機(jī)械制造基礎(chǔ)

前言

　　本書依據(jù)21世紀(jì)對職業(yè)教育的知識和能力要求，培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)技能型緊缺人才為目標(biāo)，以能力為本位、重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力為核心、以綜合職業(yè)能力為基點(diǎn)，融會了機(jī)械制造生產(chǎn)中的機(jī)床、刀具、夾具、量具以及機(jī)械制造工藝等知識為一體，形成了機(jī)械制造基礎(chǔ)教材的新體系。本書的編寫本著“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”的原則，突出基本概念、基本原理、基本方法和基本訓(xùn)練，力求做到結(jié)構(gòu)合理、內(nèi)容充實(shí)、文字精煉、深入淺出?！　”緯卜譃?章，包括機(jī)械制造概述、金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)、金屬切削基礎(chǔ)與刀具、機(jī)床夾具基礎(chǔ)、車削加工技術(shù)、銑削加工技術(shù)、磨削加工技術(shù)、齒輪加工技術(shù)和現(xiàn)代加工技術(shù)等內(nèi)容?！　”窘滩倪m于教學(xué)時數(shù)為120～140學(xué)時，本書的主要特點(diǎn)有：　　（1）綜合性強(qiáng)。本書體現(xiàn)了“教、學(xué)、做”相結(jié)合的職教思想，根據(jù)學(xué)生就業(yè)實(shí)際崗位的需要，將機(jī)械制造專業(yè)的“金屬切削機(jī)床”、“金屬切削原理與刀具”、“機(jī)床夾具設(shè)計”、“機(jī)械制造工藝學(xué)”等課程中最為實(shí)用的相關(guān)知識，進(jìn)行了有機(jī)的綜合，注重提高學(xué)生的綜合能力?！　。?）突出應(yīng)用。本書不強(qiáng)調(diào)理論的系統(tǒng)性與完整性，避開有關(guān)的公式推導(dǎo)，重視理論的實(shí)際應(yīng)用，使學(xué)生所學(xué)的知識和技能與職業(yè)崗位貼近?！　。?）注重時代性。本書注重了新工藝、新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，介紹了先進(jìn)制造技術(shù)、特種加工、數(shù)控技術(shù)、高速切削加工等。　?。?）注重學(xué)生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。本書編寫了綜合訓(xùn)練課題，課題實(shí)用性強(qiáng)。其目的就是通過綜合訓(xùn)練潛移默化地培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，并使學(xué)生對所學(xué)的知識和能力得到全面訓(xùn)練。

