西門子S7-300 PLC基礎(chǔ)與應(yīng)用

內(nèi)容概要

　　本書以實際工程應(yīng)用和便于教學(xué)使用為出發(fā)點，以西門子S7-300系列可編程序控制器（簡稱PLC）為藍(lán)本，主要介紹可編程序控制器的特點、結(jié)構(gòu)組成、工作原理、內(nèi)部存儲區(qū)、指令系統(tǒng)、程序結(jié)構(gòu)、編程軟件使用、編程規(guī)則與技巧、控制系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用技術(shù)等。
　　本書以工作過程為導(dǎo)向安排內(nèi)容，盡可能做到語言簡捷、內(nèi)容豐富、實用性強、理論聯(lián)系實際，詳細(xì)敘述了PLC的應(yīng)用技術(shù)，并通過大量工程案例介紹PLC的設(shè)計方法和安裝技巧。大部分章節(jié)都有相關(guān)技能訓(xùn)練，以突出實踐技能和應(yīng)用能力的培養(yǎng)。
　　本書適合作為電氣自動化、樓宇智能化、機(jī)電一體化、機(jī)械設(shè)計與制造及相關(guān)專業(yè)"PLC基礎(chǔ)與應(yīng)用"課程的教學(xué)用書，也可作為電氣技術(shù)人員的參考書和培訓(xùn)教材。

