液壓操動機構(gòu)的設計與應用

內(nèi)容概要

　　斷路器作為電力系統(tǒng)中最重要的控制元件，它的智能化是堅強智能電網(wǎng)建設的重要保障，而操動機構(gòu)的機械動作的穩(wěn)定性和可控操動，又是斷路器智能化的基礎。本書介紹了液壓操動機構(gòu)應遵循的標準，高壓斷路器對液壓操動機構(gòu)的要求和術(shù)語解釋，液壓操動機構(gòu)常用的液壓流體力學的基礎知識；介紹了液壓操動機構(gòu)常用元器件，包括液壓泵、液壓缸、電磁閥、換向閥、單向閥、蓄能器、工作介質(zhì)、密封件及液壓附件等的基本原理、主要性能參數(shù)、必要的設計計算和選用原則；介紹了液壓操動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、原理、設計和制造要點；有代表性的進口和國產(chǎn)液壓操動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、原理；結(jié)合應用對液壓操動機構(gòu)在運行中常見的故障及誘發(fā)原因進行了分析，給出了解決方法；最后對智能電網(wǎng)建設中斷路器操動機構(gòu)的新增功能要求進行了探討。
　　本書主要供斷路器液壓操動機構(gòu)的設計制造人員和高壓斷路器生產(chǎn)制造單位、電力系統(tǒng)運行檢修單位的相關(guān)人員使用，也可供大專院校、研究單位的相關(guān)人員參考。

書籍目錄

前言
第1章　斷路器機械操作術(shù)語及其對操動機構(gòu)的相關(guān)要求1
　1.1概述1
　1.2斷路器機械操作相關(guān)術(shù)語2
　　1.2.1斷路器相關(guān)術(shù)語解釋2
　　1.2.2斷路器機械操作術(shù)語3
　　1.2.3特性參量5
　1.3對操動機構(gòu)的相關(guān)要求7
　　1.3.1使用環(huán)境要求7
　　1.3.2替代的操動機構(gòu)9
　　1.3.3六氟化硫斷路器操動機構(gòu)應滿足的要求10
　　1.3.4型式試驗要求18
　1.4液壓操動機構(gòu)應遵循的相關(guān)標準19
第2章　液壓傳動概述21
　2.1液壓傳動的定義、系統(tǒng)組成及工作原理21
　　2.1.1液壓傳動的定義21
　　2.1.2液壓傳動的系統(tǒng)組成21
　　2.1.3工作原理21
　　2.1.4液壓傳動的基本特征22
　2.2液壓傳動的工作介質(zhì)23
　　2.2.1液壓傳動的工作液體應具有的基本性質(zhì)23
　　2.2.2液壓油液的物理性質(zhì)27
　　2.2.3液壓油液的分類和選用29
　2.3液壓流體力學31
　　2.3.1液體靜力學31
　　2.3.2液體動力學33
　2.4液體流動時的壓力損失37
　　2.4.1基本概念37
　　2.4.2液體流動時的運動狀態(tài)37
　　2.4.3沿程壓力損失39
　　2.4.4局部壓力損失40
　　2.4.5管路系統(tǒng)中的總壓力損失與壓力效率40
　2.5孔口和縫隙流動40
　　2.5.1孔口液流特性40
　　2.5.2縫隙液流特性42
　　2.5.3流經(jīng)平行圓盤間隙徑向流動的流量43
　　2.5.4圓錐狀環(huán)形間隙流動43
　2.6空穴現(xiàn)象和液壓沖擊44
　　2.6.1油液的空氣分離壓和飽和蒸氣壓44
　　2.6.2空穴現(xiàn)象舉例44
　　2.6.3液壓沖擊45
第3章　液壓元件及其符號47
　3.1液壓泵及液壓泵電動機47
　　3.1.1液壓泵的工作原理及特點47
　　3.1.2液壓泵的主要性能參數(shù)47
　　3.1.3功率和效率48
　　3.1.4液壓泵的噪聲49
　　3.1.5液壓泵分類49
　　3.1.6液壓泵電動機49
　　3.1.7徑向柱塞泵實例計算50
　3.2液壓缸52
　　3.2.1雙作用單活塞桿常充壓差動式液壓缸的速度及推力計算52
　　3.2.2液壓缸緩沖器53
　3.3液壓控制閥59
　　3.3.1壓力控制閥59
　　3.3.2節(jié)流閥70
　　3.3.3方向控制閥76
　3.4蓄能器86
　　3.4.1蓄能器的工作原理、分類和結(jié)構(gòu)86
　　3.4.2蓄能器參數(shù)的計算與應用90
　3.5壓力繼電器及壓力表95
　　3.5.1概述95
　　3.5.2壓力繼電器的分類與性能要求95
　　3.5.3典型結(jié)構(gòu)與工作原理96
　　3.5.4壓力表及壓力表保護閥99
　3.6油箱及附件101
　　3.6.1油箱101
　　3.6.2液位液溫計103
　　3.6.3液壓空氣濾清器103
　　3.6.4卡套式管接頭103
　　3.6.5微型測壓接頭105
　　3.6.6濾油器106
　3.7液壓操動機構(gòu)常用液壓圖形符號107
　3.8機械傳動機構(gòu)110
　　3.8.1機構(gòu)的構(gòu)件、運動副及其分類111
　　3.8.2運動副是怎樣限制和約束構(gòu)件的自由運動的124
第4章　液壓操動機構(gòu)設計及制造156
　4.1液壓操動機構(gòu)及其分類156
　4.2設計要點157
　　4.2.1明確設計依據(jù)，進行工況分析157
　　4.2.2擬定液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理方案158
　　4.2.3總體設計158
　　4.2.4密封結(jié)構(gòu)設計159
　4.3液壓傳動系統(tǒng)動態(tài)特性近似計算170
　　4.3.1液壓缸活塞運行速度的近似計算170
　　4.3.2閥系統(tǒng)動作時間的近似計算171
　　4.3.3電磁鐵動作時間的近似計算及減少電磁鐵動作時間的措施172
　4.4液壓傳動系統(tǒng)優(yōu)化設計173
　　4.4.1概述173
　　4.4.2Easy5產(chǎn)品概述174
　4.5液壓操動機構(gòu)污染防治183
　　4.5.1油液（顆粒）清潔度183
　　4.5.2水分污染186
　　4.5.3液壓操動機構(gòu)液壓系統(tǒng)污染防治187
　　4.5.4防止空氣的混入189
第5章　液壓操動機構(gòu)運行及檢修191
　5.1液壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理191
　　5.1.1液壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖191
　　5.1.2國產(chǎn)液壓機構(gòu)198
　5.2電氣控制原理及接線圖204
　　5.2.1電氣控制原理圖的畫法及規(guī)定204
　　5.2.2電氣控制原理204
　　5.2.3配線技術(shù)要求208
　　5.2.4二次元件選用210
　5.3典型液壓機構(gòu)使用說明及常見故障分析和解決措施217
第6章　斷路器液壓操動機構(gòu)智能化及液壓操動機構(gòu)的發(fā)展動向230
　6.1斷路器液壓操動機構(gòu)的智能化230
　6.2液壓操動機構(gòu)的發(fā)展動向233
參考文獻234

