出版時間:2011-10 出版社:機械工業(yè)出版社 作者:李宗寶 編 頁數(shù):257
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內(nèi)容概要
《21世紀高職高專電子信息類規(guī)劃教材:電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝》以培養(yǎng)學(xué)生的動手能力為目標,以小型電子產(chǎn)品為載體,把現(xiàn)代電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相應(yīng)的內(nèi)容融入到工作任務(wù)中,具體直觀地介紹了電子產(chǎn)品安裝與調(diào)試的基本工藝和操作技能。內(nèi)容包括常用電子元器件的識別與檢測、通孔插裝元器件電子產(chǎn)品的手工裝配焊接、印制電路板的制作工藝、通孔插裝元器件的自動焊接工藝、表面貼裝元器件電子產(chǎn)品的手工裝接、表面安裝元器件的貼片再流焊工藝、電子產(chǎn)品整機裝配工藝、電子產(chǎn)品的調(diào)試工藝及電子工藝文件的識讀與編制?! ?1世紀高職高專電子信息類規(guī)劃教材:電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝》按照基于工作過程的課程方式進行編寫。全書共分9章,每一章均包含“任務(wù)驅(qū)動”、“任務(wù)資訊”、“任務(wù)實施”、“相關(guān)知識”、“任務(wù)總結(jié)”與“練習(xí)與鞏固”,以完成工作任務(wù)為目標來激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,調(diào)動學(xué)生主動學(xué)習(xí)的積極性?! 峨?1世紀高職高專電子信息類規(guī)劃教材:電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝》可作為高職高專院校電子類專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材,也可作為從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的技術(shù)人員的參考書。
書籍目錄
目錄前言第1章 常用電子元器件的識別與檢測1.1 任務(wù)驅(qū)動:調(diào)幅收音機元器件的識別與檢測1.1.1 任務(wù)描述1.1.2 任務(wù)目標1.1.3 任務(wù)要求1.2 任務(wù)資訊1.2.1 電阻器的識別與檢測1.2.2 電容器的識別與檢測1.2.3 電感器的識別與檢測1.2.4 二極管的識別與檢測1.2.5 晶體管的識別與檢測1.2.6 電聲器件的識別與檢測1.2.7 開關(guān)、接插件的識別與檢測1.3 任務(wù)實施1.4 相關(guān)知識1.4.1 繼電器1.4.2 各種特殊二極管的識別與檢測1.4.3 半導(dǎo)體分立器件的命名1.4.4 場效應(yīng)晶體管1.5 任務(wù)總結(jié)1.6 練習(xí)與鞏固第2章 通孔插裝元器件電子產(chǎn)品的手工裝配焊接2.1 任務(wù)驅(qū)動:調(diào)幅收音機的手工裝配焊接2.1.1 任務(wù)描述2.1.2 任務(wù)目標2.1.3 任務(wù)要求2.2 任務(wù)資訊2.2.1 常用導(dǎo)線和絕緣材料2.2.2 常用焊接材料與工具2.2.3 通孔插裝電子元器件的準備工藝2.2.4 導(dǎo)線的加工處理工藝2.2.5 通孔插裝電子元器件的安裝工藝2.2.6 通孔插裝電子元器件的手工焊接工藝2.3 任務(wù)實施2.3.1 手工裝接的工藝流程設(shè)計2.3.2 元器件的檢測與引線成形2.3.3 元器件的插裝焊接2.3.4 裝接后的檢查試機2.4 相關(guān)知識2.4.1 焊接質(zhì)量與缺陷分析2.4.2 手工拆焊方法2.4.3 磁性材料與粘接材料2.5 任務(wù)總結(jié)2.6 練習(xí)與鞏固第3章 印制電路板的制作工藝3.1 任務(wù)驅(qū)動:直流集成穩(wěn)壓電源電路板的手工制作3.1.1 任務(wù)描述3.1.2 任務(wù)目標3.1.3 任務(wù)要求3.2 任務(wù)資訊3.2.1 半導(dǎo)體集成電路的識別與檢測3.2.2 印制電路板基礎(chǔ)3.2.3 印制電路板的設(shè)計過程及方法3.2.4 手工制作印制電路板工藝3.3 任務(wù)實施3.3.1 電路板手工設(shè)計3.3.2 電路板手工制作3.3.3 電路板插裝焊接3.3.4 裝接后的檢查測試3.4 相關(guān)知識3.4.1 TTL數(shù)字集成電路與CMOS數(shù)字集成電路3.4.2 印制電路板的生產(chǎn)工藝3.4.3 印制電路板的質(zhì)量檢驗3.5 任務(wù)總結(jié)3.6 練習(xí)與鞏固第4章 