書籍目錄

出版說明
前言
第1章 PLC的基本知識　
　1.1 PLC概述
　　1.1.1 PLC的定義和基本結(jié)構(gòu)
　　1.1.2 PLC的基本原理
　1.2 S7-300 PLC概述
　　1.2.1 西門子PLC系列
　　1.2.2 S7-300 PLC的組成
　　1.2.3 CPU的操作模式
　　1.2.4 S7-300 PLC的工作過程
　　1.2.5 S7-300 PLC的模塊安裝
　　1.2.6 S7-300 PLC數(shù)字量信號模塊的系統(tǒng)默認(rèn)地址
　1.3 習(xí)題
第2章 STEP 7編程軟件
　2.1 STEP 7軟件安裝
　　2.1.1 安裝需求
　　2.1.2 安裝STEP 7軟件包
　　2.1.3 STEP 7的授權(quán)管理
　　2.1.4 STEP 7軟件在安裝及使用過程中的注意事項
　　2.1.5 STEP 7軟件的硬件更新與版本升級
　2.2 SIMATIC管理器
　　2.2.1 SIMATIC管理器概述
　　2.2.2 STEP 7項目結(jié)構(gòu)
　　2.2.3 SIMATIC Manager自定義選項設(shè)置
　　2.2.4 PG/PC接口設(shè)置
　2.3 技能訓(xùn)練 電動機(jī)起/?？刂?br />　　2.3.1 用繼電器-接觸器控制三相交流異步電動機(jī)起/停
　　2.3.2 用PLC控制三相交流異步電動機(jī)起/停
　　2.3.3 PLC系統(tǒng)的硬件組態(tài)及程序編制
　　2.3.4 方案調(diào)試
　2.4 總結(jié)分析
　　2.4.1 PLC控制與繼電器-接觸器控制的區(qū)別
　　2.4.2 PLC系統(tǒng)的設(shè)計步驟
　　2.4.3 PLC設(shè)計項目的下載
　　2.4.4 仿真PLC與實際PLC的區(qū)別
　2.5 習(xí)題
第3章 基本邏輯指令的應(yīng)用
　3.1 指令基礎(chǔ)
　　3.1.1 指令的基本知識
　　3.1.2 尋址方式和狀態(tài)字
　3.2 觸點與線圈
　3.3 基本邏輯指令
　　3.3.1 邏輯"與"指令
　　3.3.2 邏輯"或"指令
　　3.3.3 邏輯"異或"指令
　　3.3.4 邏輯塊的操作
　　3.3.5 信號流取反指令
　3.4 邊沿檢測指令
　　3.4.1 RLO的上升沿檢測指令
　　3.4.2 RLO的下降沿檢測指令
　　3.4.3 觸點信號的上升沿檢測指令
　　3.4.4 觸點信號的下降沿檢測指令
　3.5 技能訓(xùn)練 電動機(jī)的基本控制
　　3.5.1 控制要求
　　3.5.2 用PLC實現(xiàn)三相交流異步電動機(jī)可逆旋轉(zhuǎn)控制
　　3.5.3 PLC系統(tǒng)的硬件組態(tài)及程序編制
　　3.5.4 方案調(diào)試
　3.6 習(xí)題
第4章 定時器的應(yīng)用
　4.1 定時器
　　4.1.1 定時器指令
　　4.1.2 CPU的時鐘存儲器
　4.2 技能訓(xùn)練 人行橫道控制
　　4.2.1 控制要求
　　4.2.2 任務(wù)實施
　　4.2.3 方案調(diào)試
　4.3 總結(jié)分析
　　4.3.1 常閉輸入觸點的處理
　　4.3.2 定時器擴(kuò)展
　　4.3.3 注意事項
　4.4 習(xí)題
　……
第5章 置位與復(fù)位指令的應(yīng)用
第6章 計數(shù)器的應(yīng)用
第7章 功能指令
第8章 模擬量的控制
第9章 順序控制系統(tǒng)控制方法的
第10章 PLC通信
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：梯形圖左、右的豎直線稱為左右母線。梯形圖從左母線開始，經(jīng)過觸點和線圈，終止十右母線?？梢园炎竽妇€看做是提供能量的母線。觸點閉合可以使能量流到下一個元件；觸點斷開將阻止能量流過，這種能量流稱為能流。實際上，梯形圖是CPU效仿繼電器控制電路圖，使來自“電源”的“電流”通過一系列的邏輯控制元件，根據(jù)運算結(jié)果決定邏輯輸出的模擬過程。梯形圖中，每個輸出元素可以構(gòu)成一個梯級，每個梯級由一個或多個支路組成，但最右邊的元件只能是輸出元件，且只能有一個。每個梯形圖由一個或多個梯級組成。梯形圖編程語言形象、直觀、實用，邏輯關(guān)系明確，是使用最多的PLC編程語言。雖然PLC的梯形圖與繼電器控制電路圖很相似，但是兩種控制系統(tǒng)卻有本質(zhì)的區(qū)別，主要表現(xiàn)在以下幾點。1）組成器件不同。繼電器控制系統(tǒng)是由許多硬件繼電器組成的，而梯形圖是由許多所謂的“軟繼電器”組成。這些“軟繼電器”實質(zhì)上是存儲器的觸發(fā)器，“軟繼電器”的“通”和“斷”狀態(tài)也就是觸發(fā)器置“0”或置“1”的狀態(tài)，因此不存在電弧、磨損和接觸不良等故障。2）觸點數(shù)量不同。硬繼電器的觸點數(shù)量是有限的，而梯形圖中“軟繼電器”觸點的通斷是由對應(yīng)的觸發(fā)器的狀態(tài)決定的，所以每只“軟繼電器”供編程使用的觸點數(shù)是無限制的。3）控制方法不同。在繼電器控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)各種邏輯控制關(guān)系和連鎖關(guān)系是通過硬接線來解決的；而PLC是通過梯形圖即軟件編程解決的。4）工作方式不同。繼電器控制系統(tǒng)采用硬邏輯并行運行的方式，如果某個繼電器的線圈通電或斷電，無論該繼電器的觸點在控制系統(tǒng)的哪個位置，也無論是常開觸點還是常閉觸點，該繼電器的所有觸點都會立即同時動作。PLC的CPU則采用順序邏輯掃描用戶程序的運行方式，如果一個輸出線圈和邏輯線圈被接通或斷開，該線圈的所有觸點不會立即動作，必須等掃描到該觸點時才會動作。

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《西門子S7-300 PLC基礎(chǔ)與應(yīng)用》：全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材。

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