出版時(shí)間:2010-3 出版社:科學(xué)出版社 作者:劉莉 主編 頁數(shù):265
前言
本書是淄博職業(yè)學(xué)院國家示范性高職院校建設(shè)項(xiàng)目成果之一。近年來,在借鑒德國學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程開發(fā)模式的基礎(chǔ)上,對大部分專業(yè)核心課程進(jìn)行了基于工作過程導(dǎo)向的重新開發(fā),由此迫切需要建設(shè)一批符合高職改革發(fā)展需要、適于采用工作過程導(dǎo)向教學(xué)的特色教材。本書正是立足于高職發(fā)展的需求,根據(jù)實(shí)際教學(xué)改革需要,編寫的一本突出應(yīng)用性、針對性的任務(wù)驅(qū)動(dòng)式特色教材。 本書以工學(xué)結(jié)合為原則設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容,力求貼近生產(chǎn),所選任務(wù)都是貼近企業(yè)實(shí)際的真實(shí)工作任務(wù),任務(wù)的選擇具有代表性,并融入了中、高級(jí)數(shù)控操作工技能考證題,各模塊可獨(dú)立學(xué)習(xí)?! ∪珪鴥?nèi)容包括數(shù)控車床程序編制、數(shù)控銑床程序編制、加工中心程序編制、數(shù)控電火花線切割機(jī)床程序編制四大模塊,形成了15個(gè)典型工作任務(wù),每個(gè)任務(wù)都是一個(gè)完整的工作過程,由簡單到復(fù)雜,循序漸進(jìn)。以學(xué)習(xí)目標(biāo)-工作任務(wù)-相關(guān)知識(shí)-工作任務(wù)完成-知識(shí)拓展、思考與練習(xí)為順序?qū)W(xué)習(xí)過程進(jìn)行引導(dǎo),建立工作任務(wù)與知識(shí)、技能的聯(lián)系,增強(qiáng)學(xué)生的直觀體驗(yàn),激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣?! ”緯帉懛止と缦拢簞⒗蚓帉懥隧?xiàng)目一、項(xiàng)目二,尚新娟編寫了項(xiàng)目三,王全景編寫了項(xiàng)目四,陳超負(fù)責(zé)全書的圖表,資料整理。全書由劉莉統(tǒng)稿?! ”緯诰帉戇^程中,得到了山東巨能機(jī)床有限公司的朱磊、朱昌進(jìn)和張慶的大力支持和幫助,在此一并表示衷心的感謝?! ∮捎诰幷咚剿蓿瑫须y免有不當(dāng)之處,敬請廣大讀者批評指正。
內(nèi)容概要
本書采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)方式編寫,以貼近企業(yè)實(shí)際的典型零件引領(lǐng)工作任務(wù),以工作任務(wù)引領(lǐng)專業(yè)知識(shí)。全書設(shè)數(shù)控車床程序編制、數(shù)控銑床程序編制、加工中心程序編制、電火花線切割程序編制四大模塊,形成了15個(gè)典型工作任務(wù),每個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)均是完成一個(gè)典型零件的編程加工,并穿插一個(gè)或多個(gè)知識(shí)點(diǎn)作為重點(diǎn)教學(xué)內(nèi)容。 本書圖文并茂,針對性強(qiáng),注重實(shí)際應(yīng)用。特別是每個(gè)工作任務(wù)的內(nèi)容都有零件工藝分析、工件坐標(biāo)系的設(shè)定、編制加工程序等部分,并配有大量的走刀路線圖和詳細(xì)的程序說明,使讀者能清晰地掌握編程思路,便于靈活應(yīng)用。所采用的加工實(shí)例均經(jīng)過實(shí)際加工檢驗(yàn),具有可操作性和實(shí)用性。 本書可作為高職高專機(jī)電類數(shù)控機(jī)械加工制造及模具-設(shè)計(jì)專業(yè)的教材,也可作為數(shù)控技能鑒定的培訓(xùn)用書。
書籍目錄
項(xiàng)目一 數(shù)控車床程序編制 任務(wù)一 建立工件坐標(biāo)系 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、練習(xí)與思考 任務(wù)二 短軸零件的數(shù)控加工程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、拓展知識(shí) 五、自主練習(xí) 任務(wù)三 錐面軸類零件的程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、練習(xí)與思考 任務(wù)四 階梯軸類零件的程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、拓展知識(shí) 五、思考與練習(xí) 任務(wù)五 螺紋類零件的程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、編寫零件數(shù)控加工工藝及加工程序 四、思考與練習(xí) 任務(wù)六 軸套類零件的程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、拓展知識(shí) 五、練習(xí)與思考項(xiàng)目二 數(shù)控銑床程序編制 任務(wù)一 確定工件在機(jī)床中的位置 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、思考與練習(xí) 任務(wù)二 平面輪廓類零件的程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、自主練習(xí) 任務(wù)三 腔槽類零件的程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、自主練習(xí) 任務(wù)四 孔類零件的程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、知識(shí)拓展 五、自主練習(xí) 任務(wù)五 曲面類零件的程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、自主練習(xí)項(xiàng)目三 加工中心程序編制 任務(wù)一 型腔類零件程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、拓展知識(shí) 五、自主練習(xí) 任務(wù)二 孔類零件程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)1的完成 四、工作任務(wù)2:螺紋孔加工 五、拓展知識(shí) 六、自主練習(xí) 任務(wù)三 曲面類零件程序編制 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、拓展知識(shí) 五、自主練習(xí)項(xiàng)目四 數(shù)控電火花線切割機(jī)床程序編制 任務(wù) 沖壓件的線切割加工 一、工作任務(wù) 二、相關(guān)知識(shí) 三、工作任務(wù)的完成 四、自主練習(xí)參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
首先應(yīng)熟悉零件在產(chǎn)品中的作用、位置、裝配關(guān)系和工作條件,搞清楚各項(xiàng)技術(shù)要求對零件裝配質(zhì)量和使用性能的影響,找出主要的和關(guān)鍵的技術(shù)要求?! ≡跀?shù)控車床加工零件時(shí),應(yīng)根據(jù)數(shù)控車削的特點(diǎn)?! ?)認(rèn)真審視零件結(jié)構(gòu)的合理性。在分析零件圖時(shí),要分析幾何要素的給定條件是否充分?! ?)零件的技術(shù)要求分析,主要包括:加工表面的尺寸精度;主要加工表面的形狀精度;主要加工表面之間的相互位置精度;加工表面的粗糙度以及表面質(zhì)量方面的其他要求;熱處理要求;其他要求(如倒角、去毛刺、毛坯要求等)。要注意分析這些要求在保證使用性能的前提下是否經(jīng)濟(jì)合理,在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否實(shí)現(xiàn)。特別要分析主要表面的技術(shù)要求。 3)零件的材料分析,主要包括:分析所提供的毛坯材質(zhì)本身的機(jī)械性能和熱處理狀態(tài),毛坯的鑄造品質(zhì)和被加工部位的材料硬度,是否有白口、夾砂、疏松等。判斷其加工的難易程度,為選擇刀具材料和切削用量提供依據(jù)?! ?.外圓表面加工方法的選擇 選擇表面加工方法時(shí),一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定最終加工方法,然后再確定精加工前工序的加工方法,即確定加工方案。由于獲得同一精度和粗糙度的加工方法往往有幾種,因此選擇時(shí)就要考慮生產(chǎn)率要求和經(jīng)濟(jì)效益,考慮零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、材料和熱處理要求以及工廠的生產(chǎn)條件等。如表1-7所示列出了外圓的加工方案,可供選擇時(shí)參考。
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