塑料成型物料配制工

內(nèi)容概要

　　本書(shū)詳細(xì)介紹了塑料生產(chǎn)中常用的原材料、塑料原料的選用和配方設(shè)計(jì)、塑料混合與配制設(shè)備、配料工基本操作技能和典型物料配制操作指導(dǎo)等內(nèi)容，可作為企業(yè)塑料成型物料配制的一線操作工人、檢驗(yàn)人員，以及從事塑料成型加工和材料改性的技術(shù)人員和管理人員的參考用書(shū)。

書(shū)籍目錄

前言
第1章　塑料生產(chǎn)常用樹(shù)脂
　1.1聚乙烯
　　1.1.1聚乙烯的性能
　　1.1.2聚乙烯的分類(lèi)
　　1.1.3聚乙烯的成型加工
　　1.1.4聚乙烯的改性
　　1.1.5聚乙烯的應(yīng)用
　　1.1.6聚乙烯的簡(jiǎn)易識(shí)別方法
　1.2聚丙烯
　　1.2.1聚丙烯的性能
　　1.2.2聚丙烯的分類(lèi)
　　1.2.3聚丙烯的成型加工
　　1.2.4聚丙烯的改性
　　1.2.5聚丙烯的應(yīng)用
　　1.2.6聚丙烯的簡(jiǎn)易識(shí)別方法
　1.3聚氯乙烯
　　1.3.1聚氯乙烯的性能
　　1.3.2聚氯乙烯的分類(lèi)及表示方法
　　1.3.3聚氯乙烯的成型加工
　　1.3.4聚氯乙烯的改性
　　1.3.5聚氯乙烯的應(yīng)用
　　1.3.6聚氯乙烯的簡(jiǎn)易識(shí)別方法
　1.4聚苯乙烯
　　1.4.1聚苯乙烯的性能
　　1.4.2聚苯乙烯的分類(lèi)
　　1.4.3聚苯乙烯的成型加工
　　1.4.4聚苯乙烯的改性
　　1.4.5聚苯乙烯的應(yīng)用
　　1.4.6聚苯乙烯的簡(jiǎn)易識(shí)別方法
　1.5ABS
　　1.5.1ABS的性能
　　1.5.2ABS的分類(lèi)
　　1.5.3ABS的成型加工
　　1.5.4ABS的改性
　　1.5.5ABS的應(yīng)用
　　1.5.6ABS的簡(jiǎn)易識(shí)別方法
　1.6聚甲基丙烯酸甲酯
　　1.6.1聚甲基丙烯酸甲酯的性能
　　1.6.2聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工
　　1.6.3聚甲基丙烯酸甲酯的改性
　　1.6.4聚甲基丙烯酸甲酯的應(yīng)用
　　1.6.5聚甲基丙烯酸甲酯的簡(jiǎn)易識(shí)別方法
　1.7聚酰胺
　　1.7.1聚酰胺的性能
　　1.7.2聚酰胺的分類(lèi)
　　1.7.3聚酰胺的成型加工
　　1.7.4聚酰胺的改性
　　1.7.5聚酰胺的應(yīng)用
　　1.7.6聚酰胺的簡(jiǎn)易識(shí)別方法
　1.8聚碳酸酯
　　1.8.1聚碳酸酯的性能
　　1.8.2聚碳酸酯的分類(lèi)
　　1.8.3聚碳酸酯的成型加工
　　1.8.4聚碳酸酯的改性
　　1.8.5聚碳酸酯的應(yīng)用
　　1.8.6聚碳酸酯的簡(jiǎn)易識(shí)別方法
　1.9聚甲醛
　　1.9.1聚甲醛的性能
　　1.9.2聚甲醛的分類(lèi)
　　1.9.3聚甲醛的成型加工
　　1.9.4聚甲醛的改性
　　1.9.5聚甲醛的應(yīng)用
　　1.9.6聚甲醛的簡(jiǎn)易識(shí)別方法
　1.10熱塑性聚酯
　　1.10.1聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
　　1.10.2聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯
第2章　塑料生產(chǎn)常用助劑
　2.1增塑劑
　　2.1.1增塑劑的品種、性能及應(yīng)用
　　2.1.2增塑劑的選擇原則
　2.2熱穩(wěn)定劑
　　2.2.1熱穩(wěn)定劑的品種、性能和應(yīng)用
　　2.2.2熱穩(wěn)定劑的選擇原則
　2.3光穩(wěn)定劑
　　2.3.1光穩(wěn)定劑的品種、性能和應(yīng)用
　　2.3.2光穩(wěn)定劑的選擇原則
　2.4抗氧劑
　　2.4.1抗氧劑的品種、性能和應(yīng)用
　　2.4.2抗氧劑的選擇原則
　2.5潤(rùn)滑劑
　　2.5.1潤(rùn)滑劑的品種、性能和應(yīng)用
　　2.5.2潤(rùn)滑劑的選擇原則
　2.6填充劑
　　2.6.1填充劑的品種、性能和應(yīng)用
　　2.6.2填充劑的選擇原則
　2.7增強(qiáng)劑
　　2.7.1增強(qiáng)劑的品種、性能和應(yīng)用
　　2.7.2增強(qiáng)劑的選擇原則
　2.8發(fā)泡劑
　　2.8.1發(fā)泡劑的品種、性能和應(yīng)用
　　2.8.2發(fā)泡劑的選擇原則
　2.9阻燃劑