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：第5章 液壓操動機構(gòu)運行及檢修液壓機構(gòu)（包括機械和電氣控制兩部分）是斷路器的一部分，多年的運行實踐證明在大量應用的同時可靠性方面也存在一定的問題，斷路器操動機構(gòu)的運行可靠性一直是影響斷路器整體可靠性的關(guān)鍵。液壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理和電氣控制原理是反映液壓機構(gòu)各部件互相配合和運作的原理圖，也是查找液壓機構(gòu)故障的原始資料。通過對斷路器液壓機構(gòu)（包括機械和電氣控制）原理的了解和熟悉，可以對液壓機構(gòu)的使用、調(diào)試、維修及故障排除比較清楚，對可能造成異常和故障的原因、現(xiàn)象、部位的判斷及分析都有所幫助。5.1  液壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理5.1.1  液壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖1.OM-3 液壓機構(gòu)簡介這是三菱公司經(jīng)過長期完善改進后推出的較近期的液壓機構(gòu)，動作原理如下：分閘動作：如圖5-1上圖所示，此時機構(gòu)及斷路器處于合閘位置且液壓系統(tǒng)儲能完畢。接到分閘命令后分閘電磁鐵得電動作，二級閥排油閥上端的高壓油流經(jīng)分閘電磁閥排回油箱，二級閥排油閥、二級閥供油閥向上運動打開低壓通道的同時封閉高壓通道，釋放排油閥上端的高壓油，排油閥和供油閥向上運動打開低壓通道的同時封閉高壓通道，釋放活塞桿左端的高壓油排回油箱。在活塞桿右端高壓油的作用下，活塞桿快速向左運動帶動斷路器完成分閘。在活塞桿運動的同時，輔助開關(guān)（未畫出）切換，斷開分閘回路接通合閘回路，分閘電磁鐵斷電復位，當工作缸運動到底后，排油閥上端的彈簧推動排油閥關(guān)閉排油閥口，靠其截面產(chǎn)生的壓差可靠的保持在分閘位置，保持活塞在彈簧力和液壓力作用下推動拐臂轉(zhuǎn)動鎖住保持銷，高壓油進入活塞桿左端，為下次合閘做好準備。合閘動作：如圖5-1下圖所示，在分閘狀態(tài)下接到合閘命令后，合閘電磁鐵得電動作，釋放保持活塞排油閥上端的高壓油，保持活塞排油閥、保持活塞供油閥向上運動打開低壓通道的同時封閉高壓通道，釋放保持活塞左端的高壓油，解除拐臂的鎖緊力。在差動力作用下，活塞桿快速向右運動帶動斷路器完成合閘。在活塞桿運動的同時輔助開關(guān)切換，斷開合閘回路接通分閘回路，斷開保持活塞排油閥上端的排油通道，保持活塞排油閥、保持活塞供油閥換向，維持保持活塞左端的高壓油，為分閘做好準備。儲能動作：蓄能器處于釋放位置或儲能不足的位置時，壓力開關(guān)接通液壓泵電動機儲能，電動機運轉(zhuǎn)帶動液壓泵打壓，高壓油通過逆止閥進入常高壓腔，推動儲能活塞向上運動壓縮氮氣獲得高壓強。到達預定位置（液壓泵停轉(zhuǎn)位置）后，壓力開關(guān)斷開，電動機停轉(zhuǎn)，儲能過程結(jié)束。

編輯推薦

《液壓操動機構(gòu)的設計與應用》是機械工業(yè)出版社出版的。

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