機械制造質(zhì)量控制技術(shù)基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

　　《機械制造質(zhì)量控制技術(shù)基礎(chǔ)》主要介紹機械制造過程中數(shù)控加工質(zhì)量的概念、質(zhì)量控制，常用測量儀器、精密測量儀器及測量方法，數(shù)控機床精度檢測及精度診斷與可靠性檢驗。共分5章，每章節(jié)附有學(xué)習(xí)目標(biāo)、學(xué)習(xí)重點，節(jié)后附有思考題和練習(xí)題?！稒C械制造質(zhì)量控制技術(shù)基礎(chǔ)》既可作為高職高專學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機械制造及自動化專業(yè)教材，也可作為從事數(shù)控加工的技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

第1章 機械制造質(zhì)量概述1.1 機械制造質(zhì)量分析1.1.1 機械制造技術(shù)的發(fā)展歷程1.1.2 質(zhì)量管理技術(shù)的變革與發(fā)展1.1.3 現(xiàn)代質(zhì)量管理及其特點1.2 全面質(zhì)量管理1.2.1 全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)1.2.2 質(zhì)量的形成1.2.3 全面質(zhì)量管理體系1.2.4 全面質(zhì)量管理的基本程序與現(xiàn)場質(zhì)量管理1.3 質(zhì)量控制的基本原則與方法1.3.1 質(zhì)量控制的基本原則1.3.2 質(zhì)量控制及方法1.3.3 質(zhì)量管理與經(jīng)濟效益1.3.4 質(zhì)量改進(jìn)（PDCA循環(huán)）1.4 ISO 9000認(rèn)證簡介1.4.1 ISO 9000認(rèn)證基本概念1.4.2 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成1.4.3 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的使用1.5 生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理基礎(chǔ)1.5.1 概述1.5.2 推行5S的目的1.5.3 推行5S的作用1.5.4 5S與其他管理活動之間的關(guān)系第2章 測量技術(shù)基礎(chǔ)2.1 測量的基本概念2.1.1 測量、檢驗與檢定2.1.2 測量基準(zhǔn)和尺寸傳遞2.1.3 定值的長度和角度基準(zhǔn)2.1.4 基本測量原則2.2 計量器具和測量方法2.2.1 計量器具的分類2.2.2 計量器具的度量指標(biāo)2.2.3 測量方法2.3 測量誤差及數(shù)據(jù)處理2.3.1 測量誤差及其表示方法2.3.2 測量誤差來源2.3.3 測量誤差的性質(zhì)及分類2.3.4 精度2.3.5 測量誤差的綜合2.3.6 測量不確定度2.4 長度尺寸檢測2.4.1 孔、軸直徑的檢測2.4.2 計量器具的選擇2.4.3 光滑極限量規(guī)2.5 角度和錐度檢測2.5.1 比較測量法2.5.2 直接測量法2.5.3 間接測量法2.6 形狀和位置誤差檢測2.6.1 形位誤差的檢測原則2.6.2 形狀誤差及其誤差值2.6.3 最小區(qū)域判別準(zhǔn)則2.6.4 其他近似評定方法2.6.5 基準(zhǔn)的建立和體現(xiàn)2.6.6 定向誤差及其誤差值2.6.7 定位誤差及其誤差值2.6.8 跳動2.6.9 功能量規(guī)2.7 表面粗糙度檢測2.7.1 比較法2.7.2 光切法2.7.3 針描法2.7.4 干涉法2.7.5 激光反射法2.7.6 激光全息法2.7.7 印模法2.7.8 三維幾何表面測量2.8 螺紋檢測2.8.1 單項測量2.8.2 綜合檢驗2.9 圓柱齒輪檢測2.9.1 單項測量2.9.2 綜合測量2.9.3 齒輪動態(tài)整體誤差測量第3章 常用量具及檢測方法3.1 游標(biāo)卡尺3.1.1 結(jié)構(gòu)及工作原理3.1.2 游標(biāo)卡尺的檢測方法3.2 外徑千分尺3.2.1 結(jié)構(gòu)及工作原理3.2.2 外徑千分尺的檢測方法3.3 勾徑百分表3.3.1 結(jié)構(gòu)及工作原理3.3.2 內(nèi)徑百分表的檢測方法3.4 正弦規(guī)3.4.1 工作原理3.4.2 正弦規(guī)的檢測方法第4章 精密測量技術(shù)4.1 圓度儀4.1.1 工作原理4.1.2 測量方法4.1.3 常見問題、存在的原因、解決方案和注意事項4.2 干涉顯微鏡測量粗糙度4.2.1 工作原理4.2.2 操作步驟4.2.3 常見問題、存在的原因、解決方案及注意事項4.3 投影儀4.3.1 概述4.3.2 光學(xué)原理4.3.3 臺式投影儀4.4 工具顯微鏡4.4.1 概述4.4.2 萬能工具顯微鏡的測量原理和光學(xué)系統(tǒng)4.4.3 儀器的結(jié)構(gòu)4.4.4 儀器的操作與使用4.4.5 測量實例4.5 三坐標(biāo)測量4.5.1 三坐標(biāo)測量機的選用原則4.5.2 三坐標(biāo)測量機的種類和特點4.5.3 測量原理4.5.4 操作步驟第5章 數(shù)控機床精度檢驗5.1 數(shù)控加工質(zhì)量分析5.1.1 影響數(shù)控加工質(zhì)量的主要因素5.1.2 數(shù)控機床的主要功能5.1.3 數(shù)控機床精度檢驗5.2 數(shù)控機床精度診斷與可靠性檢驗5.2.1 數(shù)控機床精度診斷的必要性5.2.2 數(shù)控機床精度檢驗方法5.2.3 數(shù)控機床位置精度評定與檢驗方法5.3 數(shù)控車床精度檢驗5.4 數(shù)控鏜銑床精度檢驗5.4.1 連續(xù)輪廓控制檢測試切件的設(shè)計5.4.2 試切件精度檢驗項目5.4.3 檢測工藝裝備與參數(shù)5.5 加工中心精度檢驗5.5.1 數(shù)控加工中心機床幾何精度檢驗5.5.2 數(shù)控機床定位精度檢驗5.5.3 數(shù)控機床工作精度檢驗5.5.4 輪廓控制標(biāo)準(zhǔn)綜合試件檢驗5.5.5 數(shù)控加工中心機床安裝調(diào)試完畢后的試運行5.5.6 數(shù)控加工中心機床性能檢驗5.5.7 數(shù)控功能檢驗參考文獻(xiàn)

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