內(nèi)容概要

本書為高等職業(yè)技術(shù)教育機(jī)電一體化·數(shù)控技術(shù)專業(yè)規(guī)劃教材之一。主要內(nèi)容包括金屬切削原理與刀具；金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識；機(jī)床夾具設(shè)計基礎(chǔ)知識；機(jī)械制造工藝學(xué)課程中最為實(shí)用的相關(guān)知識，另外還介紹了先進(jìn)的制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、特種加工、高速切削加工等新工藝、新技術(shù)?！　”窘滩倪m用于作為職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械制造及自動化、機(jī)電一體化及數(shù)控技術(shù)等專業(yè)通用教材，也可供相關(guān)專業(yè)學(xué)生、自學(xué)者和工作技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章　機(jī)械制造概述　1.1　機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡介　1.2　機(jī)械加工工種分類　1.3　機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)　1.4　機(jī)械制造工廠的安全與環(huán)保常識　思考題與習(xí)題第2章　金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)　2.1　概述　2.2　車床　2.3　銑床　2.4　磨床　2.5　齒輪加工機(jī)床　2.6　數(shù)控機(jī)床　思考題與習(xí)題第3章　金屬切削基礎(chǔ)與刀具　3.1　金屬切削基礎(chǔ)知識　3.2　車刀　3.3　銑刀　3.4　孔加工刀具　3.5　螺紋加工刀具　3.6　齒輪刀具　3.7　數(shù)控刀具　思考題與習(xí)題第4章　機(jī)床夾具基礎(chǔ)　4.1　機(jī)床夾具概述　4.2　工件定位基本原理　4.3　工件在夾具中的夾緊　4.4　專用夾具　思考題與習(xí)題第5章　車削加工技術(shù)　5.1　概述　5.2　車削加工方法　思考題與習(xí)題第6章　銑削加工技術(shù)　6.1　概述　6.2　銑削加工方法　思考題與習(xí)題第7章　磨削加工技術(shù)　7.1　概述　7.2　砂輪　7.3　磨削加工方法　7.4　先進(jìn)磨削方法　思考題與習(xí)題第8章　齒輪加工技術(shù)　8.1　齒輪加工原理　8.2　齒輪加工工藝及方法　8.3　齒輪的測量　8.4　圓柱齒輪的機(jī)械加工工藝過程及工藝分析　思考題與習(xí)題第9章　現(xiàn)代加工技術(shù)　9.1　概述　9.2　電火花加工　9.3　電解加工　9.4　超聲加工　9.5　激光加工　9.6　數(shù)控高速切削　9.7　電子束加工及水射流加工　思考題與習(xí)題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　2.方案設(shè)計　　方案設(shè)計的主要內(nèi)容是確定產(chǎn)品的基本功能、性能、結(jié)構(gòu)和參數(shù)。方案設(shè)計是產(chǎn)品設(shè)計的造型階段，一般包括產(chǎn)品的功能和使用范圍，產(chǎn)品的總體方案設(shè)計和外觀造型設(shè)計，產(chǎn)品的原理結(jié)構(gòu)圖，產(chǎn)品的型號、尺寸、性能參數(shù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等，并要求對設(shè)計方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計算以及經(jīng)濟(jì)效果分析。　　3.技術(shù)設(shè)計　　技術(shù)設(shè)計是產(chǎn)品設(shè)計的定型階段，對于機(jī)電產(chǎn)品一般包括：試驗(yàn)、計算和分析確定重要零部件的結(jié)構(gòu)、尺寸與配合；畫出總圖、重要零部件圖、液壓（氣動）系統(tǒng)圖、冷卻系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖；編寫設(shè)計說明書等?！　?.圖樣設(shè)計　　圖樣設(shè)計是指繪制出全套工作圖樣和編寫必要的技術(shù)文件，為產(chǎn)品制造和裝配提供依據(jù)。其主要內(nèi)容包括：設(shè)計并繪制全部零件的工作圖、詳細(xì)注明尺寸、公差配合、材料和技術(shù)條件，繪制產(chǎn)品總圖、部件圖、安裝圖、編寫零件明細(xì)表，設(shè)計制訂產(chǎn)品使用說明書和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等。　　1.1.2 工藝設(shè)計　　工藝設(shè)計的基本任務(wù)是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設(shè)計的要求，制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程，制訂出產(chǎn)品的試制和正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件。包括：對產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規(guī)程以及工藝裝備的設(shè)計和制造等?！　?.產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查　　主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否與產(chǎn)品類型相適應(yīng)，零、部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化程度，圖紙設(shè)計是否充分利用現(xiàn)有的工藝標(biāo)準(zhǔn)，零件的形狀尺寸、配合與精度是否合理，選用的材料是否合適等?！　?.擬定工藝方案　　擬定工藝方案包括：確定試制新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品過程中的關(guān)鍵零、部件的加工方法、確定工藝路線、工藝裝備及裝配要求?！　?.編制工藝規(guī)程卡　　工藝規(guī)程是指規(guī)定零件的加工工藝過程和操作方法等。一般包括下列內(nèi)容：零件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、零件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、工時定額等。工藝規(guī)程的形式和內(nèi)容與生產(chǎn)類型有關(guān)，一般要求編制機(jī)械加工工藝卡片。

編輯推薦

　　緊跟課改，理念先進(jìn)，內(nèi)容實(shí)用，老師好教，學(xué)生愛學(xué)，引領(lǐng)學(xué)生學(xué)逆向思維。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    機(jī)械制造基礎(chǔ) PDF格式下載

---