通孔插裝元器件的自動焊接工藝4.1 任務(wù)驅(qū)動:雙聲道音響功放電路板的波峰焊接4.1.1 任務(wù)描述4.1.2 任務(wù)目標4.1.3 任務(wù)要求4.2 任務(wù)資訊4.2.1 浸焊4.2.2 波峰焊技術(shù)4.2.3 波峰焊機4.2.4 波峰焊接缺陷分析4.3 任務(wù)實施4.3.1 電路板插裝波峰焊接工藝設(shè)計4.3.2 通孔插裝元器件的檢測與準備4.3.3 通孔插裝元器件的插裝4.3.4 波峰焊接設(shè)備的準備4.3.5 波峰焊接的實施4.3.6 裝接后的檢查測試4.4 相關(guān)知識4.4.1 焊接工藝概述4.4.2 新型焊接4.5 任務(wù)總結(jié)4.6 練習(xí)與鞏固第5章 表面貼裝元器件電子產(chǎn)品的手工裝接5.1 任務(wù)驅(qū)動:貼片調(diào)頻收音機的手工裝接5.1.1 任務(wù)描述5.1.2 任務(wù)目標5.1.3 任務(wù)要求5.2 任務(wù)資訊5.2.1 表面貼裝技術(shù)5.2.2 表面貼裝元器件5.2.3 表面貼裝工藝的材料5.2.4 表面貼裝元器件的手工裝接工藝5.3 任務(wù)實施5.3.1 裝接工藝設(shè)計5.3.2 元器件的檢測與準備5.3.3 印制電路板的手工裝接5.3.4 裝接后的檢查測試5.4 相關(guān)知識5.4.1 SMT元器件的手工拆焊5.4.2 BGA集成電路的修復(fù)性植球5.5 任務(wù)總結(jié)5.6 練習(xí)與鞏固第6章 表面安裝元器件的貼片再流焊工藝6.1 任務(wù)驅(qū)動:調(diào)幅/調(diào)頻收音機電路板的貼片再流焊接6.1.1 任務(wù)描述6.1.2 任務(wù)目標6.1.3 任務(wù)要求6.2 任務(wù)資訊6.2.1 表面安裝元器件的貼焊工藝6.2.2 貼片機的結(jié)構(gòu)與工作原理6.2.3 再流焊接機6.3 任務(wù)實施6.3.1 電路板貼片再流焊接工藝設(shè)計6.3.2 電子元器件檢測與準備6.3.3 表面貼裝電子元器件的裝貼6.3.4 再流焊接設(shè)備的特點6.3.5 再流焊接的實施6.3.6 裝接后的檢查測試6.4 相關(guān)知識6.4.1 表面組裝涂敷技術(shù)6.4.2 再流焊質(zhì)量缺陷分析6.5 任務(wù)總結(jié)6.6 練習(xí)與鞏固第7章 電子產(chǎn)品整機裝配工藝7.1 任務(wù)驅(qū)動:數(shù)字萬用表整機裝配7.1.1 任務(wù)描述7.1.2 任務(wù)目標7.1.3 任務(wù)要求7.2 任務(wù)資訊7.2.1 電子產(chǎn)品整機裝配基礎(chǔ)7.2.2 電路板組裝7.2.3 電子產(chǎn)品整機組裝7.2.4 電子產(chǎn)品整機質(zhì)檢7.3 任務(wù)實施7.3.1 整機裝配的工藝設(shè)計7.3.2 元器件的檢測與準備7.3.3 電路板的裝配焊接7.3.4 整機裝配7.4 相關(guān)知識7.4.1 電子產(chǎn)品專職檢驗工藝7.4.2 電子產(chǎn)品包裝工藝7.5 任務(wù)總結(jié)7.6 練習(xí)與鞏固第8章 電子產(chǎn)品的調(diào)試工藝8.1 任務(wù)驅(qū)動:調(diào)幅收音機的調(diào)試8.1.1 任務(wù)描述8.1.2 任務(wù)目標8.1.3 任務(wù)要求8.2 任務(wù)資訊8.2.1 電子產(chǎn)品調(diào)試設(shè)備與內(nèi)容8.2.2 電子產(chǎn)品的檢測方法8.2.3 電子產(chǎn)品靜態(tài)調(diào)試8.2.4 電子產(chǎn)品動態(tài)調(diào)試8.3 任務(wù)實施8.3.1 整機調(diào)試的工藝設(shè)計8.3.2 靜態(tài)調(diào)試8.3.3 動態(tài)調(diào)試8.3.4 統(tǒng)調(diào)8.4 相關(guān)知識8.5 任務(wù)總結(jié)8.6 練習(xí)與鞏固第9章 電子工藝文件的識讀與編制9.1 任務(wù)驅(qū)動:電視機基板工藝文件的識讀與編制9.1.1 任務(wù)描述9.1.2 任務(wù)目標9.1.3 任務(wù)要求9.2 任務(wù)資訊9.2.1 工藝文件基礎(chǔ)9.2.2 工藝文件格式9.2.3 工藝文件內(nèi)容9.2.4 工藝文件編制9.2.5 常見的工藝文件9.3 任務(wù)實施9.3.1 識讀電子產(chǎn)品的技術(shù)文件9.3.2 編制插件工藝流程和工藝文件9.4 相關(guān)知識9.4.1 電子產(chǎn)品的生產(chǎn)組織9.4.2 電子產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量管理9.5 任務(wù)總結(jié)9.6 練習(xí)與鞏固參考文獻
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