾何量計(jì) 量技術(shù)與應(yīng)用、幾何公差與檢測(cè)技術(shù)、表面粗糙度的應(yīng)用與檢測(cè)、量規(guī)設(shè)計(jì) 基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)件及非 圓柱結(jié)合的公差與檢測(cè)（包括鍵聯(lián)結(jié)、螺紋結(jié)合、滾動(dòng)軸承的配合應(yīng)用及圓 錐結(jié)合的公差與檢 測(cè)）、圓柱齒輪的公差與檢測(cè)、尺寸鏈解算基礎(chǔ)等。 《高職高專機(jī)電類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材：互換性與測(cè)量技術(shù)》可作為高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械類學(xué)生的教科書， 也可作為職工大學(xué)、函授大學(xué)、自學(xué) 考試的培訓(xùn)用書，同時(shí)也可作為從事機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械加工及制造、幾何量計(jì) 量方面的工程技術(shù) 人員的參考書。

書籍目錄

第1章　緒論1.1　互換性概述1.1.1　互換性的概念及定義1.1.2　零（部）件互換性的保證1.1.3　互換性的分類1.2　標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化的概念1.3　幾何量計(jì)量技術(shù)簡(jiǎn)介1.4　本課程的學(xué)習(xí)任務(wù)習(xí)題第2章　極限與配合2.1　基本術(shù)語(yǔ)及概念2.1.1　基本術(shù)語(yǔ)與定義2.1.2　配合量的計(jì)算2.1.3　配合制2.2　標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容2.2.1　標(biāo)準(zhǔn)公差2.2.2　基本偏差2.2.3　極限與配合在圖樣上的標(biāo)注2.2.4　常用、優(yōu)先公差帶及配合2.2.5　一般公差2.3　公差與配合的選用2.3.1　配合制的選擇2.3.2　公差等級(jí)的選擇2.3.3　配合的選擇習(xí)題第3章　測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)3.1　測(cè)量的基本概念3.2　尺寸基準(zhǔn)及尺寸傳遞系統(tǒng)3.2.1　長(zhǎng)度基準(zhǔn)的演變3.2.2　尺寸傳遞系統(tǒng)3.2.3　量塊3.3　計(jì)量器具及計(jì)量方法3.3.1　計(jì)量器具的分類3.3.2　計(jì)量方法的分類3.4　計(jì)量器具的基本技術(shù)性能指標(biāo)3.5　測(cè)量誤差3.5.1　測(cè)量誤差的基本概念3.5.2　測(cè)量誤差的來源3.5.3　測(cè)量誤差的分類3.5.4　有關(guān)測(cè)量精度的常用術(shù)語(yǔ)3.5.5　隨機(jī)誤差的概念及描述3.5.6　系統(tǒng)誤差的判別與處理3.5.7　粗大誤差的判別與剔除3.5.8　等精度測(cè)量數(shù)據(jù)的處理3.6　光滑工件尺寸的測(cè)量與計(jì)量器具的選擇3.6.1　光滑工件尺寸的測(cè)量3.6.2　計(jì)量器具的選用習(xí)題第4章　幾何公差及檢測(cè)4.1　基本概念4.1.1　零件幾何誤差的概念4.1.2　零件形體的描述——要素4.1.3　幾何公差的項(xiàng)目及符號(hào)4.1.4　幾何公差帶4.2　形狀公差項(xiàng)目及檢測(cè)4.2.1　直線度4.2.2　平面度4.2.3　圓度4.2.4　圓柱度4.2.5　線輪廓度4.2.6　面輪廓度4.3　位置公差項(xiàng)目及檢測(cè)4.3.1　平行度4.3.2　垂直度4.3.3　傾斜度4.3.4　同軸度4.3.5　對(duì)稱度4.3.6　位置度4.3.7　圓跳動(dòng)4.3.8　全跳動(dòng)4.4　公差原則4.4.1　術(shù)語(yǔ)及概念4.4.2　相關(guān)要求4.4.3　獨(dú)立原則4.5　幾何公差標(biāo)注中的一些規(guī)定4.6　幾何誤差檢測(cè)原則4.7　幾何公差應(yīng)用4.7.1　幾何公差項(xiàng)目及幾何公差基準(zhǔn)的選擇4.7.2　公差原則的選擇4.7.3　幾何公差值的選擇習(xí)題第5章　表面粗糙度及其評(píng)定5.1　概述5.1.1　表面粗糙度的概念5.1.2　表面粗糙度對(duì)零件使用功能的影響5.2　表面粗糙度的評(píng)定5.2.1　有關(guān)表面粗糙度的常用術(shù)語(yǔ)5.2.2　表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)5.2.3　表面粗糙度的參數(shù)值5.3　表面粗糙度的選用5.3.1　表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選擇5.3.2　表面粗糙度評(píng)定參數(shù)數(shù)值的選取5.4　