數(shù)控銑削與加工中心技術

前言

　　2003年以來，為了培養(yǎng)適合社會需要的高等技術應用性人才，我們以數(shù)控技術專業(yè)為試點，依托常州機電職業(yè)技術學院郝超主持的江蘇省教育科學“十五”規(guī)劃重點課題，開展了高職課程模式改革系列工程的研究。經(jīng)過4年的努力，在華東師范大學課程專家徐國慶博士的指導下，我們從崗位工作任務分析著手，通過課程分析、知識和能力分析，打破了傳統(tǒng)的高職學科性課程模式，構建了“以工作任務為中心，以項目課程為主體”的高職數(shù)控技術專業(yè)課程體系，編寫了機械制圖、機械制造基礎、數(shù)控機床故障診斷與維修、CAD／CAM應用、數(shù)控車削技術、數(shù)控銑削與加工中心技術6門課程教材。本系列教材的主要特點是：在結構設計上，都由若干項目組成，項目按照典型零件為邏輯主線來設計，項目內(nèi)設模塊，項目和模塊按照由易到難的順序遞進；在內(nèi)容選擇上以崗位（群）需求和職業(yè)能力為依據(jù)，以工作任務為中心，以技術實踐知識為焦點，以技術理論知識為背景，以拓展知識為延伸，充分體現(xiàn)了高職教材的“職業(yè)性”和“高等性”的統(tǒng)一?！　?shù)控銑削與加工中心技術課程教材由數(shù)控銑削平面類凸廓零件、數(shù)控銑削平面型腔類零件、數(shù)控鏜銑盤類零件、數(shù)控鏜銑箱體類零件四個項目，數(shù)控銑床、加工中心維護保養(yǎng)和數(shù)控銑床國家職業(yè)標準二個附錄組成。每個項目中有數(shù)控銑削／加工中心加工工藝、編程、典型零件加工和思考與練習題四個模塊，前三個模塊提出了明確的學習目標、工作任務、相關實踐知識、相關理論知識和拓展知識，內(nèi)容涵蓋了數(shù)控銑床、加工中心、銑刀及孔加工刀具等的選用，工件的裝夾定位，工藝卡片、刀具卡片、工序質(zhì)量控制書的制定，數(shù)控銑削／加工中心編程、操作加工等，系統(tǒng)地介紹了數(shù)控銑削／加工中心加工工藝編制、程序設計、操作加工的方法和手段。編程以FANUC一0i數(shù)控系統(tǒng)為主，操作加上以FANUC—OMD系統(tǒng)數(shù)控銑床／加工中心為主，數(shù)控仿真為輔，突出解決實際問題的方法、能力，充分體現(xiàn)“能力本位、知行合一”的教學理念，形成了富有新意、別具一格的教材內(nèi)容體系（詳見“項目內(nèi)容設計流程圖”）。

內(nèi)容概要

　　《全國高職高專教育十一五規(guī)劃教材·數(shù)控技術及應用專業(yè)系列·數(shù)控銑削與加工中心技術》主要內(nèi)容有數(shù)控銑削平面類凸廓零件、數(shù)控銑削平面型腔類零件、數(shù)控鏜銑盤類零件、數(shù)控鏜銑箱體類零件四個項目，數(shù)控銑床、加工中心維護保養(yǎng)和數(shù)控銑工、加工中心操作工國家職業(yè)標準三個附錄。每個項目中設數(shù)控銑削／加工中心加工工藝、編制程序、典型零件加工和思考與練習題四個模塊。

