數(shù)控磨床培訓(xùn)教程

前言

本書是國家職業(yè)教育技能培訓(xùn)系列教材之一，是根據(jù)教育部數(shù)控技能型緊缺人才的培養(yǎng)培訓(xùn)方案的指導(dǎo)思想編寫的。數(shù)控技術(shù)是集機械制造技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)和機電一體化技術(shù)于一體的多學(xué)科高新制造技術(shù)。數(shù)控技術(shù)水平、數(shù)控機床的擁有量已經(jīng)成為衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標志。在這更新?lián)Q代的歷史時刻，企業(yè)急需大批能熟練掌握數(shù)控機床編程、操作、維修的工程技術(shù)人員。為此，國家制定了數(shù)控技能型緊缺人才的培養(yǎng)培訓(xùn)方案，此方案是將提高學(xué)生的實踐能力放在首位，加強生產(chǎn)實習(xí)、實訓(xùn)等實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，將學(xué)生培養(yǎng)成企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)一線迫切需要的高素質(zhì)人才。根據(jù)上述指導(dǎo)思想，本書選用了國內(nèi)市場份額較大的FANUC和西門子系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)進行分析。通過典型的數(shù)控磨床和數(shù)控系統(tǒng)，將各部分教學(xué)內(nèi)容有機地聯(lián)系、滲透和相互貫通。在課程結(jié)構(gòu)上，本書打破了原有數(shù)控機床教學(xué)的課程體系，以國家職業(yè)技能鑒定為標準，突出了實訓(xùn)操作和編程技能，突出了學(xué)生對所學(xué)知識的應(yīng)用能力和綜合能力。

內(nèi)容概要

本書是國家職業(yè)教育技能培訓(xùn)系列教材之一，是根據(jù)教育部數(shù)控技能型緊缺人才的培養(yǎng)培訓(xùn)方案的指導(dǎo)思想編寫的。全書以實訓(xùn)操作為主線，以FANUC和西門子等典型系統(tǒng)為代表，將全部內(nèi)容分為四部分，主要包括數(shù)控磨床基礎(chǔ)知識、FANUC 0i-G系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床實訓(xùn)、SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床實訓(xùn)和FANUC 0i-GS系統(tǒng)數(shù)控平面磨床實訓(xùn)?！　”緯貏e適合中等和高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控、模具、機床類專業(yè)的學(xué)生參加國家職業(yè)技能鑒定等級數(shù)控磨床考工培訓(xùn)使用，也可作為數(shù)控磨床技術(shù)工人的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

前言 第一章　數(shù)控磨床基礎(chǔ)知識　第一節(jié)　數(shù)控磨床的分類及組成　第二節(jié)　磨料、磨具及其應(yīng)用　第三節(jié)　砂輪的安裝與修整　第四節(jié)　磨削液　第五節(jié)　工件的裝夾　第六節(jié)　磨削加工方法及磨削工藝參數(shù)的選擇　第七節(jié)　數(shù)控機床的工作原理　第八節(jié)　數(shù)控機床坐標系　第九節(jié)　磨削加工程序的編制　第十節(jié)　數(shù)控磨床的日常操作和維護　思考題第二章　FANUC 0i-G系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床實訓(xùn)　第一節(jié)　FANUC 0i-G系統(tǒng)介紹　第二節(jié)　FANUC 0i-G系統(tǒng)編程指令　第三節(jié)　典型形面編程和加工　第四節(jié)　FANUC 0i-G系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床操作面板　第五節(jié)　FANUC 0i-G系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床基本操作　第六節(jié)　FANUC 0i-G的實際應(yīng)用　思考題第三章　SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床實訓(xùn)　第一節(jié)　SINUMERIK 802D系統(tǒng)介紹　第二節(jié)　SINUMERIK 802D系統(tǒng)編程指令　第三節(jié)　典型形面編程和加工　第四節(jié)　SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床操作面板　第五節(jié)　SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床基本操作　第六節(jié)　SINUMERIK 802D的實際應(yīng)用　思考題第四章　FANUC 0i-GS系統(tǒng)數(shù)控平面磨床實訓(xùn)　第一節(jié)　FANUC 0i-GS系統(tǒng)介紹　第二節(jié)　FANUC 0i-GS系統(tǒng)編程指令　第三節(jié)　典型形面編程和加工　第四節(jié)　FANUC 0i-GS系統(tǒng)數(shù)控平面磨床操作面板　第五節(jié)　FANUC 0i-GS系統(tǒng)數(shù)控平面磨床基本操作　第六節(jié)　FANUC 0i-GS的實際應(yīng)用　思考題參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：根據(jù)外圓磨床的工作特點，工作時一般不更換砂輪（刀具），但要頻繁地修整。磨削是精加工，一般應(yīng)試切（磨）對刀?，F(xiàn)以刀具基準點選在砂輪外緣為例進行對刀操作。記下砂輪從參考點到試切點的距離（可用相對坐標值），測量試切面到工件原點的距離，將兩者相加，此值即為工件原點偏移值?；蛴孟到y(tǒng)提供的“測定工件位置”功能測量。如果工件用頂尖孔作為工件的安裝基準，當要求磨削軸肩端面時，則在工件安裝之后要修正z軸工件原點偏移值。砂輪要頻繁地修整，工件要頻繁地裝卸（當多件時），工件原點偏置要頻繁地修正，為節(jié)省測量時間，砂輪修整后，修整量要能自動補償工件原點偏置，工件安裝后，有條件時可用軸向測量儀測量補償z向工件原點偏移量。  9.測量并輸入砂輪修整坐標原點偏置值  金剛筆的磨損是很小的，可忽略不計，但若刀具基準點選在砂輪外緣，則砂輪基準點到金剛筆尖的位置偏置也是變化的。其測量方法與工件原點偏置的測量方法相同。測量后，填人可設(shè)定的工件坐標偏移存儲器中或填入可編程的指令中。注意，此值是隨砂輪修整而變化的。或者使用系統(tǒng)提供的“測量修整器位置”功能測量。

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