機(jī)械制造基礎(chǔ)

前言

　　《機(jī)械制造基礎(chǔ)》是研究機(jī)械工程材料和機(jī)械制造工藝過(guò)程一般規(guī)律、機(jī)械制造基本方法和操作實(shí)訓(xùn)的綜合性技術(shù)課程，是高等院校機(jī)械類(lèi)及近機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)必修的一門(mén)技術(shù)基礎(chǔ)課。　　《機(jī)械制造學(xué)習(xí)指導(dǎo)與習(xí)題（第2版）》按照機(jī)械制造的基本生產(chǎn)過(guò)程的“毛坯生產(chǎn)、加工制造和裝配調(diào)試”三個(gè)生產(chǎn)階段所涉及的機(jī)械工程材料及熱處理、零件質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)、金屬切削技術(shù)、金屬成形技術(shù)、機(jī)械拆卸與裝配技術(shù)等知識(shí)領(lǐng)域，本著加強(qiáng)操作技能訓(xùn)練、理論夠用為度的理念，摒棄舊的知識(shí)系統(tǒng)化觀(guān)念，貫徹生產(chǎn)過(guò)程系統(tǒng)化思想精心挑選和組織內(nèi)容，還簡(jiǎn)明扼要地介紹了數(shù)控加工和電火花加工等現(xiàn)代加工技術(shù)。另外，在模具用材料及其熱處理方面作了專(zhuān)門(mén)的介紹?！稒C(jī)械制造學(xué)習(xí)指導(dǎo)與習(xí)題（第2版）》無(wú)論是在內(nèi)容選擇處理還在教學(xué)方法的運(yùn)用上，都符合高等院校機(jī)械類(lèi)和近機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)教學(xué)的需要和當(dāng)前我國(guó)高等教育的發(fā)展方向?！　　稒C(jī)械制造學(xué)習(xí)指導(dǎo)與習(xí)題（第2版）》的編審團(tuán)隊(duì)，由既具有豐富的機(jī)械制造實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)又有多年的高等教育教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的教師組成，既有教授、副教授，又有高級(jí)工程師，這是本教材的總體質(zhì)量的保證。　　《機(jī)械制造學(xué)習(xí)指導(dǎo)與習(xí)題（第2版）》由梁建和、張坤領(lǐng)擔(dān)任主編，由江家勇、黃漢武、姜金堂擔(dān)任副主編。參加《機(jī)械制造學(xué)習(xí)指導(dǎo)與習(xí)題（第2版）》編審的人員有：梁建和編寫(xiě)緒論和模塊六，姜金堂、王芬芳編寫(xiě)模塊一，黃漢武、何世銀編寫(xiě)模塊二，張坤領(lǐng)編寫(xiě)模塊三，江家勇編寫(xiě)模塊四，陸穎榮編寫(xiě)模塊五。全書(shū)由梁建和教授統(tǒng)稿；由陳偉珍教授擔(dān)任主審，并對(duì)本教材提出了許多寶貴意見(jiàn)，在此表示衷心感謝?！　∮捎跁r(shí)間倉(cāng)促、水平有限，書(shū)中缺點(diǎn)和錯(cuò)誤一定不少，懇請(qǐng)廣大同行及讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械制造基礎(chǔ)》由六個(gè)模塊組成。模塊一為工程材料及熱處理；模塊二為零件質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)；模塊三為金屬切削技術(shù)及機(jī)床；模塊四為金屬成型技術(shù)；模塊五為機(jī)械訴裝技術(shù)；模塊六為現(xiàn)代制造技術(shù)?！　　稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》可作為高等院校機(jī)械類(lèi)和近機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生作為教材，也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員參考使用。

