UG NX 8.0數(shù)控加工教程

內(nèi)容概要

《UG NX
8.0數(shù)控加工教程》全面、系統(tǒng)地介紹了UGNX8.0數(shù)控加工技術(shù)和技巧，內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)、UGNX8.O數(shù)控加工入門、平面銑加工、輪廓銑削加工、多軸加工、孔加工、車削加工、線切割、后置處理以及數(shù)控加工綜合范例等。在內(nèi)容安排上，本書緊密結(jié)合范例對UG數(shù)控加工的流程、方法與技巧進行講解和說明，這些范例都是實際工程設(shè)計中具有代表性的例子，書中的范例是根據(jù)北京兆迪科技有限公司給國內(nèi)外一些著名公司(含國外獨資和合資公司)的培訓(xùn)案例整理而成的，具有很強的實用性；在寫作方式上，本書緊貼軟件的實際操作界面，采用軟件中真實的對話框、菜單和按鈕等進行講解，使初學(xué)者能夠直觀、準確地操作軟件，從而盡快上手，提高學(xué)習(xí)效率?！禪G
NX
8.0數(shù)控加工教程》內(nèi)容全面、條理清晰、范例豐富、講解詳細、圖文并茂，可作為機械技術(shù)人員學(xué)習(xí)UG數(shù)控加工的自學(xué)教程和參考書，也可作為大中專院校學(xué)生和各類培訓(xùn)學(xué)校學(xué)員的CAD/CAM課程上課及上機練習(xí)教材。本書附贈視頻學(xué)習(xí)光盤一張，制作了與本書全程同步的視頻錄像文件(含語音講解，時間長達8個小時左右)，另外還包含了本書所有的素材文件、練習(xí)文件和范例文件。本書由展迪優(yōu)主編。

書籍目錄

出版說明
前言
叢書導(dǎo)讀
本書導(dǎo)讀
第1章  數(shù)控加工基礎(chǔ)
  1.1  數(shù)控加工概論
  1.2  數(shù)控編程簡述
  1.3  數(shù)控機床
    1.3.1  數(shù)控機床的組成
    1.3.2  數(shù)控機床的特點
    1.3.3  數(shù)控機床的分類
    1.3.4  數(shù)控機床的坐標系
  1.4  數(shù)控加工程序
    1.4.1  數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu)
    1.4.2  數(shù)控指令
  1.5  數(shù)控工藝概述
    1.5.1  數(shù)控加工工藝的特點
    1.5.2  數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
  1.6  數(shù)控工序的安排
  1.7  加工刀具的選擇和切削用量的確定
    1.7.1  數(shù)控加工常用刀具的種類及特點
    1.7.2  數(shù)控加工刀具的選擇
    1.7.3  銑削刀具
    1.7.4  切削用量的確定
  1.8  高度與安全高度
  1.9  走刀路線的選擇
  1.10  對刀點與換刀點的選擇
  1.11  數(shù)控加工的補償
    1.11.1  刀具半徑補償
    1.11.2  刀具長度補償
    1.11.3  夾具偏置補償
  1.12  輪廓控制
  1.13  順銑與逆銑
  1.14  切削液
    1.14.1  切削液的作用
    1.14.2  切削液的種類
    1.14.3  切削液的開關(guān)
  1.15  加工精度
第2章  UGNX8.0數(shù)控加工入門
  2.1  UGNX8.0數(shù)控加工流程
  2.2  進入UGNX8.0的加工模塊
  2.3  創(chuàng)建程序
  2.4  創(chuàng)建幾何體
    2.4.1  創(chuàng)建機床坐標系
    2.4.2  創(chuàng)建安全平面
    2.4.3  創(chuàng)建工件幾何體
    2.4.4  創(chuàng)建切削區(qū)域幾何體
  2.5  創(chuàng)建刀具
  2.6  創(chuàng)建加工方法
  2.7  創(chuàng)建工序
  2.8  生成刀路軌跡并確認
  2.9  生成車間文檔
  2.10  輸出CLSF文件
  2.11  后處理
  2.12  工序?qū)Ш狡?br />    2.12.1  程序順序視圖
    2.12.2  幾何視圖
    2.12.3  機床視圖
    2.12.4  加工方法視圖
第3章  平面銑加工
  3.1  概述
  3.2  平面銑類型
  3.3  面銑削區(qū)域
  3.4  表面銑
  3.5  手工面銑削
  3.6  平面銑
  3.7  平面輪廓銑
  3.8  粗加工跟隨銑
  3.9  清角銑
  3.10  精銑側(cè)壁
  3.11  精銑底面
  3.12  孔銑削
  3.13  銑螺紋
第4章  輪廓銑削加工
  4.1  概述
    4.1.1  型腔輪廓銑簡介
    4.1.2  輪廓銑的子類型
  4.2  型腔銑
  4.3  插銑
  4.4  等高輪廓銑
    4.4.1  一般等高輪廓銑
    4.4.2  陡峭區(qū)域等高輪廓銑
  4.5  固定軸曲面輪廓銑削
  4.6  流線驅(qū)動銑削
  4.7  清根切削
  4.8  3D輪廓加工
  4.9  刻字
第5章  多軸加工
  5.1  概述
  5.2  多軸加工的子類型
  5.3  可變軸輪廓銑
  5.4  可變軸流線銑
  5.5  多軸加工綜合范例
第6章  孔加工
  6.1  概述
    6.1.1  孔加工簡介
    6.1.2  孔加工的子類型
  6.2  鉆孔加工
  6.3  鏜孔加工
  6.4  鉸孔加工
  6.5  沉孔加工
  6.6  攻螺紋
  6.7  鉆孔加工綜合范例
第7章  車削加工
  7.1  車削概述
    7.1.1  車削加工簡介
    7.1.2  車削加工的子類型
  7.2  粗車外形加工
  7.3  溝槽車削加工
  7.4  內(nèi)孔車削加工
  7.5  螺紋車削加工
  7.6  示教模式
  7.7  車削加工綜合范例
第8章  線切割
  8.1  概述
  8.2  兩軸線切割加工
  8.3  四軸線切割加工
第9章  后置處理
  9.1  概述
  9.2  創(chuàng)建后處理器文件
    9.2.1  進入UG后處理構(gòu)造器工作環(huán)境
    9.2.2  新建一個后處理器文件
    9.2.3  機床的參數(shù)設(shè)置值
    9.2.4  程序和刀軌參數(shù)的設(shè)置
    9.2.5  NC數(shù)據(jù)定義
    9.2.6  輸出設(shè)置
    9.2.7  虛擬N/C控制器
  9.3  定制后處理器綜合范例
第10章  綜合范例
  10.1  吹風(fēng)機凸模加工
  10.2  塑料殼凹模加工
  10.3  面板凸模加工

