Creo Parametric中文版模具設(shè)計案例精通

前言

　　CreoParametic是美國參數(shù)技術(shù)（PTC）公司推出的具有相關(guān)數(shù)據(jù)庫的CAD/CAM/CAE參數(shù)化軟件，該版本在界面上緊跟AutoCAD的風(fēng)格。CreoParametic系列軟件已經(jīng)成為世界上最優(yōu)秀、應(yīng)用最廣泛的計算機(jī)輔助設(shè)計軟件之一，更是得到廣大設(shè)計人員的一致認(rèn)可，掌握CreoParametic的繪圖技巧已經(jīng)成為從事模具設(shè)計行業(yè)的一項(xiàng)基本技能?！　”緯厣罕緯怯蓮氖露嗄昴＞咴O(shè)計工作和實(shí)踐的一線從業(yè)人員編寫的，在編寫的過程中，不只注重繪圖技巧的介紹，還重點(diǎn)講解了CreoParametic和模具設(shè)計的關(guān)系。本書主要有以下幾個特色?！　?nèi)容全面本書在編寫過程中遵循的原則是，在詳細(xì)講解基本的繪圖知識時，還介紹了模具設(shè)計行業(yè)制圖的差異。本書通過大量的實(shí)例讓讀者能夠快速熟悉和掌握模具設(shè)計軟件的界面及常用的命令，使讀者能夠了解模具設(shè)計的相關(guān)理論知識。本書專門通過一章來介紹注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成及系統(tǒng)等，使讀者能夠?qū)δ＞弋a(chǎn)生感性認(rèn)識。本書在實(shí)例部分重點(diǎn)講解了其設(shè)計的操作步驟及設(shè)計中應(yīng)該注意的問題，讓讀者在掌握設(shè)計技巧的同時，也對模具設(shè)計行業(yè)有一個大致的了解。　　結(jié)構(gòu)清晰本書結(jié)構(gòu)清晰、由淺入深，主要分為兩部分：基礎(chǔ)部分和實(shí)例部分，其中以實(shí)例部分為主?；A(chǔ)部分對一些基本的模具設(shè)計的知識和軟件方面的問題作了比較詳細(xì)的介紹，本書彌補(bǔ)了許多模具設(shè)計圖書實(shí)例設(shè)計模糊、模具無法分模的不足之處，力求使讀者能夠通過由淺入深的實(shí)例設(shè)計，逐步掌握一些常用并且重要的設(shè)計理念及設(shè)計的重要注意事項(xiàng)。本書前面的設(shè)計實(shí)例相對比較簡單，后面的實(shí)例逐步地加大了難度，并注重設(shè)計的方法和綜合性。同時，在每個實(shí)例中都會介紹一些模具設(shè)計過程中的工程應(yīng)用，使讀者能夠更加輕松、方便地進(jìn)行模具設(shè)計的學(xué)習(xí)。對于書中所介紹的設(shè)計方法，讀者可以在實(shí)際的設(shè)計中靈活運(yùn)用，達(dá)到舉一反三的目的，最后以實(shí)例的形式進(jìn)行演示?！　?nèi)容新穎本書主要講解了模具設(shè)計的實(shí)例，其實(shí)例涉及的范圍比較廣泛，但是均取自生活。讀者在進(jìn)行模具設(shè)計學(xué)習(xí)的同時，也可以自己找一些復(fù)雜的制品來研究和進(jìn)行模具設(shè)計?！　∶恳徽碌拈_頭都對本章的重點(diǎn)進(jìn)行了說明，使讀者在進(jìn)行設(shè)計之前可以做到心中有數(shù)。通過實(shí)例，讀者能夠掌握模具設(shè)計的核心知識及其方法。　　重點(diǎn)內(nèi)容　　本書主要分為兩個部分：基礎(chǔ)知識部分和實(shí)例部分，其中，基礎(chǔ)知識部分包括第1章和第2章，實(shí)例部分包括第3～18章?！　〉?章本章介紹模具及注塑模具設(shè)計的基本知識、模具設(shè)計的規(guī)范等內(nèi)容?！　〉?章本章講解Creo Parametic軟件的工作界面和模具設(shè)計的操作步驟等相關(guān)內(nèi)容。　　第3章本章介紹播放器面板的模具設(shè)計，包括模具組件設(shè)計、鑄模與開模演示、轉(zhuǎn)換成CAD工程圖紙等。　　第4章本章介紹某蓋板的模具設(shè)計，包括模具組件設(shè)計，重點(diǎn)掌握創(chuàng)建另外一個模具型腔的方法。　　第5章本章主要介紹波紋面板的模具設(shè)計，重點(diǎn)掌握撓性化偏移制件的方法，這在工程中經(jīng)常要用到?！　〉?章本章主要介紹茶葉罐蓋的模具設(shè)計，重點(diǎn)掌握撓性化偏移及復(fù)制制件的方法，以及創(chuàng)建鑲件的方法，掌握模具的結(jié)構(gòu)?！　〉?章本章主要介紹刻板的模具設(shè)計，重點(diǎn)掌握分型面的創(chuàng)建方法，延伸及邊界混合創(chuàng)建分型面的方法?！　〉?章本章主要介紹小按鈕的模具設(shè)計，重點(diǎn)掌握一模多腔的創(chuàng)建方法，以及剪切創(chuàng)建分型面的方法?！　〉?章本章詳細(xì)介紹燈座的模具設(shè)計，重點(diǎn)掌握鑲件及創(chuàng)建另外一個模具型腔的方法?！　〉?0章本章介紹充電器面殼的模具設(shè)計，主要掌握分型面及鑲件的創(chuàng)建方法?！　〉?1章本章介紹鋰電池底蓋的模具設(shè)計，主要掌握通過創(chuàng)建曲線然后邊界混合的方法創(chuàng)建分型面及鑲件的分割及該注意的地方。　　第12章本章介紹零件上蓋的模具設(shè)計，主要掌握通過在制件中拉伸繪制曲面創(chuàng)建頂針的方法，以及另外一個模具型腔的創(chuàng)建方法。　　第13章本章介紹鼠標(biāo)殼模具設(shè)計，其中，介紹了兩種創(chuàng)建鼠標(biāo)殼的分型曲面的方法，以及兩個方法在實(shí)際中的應(yīng)用，是整個模具設(shè)計的核心?！　〉?4章本章主要介紹面板的模具設(shè)計，重點(diǎn)掌握拉伸繪制曲面創(chuàng)建頂針的方法，以及創(chuàng)建兩個分型面的方法?！　〉?5章本章介紹吹風(fēng)機(jī)的模具設(shè)計，重點(diǎn)掌握分割頂針系統(tǒng)及鑲件的創(chuàng)建方法?！　〉?6章本章介紹空氣過濾器外殼的模具設(shè)計，重點(diǎn)掌握撓性化偏移及復(fù)制制件的方法，另外還有鑲件的分割方法。　　第17章本章介紹支架的模具設(shè)計，重點(diǎn)掌握創(chuàng)建基準(zhǔn)平面的方法，創(chuàng)建分型面的方法及一模兩腔模具創(chuàng)建的方法?！　〉?8章本章介紹一模兩種不同制件多腔的模具設(shè)計，重點(diǎn)掌握調(diào)入制件的方法，創(chuàng)建分型面的方法，還要重點(diǎn)掌握滑塊的創(chuàng)建方法，這是本章的核心?！　”緯戒浗o出了一些塑料的縮水率。隨書光盤包括了本書重要案例的視頻講解及最終制作效果，讀者可以充分地應(yīng)用這些資源來提高學(xué)習(xí)效率?！　”緯髡摺　”緯蓷詈｝?、陳桂山編著，另外，丁金濱、林波、王曉明、劉勝奇、珂東、張雯、陸小成、賈諾諾、于寧、李詩洋、王亞冰、方秋蕓、宋吉偉等參與了部分章節(jié)的編寫工作。雖然作者在本書的編寫過程中力求敘述準(zhǔn)確、完善，但由于水平有限，書中欠妥之處在所難免，希望讀者和同仁能夠及時指出，共同促進(jìn)本書質(zhì)量的提高。　　技術(shù)支持：讀者在學(xué)習(xí)過程中遇到難以解答的問題，可以到為本書專門提供技術(shù)支持的“中國CAX聯(lián)盟”網(wǎng)站求助或直接發(fā)郵件到編者郵箱，編者會盡快給予解答。另外，該網(wǎng)站內(nèi)還提供了其他一些相關(guān)學(xué)習(xí)資料，讀者可以到相關(guān)欄目下載?！　【幷?/pre>