　　2.9.1阻燃劑的品種、性能和應(yīng)用
　　2.9.2阻燃劑的選擇原則
　2.10著色劑
　　2.10.1塑料著色劑的分類(lèi)
　　2.10.2塑料著色劑的品種、性能和應(yīng)用
　　2.10.3塑料著色劑的選擇原則
　2.11抗靜電劑
　　2.11.1抗靜電劑的品種、性能和應(yīng)用
　　2.11.2抗靜電劑的選擇原則
第3章　塑料原料的選用與配方設(shè)計(jì)
　3.1塑料原料的選用
　　3.1.1選材原則
　　3.1.2選材程序
　　3.1.3選材方法
　　3.1.4選材步驟
　　3.1.5選材注意事項(xiàng)
　　3.1.6選材實(shí)例
　3.2塑料的配方設(shè)計(jì)
　　3.2.1配方設(shè)計(jì)的目的
　　3.2.2配方設(shè)計(jì)的基本原則
　　3.2.3配方設(shè)計(jì)的基本程序
　　3.2.4配方設(shè)計(jì)方法
　　3.2.5塑料配方中各組分的關(guān)系
　　3.2.6塑料配方的計(jì)量表示
第4章　塑料混合與配制設(shè)備
　4.1初混合設(shè)備
　　4.1.1靜態(tài)混合設(shè)備
　　4.1.2滾筒類(lèi)混合設(shè)備
　　4.1.3轉(zhuǎn)子類(lèi)混合設(shè)備
　4.2間歇混合設(shè)備
　　4.2.1開(kāi)煉機(jī)
　　4.2.2密煉機(jī)
　4.3連續(xù)混合設(shè)備
　　4.3.1單螺桿擠出機(jī)
　　4.3.2雙螺桿擠出機(jī)
　　4.3.3行星螺桿擠出機(jī)
　　4.3.4FCM連續(xù)混煉機(jī)
　　4.3.5Buss?Kneader連續(xù)混煉機(jī)
　4.4造粒設(shè)備
　　4.4.1平板切粒機(jī)
　　4.4.2牽條冷切粒設(shè)備
　　4.4.3風(fēng)冷熱切粒設(shè)備
　　4.4.4水下熱切粒設(shè)備
　　4.4.5水環(huán)熱切粒設(shè)備
　　4.4.6偏心切粒設(shè)備
　　4.4.7環(huán)形銑刀熱切造粒機(jī)
　4.5其他設(shè)備
　　4.5.1粉碎設(shè)備
　　4.5.2干燥設(shè)備
　　4.5.3篩粉設(shè)備
　　4.5.4過(guò)濾裝置
　　4.5.5上料裝置
　　4.5.6料位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
第5章　塑料成型物料配制工基本操作技能
　5.1物料的混合與分散
　　5.1.1混合的目的和任務(wù)
　　5.1.2混合工藝的基本原理
　　5.1.3混合效果的評(píng)定
　5.2成型物料的配制方法
　　5.2.1攪拌
　　5.2.2干摻混
　　5.2.3捏合
　　5.2.4塑煉
　5.3粉料和粒料的配制
　　5.3.1配料前的準(zhǔn)備工作
　　5.3.2物料的初混合
　　5.3.3初混合物料的塑煉
　　5.3.4物料的粉碎和造粒
　　5.3.5擠出造粒生產(chǎn)中的不正常現(xiàn)象及解決方法
　5.4塑料糊的配制
　　5.4.1塑料成型用的塑料糊及其分類(lèi)
　　5.4.2塑料糊的組成
　　5.4.3塑料糊的配制
　　5.4.4塑料糊的應(yīng)用
　5.5塑料溶液的配制
　　5.5.1塑料溶液的組成
　　5.5.2高聚物的溶解過(guò)程
　　5.5.3塑料溶液的配制
第6章　典型物料配制操作指導(dǎo)
　6.1色母料的配制
　　6.1.1色母料的組成
　　6.1.2色母料的分類(lèi)
　　6.1.3色母料配方參考實(shí)例
　　6.1.4顏料的預(yù)分散
　　6.1.5色母料的制備方法
　6.2硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的制備
　　6.2.1硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的配方設(shè)計(jì)
　　6.2.2配料及混合
　　6.2.3塑煉
　　6.2.4粒料的制備
　6.3軟質(zhì)聚氯乙烯塑料的制備
　　6.3.1軟質(zhì)聚氯乙烯塑料的配方設(shè)計(jì)
　　6.3.2配料及混合
　6.4玻璃纖維增強(qiáng)塑料的制備
　　6.4.1玻璃纖維增強(qiáng)塑料的配方設(shè)計(jì)
　　6.4.2玻璃纖維的表面處理
　　6.4.3玻璃纖維的長(zhǎng)度及其分散性
　　6.4.4制備玻璃纖維增強(qiáng)粒料的設(shè)備
　　6.4.5制備玻璃纖維增強(qiáng)粒料的工藝方法
參考文獻(xiàn)
　　　　

