出版時間:2003-7 出版社:機(jī)械工業(yè)出版社 作者:張建華 編 頁數(shù):248
內(nèi)容概要
本書收集了國內(nèi)外大量的文獻(xiàn)資料,較系統(tǒng)地講述了精密和特種加工的主要內(nèi)容,適于作為機(jī)械制造及其自動化專業(yè)本科學(xué)生的教材,同時也適于從事機(jī)械制造業(yè)的工程技術(shù)人員作為參考書使用。
全書共十一章,除第一章概論外,其余各章的內(nèi)容分別為:金剛石刀具精密切削加工、精密與超精密磨料加工、電火花加工、電火花線切割加工、電化學(xué)加工、激光加工、超聲波加工、電子束和離子束加工、超高壓水射流切割、其他精密與特種加工技術(shù)。
書籍目錄
前言
第一章 概論
第一節(jié) 精密與特種加工的產(chǎn)生背景
第二節(jié) 精密與特種加工的特點(diǎn)及其對機(jī)械制造領(lǐng)域的影響
第三節(jié) 精密與特種加工的方法及分類
第四節(jié) 精密與特種加工技術(shù)的地位和作用
思考題
第二章 金剛石刀具精密切削加工
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 超精密機(jī)床及其關(guān)鍵部件
第三節(jié) 金剛石的結(jié)構(gòu)與性能
第四節(jié) 金剛石晶體的定向
第五節(jié) 金剛石刀具的結(jié)構(gòu)
思考題
第三章 精密與超精密磨料加工
第一節(jié) 精密磨削
第二節(jié) 精密研磨與拋光
思考題
第四章 電火花加工
第一節(jié) 電火花加工的機(jī)理、特點(diǎn)及分類
第二節(jié) 電火花加工中的基本工藝規(guī)律
第三節(jié) 電火花加工設(shè)備和工作液
第四節(jié) 電火花穿孔成形加工
第五節(jié) 電火花加工技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用
思考題
第五章 電火花線切割加工
第一節(jié) 電火花線切割加工的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用
第二節(jié) 電火花線切割加工機(jī)床
第三節(jié) 數(shù)控線切割編程
第四節(jié) 電火花線切割加工的工藝指標(biāo)和常用工藝參數(shù)
第五節(jié) 三維電火線切割和多次切割加工
思考題
第六章 電化學(xué)加工
第一節(jié) 電解加工的機(jī)理和基本規(guī)律
第二節(jié) 電解液
第三節(jié) 電解加工參數(shù)和加工精度
第四節(jié) 混氣電解加工
第五節(jié) 電解加工設(shè)備
第六節(jié) 電解加工工藝
第七節(jié) 電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工
第八節(jié) 陰極沉積加工
思考題
第七章 激光加工
第一節(jié) 激光加工的原理與特點(diǎn)
第二節(jié) 激光加工設(shè)備
第三節(jié) 激光打孔工藝
第四節(jié) 激光束切割
第五節(jié) 激光焊接和表面處理
思考題
第八章 超聲波加工
第一節(jié) 超聲波加工的機(jī)理和特點(diǎn)
第二節(jié) 超聲波加工的設(shè)備及構(gòu)成
第三節(jié) 超聲波加工工藝參數(shù)及應(yīng)用
思考題
第九章 電子束和離子束加工
第一節(jié) 電子束加工
第二節(jié) 離子束加工
思考題
第十章 超高壓水射流切割
第一節(jié) 超高壓水射流切割原理、分類和特點(diǎn)
第二節(jié) 超高壓水射流切割設(shè)備
第三片 超高壓水射流切割工藝和應(yīng)用
思考題
第十一章 其他精密與特種加工技術(shù)
第一節(jié) 等離子體加工
第二節(jié) 擠壓珩磨
第三節(jié) 磨料噴射加工
第四節(jié) 磁性磨料研磨加工
第五節(jié) 光刻加工
第六節(jié) 納米級加工技術(shù)
思考題
參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁:插圖:電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工是由電化學(xué)陽極溶解作用和機(jī)械加工作用結(jié)合起來對金屬工件表面進(jìn)行加工的復(fù)合工藝技術(shù),它包括很多具體的方式方法,例如電解研磨、電解珩磨、電化學(xué)機(jī)械拋光、電化學(xué)機(jī)械加工等。這些方式和方法都是隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)實踐的不斷進(jìn)展而發(fā)展起來的,而且,隨著人們對其重視程度的提高,它們發(fā)展和擴(kuò)大的趨勢正在不斷地加強(qiáng)。如果從最早出現(xiàn)的電解磨削算起,電化學(xué)機(jī)械加工已有40余年的歷史了,但其他諸多方式方法的出現(xiàn)及在較大工業(yè)范圍內(nèi)的應(yīng)用,則是近十年的事情。例如電解研磨和電化學(xué)機(jī)械拋光加工,目前在日本、德國等國家,已開始成為大件表面及內(nèi)表面加工的重要手段。我國依靠自己的力量,在電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用開發(fā)等方面也進(jìn)行了多年的研究,做了大量的工作,并取得了一定的成績,目前有許多電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工已經(jīng)成功地應(yīng)用到了工業(yè)生產(chǎn)中。在電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工中,主要是靠電化學(xué)的作用來去除金屬,機(jī)械作用只是為了更好地加速這一過程,所以在各種各樣的電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工方式中,電化學(xué)的作用是相同的,只是機(jī)械作用所用的工具及加工方式不同。但這并不等于說機(jī)械作用不重要,實際上二者的作用是均衡的。這是因為在加工過程中,如果機(jī)械作用過于緩慢,就會影響電化學(xué)作用的發(fā)揮,從而使去除速度降低;而若機(jī)械作用過強(qiáng),則會帶來一些機(jī)械加工的缺陷,例如表面滑痕、燒傷,磨具的堵塞、磨具磨損過快等,因而也不會得到高的蝕除速度。實踐表明:使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械形式和工具,使電化學(xué)陽極溶解作用和機(jī)械去除作用達(dá)到良好的配合,是得到電化學(xué)機(jī)械加工最佳效果的重要條件。實際上,在許多電化學(xué)機(jī)械加工方法的開發(fā)和研究中,許多情況下把大量的工作放在了對機(jī)械部分的開發(fā)和研究上。
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《精密與特種加工技術(shù)》是新世紀(jì)高校機(jī)械工程規(guī)劃教材之一。
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