機械制圖及CAD

內(nèi)容概要

　　《機械制圖及CAD》根據(jù)全國高等工業(yè)學校工程制圖課程教學指導委員會制訂的工程制圖課程教學基本要求編寫。適宜作工科、理科專業(yè)工程制圖課程教材，以及高職、高專的工程制圖教材，同時也可作為自學考試參考書。全書共分7章，全部采用最新的國家標準和有關(guān)的行業(yè)標準，每章附有自測題。本書在編寫中，考慮到計算機技術(shù)發(fā)展，對部分內(nèi)容作了重組和增減，做到少而精，采用圖、表等表達方式，增加了重點提示和知識拓展內(nèi)容，計算機繪圖部分突出了AutoCAD繪圖軟件的應用等。讀者可按不同專業(yè)和學時數(shù)的要求，對內(nèi)容進行靈活取舍和組合。

書籍目錄

1  制圖的基本知識
  1.1 國家標準《機械制圖》的基本規(guī)定
  1.2 制圖的基本方法
2  投影的基本知識及視圖的形成
  2.1 正投影法
  2.2 基本幾何元素的投影
  2.3 三視圖的投影規(guī)律
  2.4 基本幾何體的投影
3  組合體視圖的繪制及閱讀
  3.1 切割幾何體的視圖表達
  3.2 疊加式組合形體的表達
  3.3 組合體視圖的繪制
  3.4 形體的尺寸標注
  3.5 視圖的閱讀
4  機件常用的表達方法
  4.1 視圖
  4.2 剖視圖
  4.3 斷面圖
  4.4 局部放大圖
  4.5 規(guī)定畫法和簡化畫法
  4.6 視圖表達方案的探討
5  零件圖
  5.1 零件圖的內(nèi)容
  5.2 零件上的常見結(jié)構(gòu)及畫法
  5.3 零件的表達方案選擇
  5.4 零件圖上的尺寸標注
  5.5 零件圖中的技術(shù)要求
  5.6 標準件和常用件簡介
  5.7 零件圖的閱讀
6  裝配圖
  6.1 裝配圖的作用和主要內(nèi)容
  6.2 裝配關(guān)系的表達方法
  6.3 螺紋緊固件的連接和裝配畫法
  6.4 鍵、銷的裝配畫法
  6.5 裝配圖的尺寸標注
  6.6 裝配圖中的序號、明細欄和技術(shù)要求
  6.7 繪制裝配圖
  6.8 閱讀裝配圖
7  計算機繪圖
  7.1 基本操作
  7.2 繪制圖形
  7.3 繪圖的輔助工具
  7.4 圖層
  7.5 圖形編輯
  7.6 填充
  7.7 文字注釋
  7.8 尺寸標注
  7.9 圖塊與屬性
  7.10 圖形輸出
  7.11 零件圖的繪制
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   6.8.2閱讀裝配圖的方法和步驟 下面結(jié)合圖6—1所示齒輪油泵裝配圖來說明閱讀裝配圖的一般方法和步驟。 1.概括了解 （1）從標題欄中可以了解裝配體的名稱、大致用途及圖的比例等。從零件編號及明細欄中，可以了解零件的名稱、數(shù)量及在裝配體中的位置。 在圖6—1的標題欄中，注明了該裝配體是齒輪油泵。由此可以知道它是一種供油裝置，共由10個零件組成，其中兩種為標準件（件5和件10），主要的零件有泵體、泵蓋、齒輪和軸，以及作為填料壓蓋的螺塞等。零件左右兩個泵蓋（件1和件6）、泵體（件3）都是鑄件。 圖的比例為1：2，可以對該裝配體體形的大小有一個印象。 （2）分析視圖，了解各視圖、剖視、斷面等相互間的投影關(guān)系及表達意圖。 在裝配圖中，主視圖采用A—A剖視，表達了齒輪泵的裝配關(guān)系。左視圖沿左泵蓋與泵體結(jié)合面剖開，并采用了局部剖視，表達了一對齒輪的嚙合情況及進出口油路。由于油泵在此方向內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀對稱，故此視圖采用了一半拆卸剖視和一半外形視圖的表達方法。 2.分析工作原理 齒輪油泵的工作原理為：當外部動力傳至件4主動齒輪軸時，即產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。當主動齒輪軸按逆時針方向（從左視圖觀察）旋轉(zhuǎn)時，件9從動齒輪軸則按順時針方向旋轉(zhuǎn)。此時右邊嚙合的輪齒逐步分開，空腔體積逐漸擴大，油壓降低，因而油池中的油在大氣壓力的作用下，沿吸油口進入泵腔中。齒槽中的油隨著齒輪的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)被帶到左邊；而左邊的各對輪齒又重新嚙合，空腔體積縮小，使齒槽中不斷擠出的油成為高壓油，并由壓油口壓出，然后經(jīng)管道被輸送到需要供油的部位。 3.分析裝配關(guān)系 齒輪油泵主要有兩條裝配干線：一條是主動齒輪軸裝配干線。它是由件4主動齒輪軸裝在件3泵體和件1左泵蓋及件6右泵蓋的軸孔內(nèi)；在主動齒輪軸右邊伸出端，裝有件7填料及件8螺塞等。另一條是從動齒輪軸裝配干線。件9從動齒軸也是裝在件3泵體和件1左泵蓋及件6右泵蓋的軸孔內(nèi)，與主動齒輪嚙合在一起。 在齒輪油泵中，件1左泵蓋和件6右泵蓋都是靠件10內(nèi)六角螺釘與件3泵體連接，并用件5銷來定位。件7填料是由件8螺塞將其擰壓在右泵蓋的相應的孔槽內(nèi)。兩齒輪軸向定位，是靠兩泵蓋端面及泵體兩側(cè)面分別與齒輪兩端面接觸。為了防止泄漏采用了密封裝置。主動齒輪軸伸出端有填料及壓填料的螺塞；兩泵蓋與泵體接觸面間放有件2墊片。

圖書封面

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