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：6）拋物線法。是在用其他方法已將試驗(yàn)區(qū)間縮小后，希望更精確時(shí)采用。它是利用做過(guò)三點(diǎn)試驗(yàn)后的三個(gè)數(shù)據(jù)，作此三點(diǎn)的拋物線，以拋物線頂點(diǎn)橫坐標(biāo)作下次試驗(yàn)依據(jù)，如此連續(xù)試驗(yàn)而達(dá)目標(biāo)。（2）多變量配方設(shè)計(jì)方法在實(shí)際配方設(shè)計(jì)中，影響材料和制品的因素較多，常需要同時(shí)考慮幾個(gè)因素，這就需要進(jìn)行多變量配方設(shè)計(jì)。多變量試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法較多，目前常用于塑料配方設(shè)計(jì)的是正交設(shè)計(jì)法和中心復(fù)合試驗(yàn)法。1）正交設(shè)計(jì)法。此法是一種應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理進(jìn)行科學(xué)地安排與分析多因素變量的一種試驗(yàn)方法。其優(yōu)點(diǎn)是可大幅度減少試驗(yàn)次數(shù)。因素越多，減少程度越明顯。它可以在眾多試驗(yàn)次數(shù)中，優(yōu)選出具有代表性的試驗(yàn)，通過(guò)盡可能少的試驗(yàn)，找出最佳配方和工藝條件。有時(shí)最佳配方可能并不在優(yōu)選的試驗(yàn)中，但可以通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果處理，推算出最佳配方。下面簡(jiǎn)單介紹正交設(shè)計(jì)的一般實(shí)施方法。①根據(jù)制品用途制定配方性能指標(biāo)體系。性能指標(biāo)體系是指配方所得到的材料和制品最終的性能指標(biāo)，是檢驗(yàn)配方是否滿足設(shè)計(jì)要求的依據(jù)，也是多變量配方設(shè)計(jì)最終選擇最佳配方的依據(jù)。指標(biāo)體系應(yīng)由配方設(shè)計(jì)人員根據(jù)制品用途和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真制定。

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《塑料成型物料配制工》由機(jī)械工業(yè)出版社出版。

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