書(shū)籍目錄

緒論模塊一　工程材料及熱處理任務(wù)1.1 金屬材料的拉伸試驗(yàn)1.1 金屬材料的性能1.1.1 強(qiáng)度1.1.2 塑性與韌性1.1.3 金屬材料的其他性能任務(wù)1.2 金屬材料硬度的測(cè)定1.2 鐵碳合金1.2.1 硬度的測(cè)定1.2.2 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶1.2.3 金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶1.2.4 鐵碳合金相圖1.2.5 鐵碳合金的相圖特性點(diǎn)、特性線(xiàn)及含碳量任務(wù)1.3 碳鋼的常用熱處理操作1.3 碳鋼的熱處理1.3.1 鋼在加熱和冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變1.3.2 鋼的退火和正火1.3.3 鋼的淬火1.3.4 回火1.3.5 鋼的表面熱處理任務(wù)1.4 金屬材料的市場(chǎng)調(diào)查1.4 常用金屬材料1.4.1 碳素鋼1.4.2 合金鋼1.4.3 合金工具鋼1.4.4 鑄鐵1.4.5 鋁及鋁合金1.4.6 銅及銅合金1.5 其他材料簡(jiǎn)介1.5.1 粉末冶金材料1.5.2 非金屬材料1.5.3 模具材料小結(jié)練習(xí)思考題模塊二　零件質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)任務(wù)2.1 軸類(lèi)零件的檢測(cè)2.1 軸的檢測(cè)及公差2.1.1 互換性的基本概念2.1.2 軸的尺寸公差2.1.3 軸徑尺寸的檢測(cè)方法2.1.4 軸的形狀與位置檢測(cè)及公差2.1.5 軸的表面粗糙度任務(wù)2.2 盤(pán)類(lèi)零件的檢測(cè)2.2 孔的檢測(cè)及公差配合2.2.1 孔的尺寸檢測(cè)及公差配合2.2.2 孔的形狀與位置檢測(cè)及公差任務(wù)2.3 叉架類(lèi)零件的檢測(cè)2.3 叉架類(lèi)零件的檢測(cè)2.3.1 叉架類(lèi)零件的工藝特點(diǎn)2.3.2 叉架類(lèi)零件的位置公差及尺寸鏈任務(wù)2.4 螺紋的檢測(cè)2.4 螺紋的檢測(cè)及公差配合2.4.1 普通螺紋的檢測(cè)及公差配合2.4.2 梯形螺紋的檢測(cè)及公差配合小結(jié)練習(xí)思考題模塊三　金屬切削技術(shù)及機(jī)床任務(wù)3.1 典型零件的車(chē)削3.1 車(chē)工基本知識(shí)3.1.1 車(chē)床的總體構(gòu)造和應(yīng)用3.1.2 車(chē)削運(yùn)動(dòng)與車(chē)削要素3.1.3 車(chē)刀3.1.4 車(chē)床夾具3.1.5 銷(xiāo)軸類(lèi)零件的加工工藝3.1.6 盤(pán)套類(lèi)零件的車(chē)削工藝任務(wù)3.2 壓板的銑削3.2 銑工基本知識(shí)3.2.1 銑床的總體構(gòu)造和應(yīng)用3.2.2 銑削運(yùn)動(dòng)與銑削要素3.2.3 銑刀3.2.4 典型零件的銑削工藝任務(wù)3.3 典型零件的磨削3.3 磨工基本知識(shí)3.3.1 磨床的總體構(gòu)造和應(yīng)用3.3.2 磨削過(guò)程及特點(diǎn)3.3.3 砂輪3.3.4 典型零件的磨削工藝任務(wù)3.4 典型凹凸體工件的手工配制3.4 錯(cuò)工基本知識(shí)3.4.1 鉗工的特點(diǎn)和常用設(shè)備3.4.2 鉗工常用工具及安全使用小結(jié)練習(xí)思考題模塊四 金屬成形技術(shù)任務(wù)4.1 鑄造與鍛造企業(yè)參觀(guān)調(diào)查4.1 鑄造基本知識(shí)4.1.1 鑄造概述4.1.2 鑄造工藝的制訂41.3 鑄造合金和熔煉4.1.4 