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：在數(shù)控加工中有刀具半徑補償、刀具長度補償和夾具補償。這三種補償基本上能解決在加工中因刀具形狀而產(chǎn)生的軌跡問題。下面簡單介紹一下這三種補償在一般加工編程中的應(yīng)用。1.11.1刀具半徑補償在數(shù)控機床進行輪廓加工時，由于刀具有一定的半徑（如銑刀半徑），因此在加工時，刀具中心的運動軌跡必須偏離實際零件輪廓一個刀具半徑值，否則實際需要的尺寸將與加工出的零件尺寸相差一個刀具半徑值或一個刀具直徑值。此外，在零件加工時，有時還需要考慮加工余量和刀具磨損等因素的影響。有了刀具半徑補償后，在編程時就可以不考慮太多刀具的直徑大小了。刀具半徑補償一般只用于銑刀類刀具，當(dāng)銑刀在內(nèi)輪廓加工時，刀具中心向零件內(nèi)偏離一個刀具半徑值；在外輪廓加工時，刀具中心向零件外偏離一個刀具半徑值。當(dāng)數(shù)控機床具備刀具半徑補償功能時，數(shù)控編程只需按工件輪廓進行，然后再加上刀具半徑補償值，此值可以在機床上設(shè)定。程序中通常使用G41／G42指令來執(zhí)行，其中G41為刀具半徑左補償，G42為刀具半徑右補償。根據(jù)ISO標準，沿刀具前進方向看去，當(dāng)?shù)毒咧行能壽E位于零件輪廓右邊時，稱為刀具半徑右補償：反之，稱為刀具半徑左補償。在使用G41/G42進行半徑補償時，應(yīng)采取如下步驟：設(shè)置刀具半徑補償值；讓刀具移動來使補償有效（此時不能切削工件）；正確地取消半徑補償（此時也不能切削工件）。當(dāng)然要注意的是，在切削完成而刀具補償結(jié)束時，一定要用G40使補償無效。G40的使用同樣遇到和使補償有效相同的問題，一定要等刀具完全切削完畢并安全地退出工件后，才能執(zhí)行G40命令來取消補償。

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《UG NX 8.0數(shù)控加工教程》特點：全面、系統(tǒng)地介紹了UG數(shù)控加工技術(shù)與技巧，注重實用，融入UG數(shù)控加工高手心得和經(jīng)驗，講解詳細、條理清晰、通俗易懂、實例豐富，圖標式講解，讀者能準確操作軟件，盡快上手，光盤中含語音視頻講解，快速提高學(xué)習(xí)效率。

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