表面粗糙度的標(biāo)注5.4.1　表面粗糙度的表示法5.4.2　表面粗糙度的圖樣標(biāo)注5.5　表面粗糙度的檢測(cè)習(xí)題第6章　量規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)6.1　光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)6.1.1　極限尺寸判斷原則6.1.2　光滑極限量規(guī)的檢驗(yàn)原理6.1.3　光滑極限量規(guī)的分類6.1.4　工作量規(guī)的設(shè)計(jì)6.1.5　量規(guī)的主要技術(shù)條件6.1.6　光滑極限量規(guī)的結(jié)構(gòu)6.2　功能量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.1　基本概念6.2.2　功能量規(guī)檢驗(yàn)部位的設(shè)計(jì)6.2.3　功能量規(guī)定位部位的設(shè)計(jì)6.2.4　功能量規(guī)導(dǎo)向部位的設(shè)計(jì)6.2.5　功能量規(guī)的主要技術(shù)要求6.2.6　設(shè)計(jì)舉例習(xí)題第7章　標(biāo)準(zhǔn)件及非圓柱結(jié)合的公差與檢測(cè)7.1　鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測(cè)7.1.1　平鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測(cè)7.1.2　矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測(cè)7.2　普通螺紋結(jié)合的公差與檢測(cè)7.2.1　普通螺紋結(jié)合的基本要求及幾何參數(shù)7.2.2　普通螺紋的公差與配合7.2.3　普通螺紋的檢測(cè)簡(jiǎn)介7.3　滾動(dòng)軸承的公差與配合7.3.1　概述7.3.2　內(nèi)、外徑配合的選擇7.4　圓錐及角度的公差與檢測(cè)7.4.1　概述7.4.2　圓錐配合7.4.3　角度公差7.4.4　圓錐及角度的檢測(cè)習(xí)題第8章　圓柱齒輪的公差與檢測(cè)8.1　概述8.1.1　對(duì)齒輪的工作要求8.1.2　齒輪誤差的分類8.1.3　齒輪誤差的來源8.1.4　齒輪誤差測(cè)量方法分類8.1.5　幾何偏心與運(yùn)動(dòng)偏心8.2　齒輪誤差的指標(biāo)與檢測(cè)8.2.1　單個(gè)齒輪適用的評(píng)定指標(biāo)及檢測(cè)8.2.2　齒輪副的評(píng)定指標(biāo)及檢測(cè)8.3　齒輪的精度8.3.1　齒輪精度等級(jí)及其選用8.3.2　齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目公差值的確定及選用8.3.3　圖樣上齒輪精度等級(jí)的標(biāo)注8.3.4　齒坯公差要求的確定8.3.5　圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)習(xí)題第9章　尺寸鏈9.1　基本概念9.1.1　尺寸鏈的概念及定義9.1.2　尺寸鏈的類型9.1.3　尺寸鏈的組成與各環(huán)的判別9.1.4　零件設(shè)計(jì)尺寸鏈的建立與尺寸鏈圖9.2　尺寸鏈解算的基本公式9.3　用完全互換法解算尺寸鏈9.4　用大數(shù)互換法解算尺寸鏈習(xí)題參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　《高職高專機(jī)電類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材：互換性與測(cè)量技術(shù)》在用詞及敘述中盡量做到通俗易懂，既考慮了課堂教學(xué)的需要，也兼顧了學(xué)生自學(xué)的便捷性；在內(nèi)容編排上遵循循序漸進(jìn)的規(guī)律，內(nèi)容涵蓋了互換性的基本知識(shí)與概念、極限與配合、幾何量計(jì)量基礎(chǔ)及技術(shù)、幾何公差與檢測(cè)、表面粗糙度應(yīng)用與檢測(cè)、量規(guī)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)件（鍵、螺紋、滾動(dòng)軸承）及圓錐結(jié)合的公差與檢測(cè)、圓柱齒輪的公差與檢測(cè)和尺寸鏈解算基礎(chǔ)。本書是作者多年從事“公差配合與測(cè)量技術(shù)”課程教學(xué)的經(jīng)驗(yàn)歸納與總結(jié)。 本書除可作為高職高專機(jī)械類學(xué)生的教材外，也適合作為從事機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械加工及制造、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量測(cè)試等工作的工程技術(shù)人員的參考書。

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