書籍目錄

項目一 數(shù)控銑削平面類凸廓零件模塊1 編制平面類凸廓零件數(shù)控加工工藝模塊2 編制數(shù)控銑削平面類凸廓零件的程序模塊3 數(shù)控銑削加工平面類凸廓零件模塊4 思考與練習題項目二 數(shù)控銑削平面型腔類零件模塊1 編制平面型腔類零件數(shù)控銑削工藝模塊2 編制平面型腔類零件數(shù)控銑削程序模塊3 操作加工平面型腔類零件模塊4 思考與練習題項目三 數(shù)控鏜銑盤類零件模塊1 編制盤類零件數(shù)控鏜銑工藝模塊2 編制盤類零件數(shù)控鏜銑程序模塊3 操作加工盤類零件項目四 數(shù)控鏜銑箱體類零件模塊1 編制箱體類零件數(shù)控鏜銑工藝模塊2 編制箱體類零件數(shù)控鏜銑程序模塊3 操作加工箱體類零件模塊4 思考與練習題附錄A 數(shù)控銑床、加工中心維護保養(yǎng)附錄B 數(shù)控銑工國家職業(yè)標準附錄C 加工中心操作工國家職業(yè)標準參考文獻

章節(jié)摘錄

　　4．切削熱與切削溫度　?。?）切削熱的產(chǎn)生與傳散　　切削層的彈、塑性變形和刀具與切屑、工件之間的摩擦所消耗的功均可轉(zhuǎn)變?yōu)榍邢鳠?。切削熱通過切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)傳出。影響傳熱的主要因素是工件和刀具材料的導熱性及周圍介質(zhì)的狀況。切削熱的來源與傳散如圖1—40所示，切屑帶走的熱量最多。　?。?）影響切削溫度的因素　?、偾邢饔昧繉η邢鳒囟鹊挠绊憽　∏邢魉俣葘η邢鳒囟鹊挠绊懽蠲黠@，速度提高，溫度明顯上升；進給量對切削溫度的影響次之，進給量增大，切削溫度上升；背吃刀量對切削溫度的影響很小，背吃刀量增大，切削溫度上升不明顯?！　、诘毒邘缀螀?shù)對切削溫度的影響　　前角增大，切削變形減小，產(chǎn)生的切削熱少，切削溫度降低，但前角太大，刀具散熱面積變小，溫度反而上升；主偏角增大，切削刃工作長度縮短，刀尖角減小，散熱條件變差，切削溫度上升?！　、酃ぜ牧蠈η邢鳒囟鹊挠绊憽　」ぜ牧系膹姸群陀捕仍礁撸邢鲿r消耗的功率越大，切削溫度越高。熱導率大，散熱好，切削溫升低。　?、艿毒吣p對切削溫度的影響　　刀具越鈍，擠壓、摩擦加劇，切削溫度升高。　?、萸邢饕簩η邢鳒囟鹊挠绊憽　∏邢饕耗芙档颓邢鲄^(qū)的溫度，改善切削過程中的摩擦狀況，提高刀具耐用度。　　5．切削液　　在金屬切削過程中，合理選擇切削液可改善工件與刀具之間的摩擦狀況，降低切削力和切削溫度，減輕刀具磨損，減小工件的熱變形，從而可以提高刀具耐用度，提高加工效率和加工質(zhì)量?！　。?）切削液的作用　　①冷卻作用　　切削液可降低切削區(qū)溫度，切削液的流動性越好，比熱容、熱導率和汽化熱等參數(shù)越高，則其冷卻性能越好。②潤滑作用切削液能在刀具的前、后刀面與工件之間形成一層潤滑薄膜可減少或避免刀具與工件間的直接接觸，減輕摩擦和粘結程度，因而可以減輕刀具的磨損，提高工件表面的加工質(zhì)量。

編輯推薦

其他版本請見：《全國高職高專教育“十一五”規(guī)劃教材·數(shù)控技術及應用專業(yè)系列：數(shù)控銑削與加工中心技術》　  《全國高職高專教育十一五規(guī)劃教材·數(shù)控技術及應用專業(yè)系列·數(shù)控銑削與加工中心技術》可作為高等職業(yè)院校、高等專科院校、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術學院數(shù)控技術、機電一體化技術、機械制造與自動化等專業(yè)的教材，也可用于成人教育以及數(shù)控技術培訓、進修的教學用書，并可作為從事數(shù)控技術工程的技術人員、工人和管理人員的參考書。

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