鑄造的常見(jiàn)缺陷和防止措施4.1.5 特種鑄造任務(wù)4.2 手工整模造型4.2 砂型鑄造技術(shù)4.2.1 造型材料的性能及組成4.2.2 模型與型芯盒4.2.3 鑄型制作4.2.4 鑄件生產(chǎn)任務(wù)4.3 車(chē)刀刀柄的鍛造4.3 鍛造基本知識(shí)4.3.1 鍛造概述4.3.2 鍛造基本工藝及鍛造方法4.3.3 板料沖壓任務(wù)4.4 典型支架零件的焊接工藝方案制訂4.4 焊接成型技術(shù)4.4.1 焊接基本知識(shí)4.4.2 焊條電弧焊4.4.3 氣焊和氣割4.4.4 其他焊接簡(jiǎn)介小結(jié)練習(xí)思考題模塊五 機(jī)械拆裝技術(shù)任務(wù)5.1 減速器的拆卸5.1 機(jī)械裝置拆卸基本知識(shí)5.1.1 機(jī)械裝置拆卸的原則及常用工具5.1.2 機(jī)械裝置零、部件拆卸任務(wù)5.2 減速器的裝配5.2 機(jī)械裝置裝配的基本知識(shí)52.1 裝配的工藝過(guò)程5.2.2 裝配的基本要求5.2.3 螺紋連接的裝拆5.2.4 銷(xiāo)、鍵連接的裝拆5.2.5 過(guò)盈連接的裝拆5.2.6 滾動(dòng)軸承的裝配5.2.7 聯(lián)軸器的拆裝5.2.8 齒輪的裝配5.2.9 減速器拆裝實(shí)例小結(jié)練習(xí)思考題模塊六現(xiàn)代制造技術(shù)任務(wù)6.1 數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)6.1 數(shù)控技術(shù)基本知識(shí)6.1.1 數(shù)控機(jī)床基本原理6.1.2 數(shù)控車(chē)床及其零件加工6.1.3 數(shù)控銑床及其零件加工任務(wù)6.2 特種加工設(shè)備操作實(shí)訓(xùn)6.2 特種加工基本知識(shí)6.2.1 電火花加工6.2.2 電火花線(xiàn)切割加工6.2.3 超聲波加工6.2.4 激光加工小結(jié)練習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　模塊一 工程材料及熱處理　　【教學(xué)目標(biāo)要求】　　能力目標(biāo)：掌握最常用的材料硬度測(cè)定方法和碳鋼的常用熱處理操作方法?！　≈R(shí)目標(biāo)：了解工程材料的應(yīng)用及供應(yīng)情況，熟悉機(jī)械制造常用工程材料的性能?！　　緦?shí)訓(xùn)說(shuō)明】　　任務(wù)1.1　金屬材料的拉伸試驗(yàn)　?。?）實(shí)訓(xùn)目的：了解拉伸試驗(yàn)機(jī)的組成原理，掌握其基本操作方法；觀(guān)察了解拉伸過(guò)程中金屬材料的力學(xué)性能?！　。?）實(shí)訓(xùn)器材：萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、拉伸試樣?！　。?）教學(xué)設(shè)計(jì)：①教師現(xiàn)場(chǎng)示范后學(xué)生操作，觀(guān)察拉伸過(guò)程中金屬試樣的特殊變形，記錄發(fā)生特殊變形時(shí)的試驗(yàn)力，試驗(yàn)至試樣拉斷為止。②分析不同材料的力學(xué)性能，認(rèn)識(shí)材料?！　。?）實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：列表給出試樣試驗(yàn)前后的主要尺寸，分析自動(dòng)記錄紙上的拉伸曲線(xiàn)，在各關(guān)鍵點(diǎn)標(biāo)出名稱(chēng)和數(shù)據(jù)；說(shuō)明材料強(qiáng)度的含義，分析不同材料的特點(diǎn)及其力學(xué)性能?！　?hellip;…

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