內(nèi)容概要
　　Creo
Parametic是Pro/Engineer設(shè)計軟件的最新版本，與其前版本相比，實(shí)現(xiàn)了AutoCAD的操控面板界面功能，操作界面也更加人性化。Creo
Parametic造型能力強(qiáng)，兼容性好，在模具設(shè)計行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
　　《Creo Parametric模具設(shè)計案例精通（中文版）》是根據(jù)模具設(shè)計行業(yè)Creo
Parametic設(shè)計師崗位技能要求編寫的。全書以實(shí)例方式詳細(xì)介紹了采用Creo
Parametic進(jìn)行模具設(shè)計的流程、方法和技巧，內(nèi)容涉及模具設(shè)計任務(wù)的提出及設(shè)計思路、分型面設(shè)計、澆注系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)設(shè)計、鑄模開模的演示、模具CAD圖紙的生成等方面。本書根據(jù)不同部件模具的設(shè)計思路及設(shè)計流程給出了多個工程案例，幫助讀者掌握Creo
Parametric的模具設(shè)計方法。
　　隨書光盤包含了書中案例所用的源文件、最終效果圖和相關(guān)操作的視頻，供讀者在閱讀《Creo
Parametric模具設(shè)計案例精通（中文版）》時進(jìn)行操作練習(xí)和參考。



書籍目錄
第1章 模具設(shè)計簡介
1.1 模具的類型與結(jié)構(gòu)
1.1.1 成型方法分類
1.1.2 模具類別分類
1.1.3 其他分類法
1.2 注塑模具設(shè)計的總體要求
1.2.1 單元化設(shè)計概念
1.2.2 模板的構(gòu)成及規(guī)格
1.2.3 模板設(shè)計
1.2.4 單元化設(shè)計
1.2.5 模具設(shè)計規(guī)范
1.2.6 模具設(shè)計大致流程
1.3 注塑模具設(shè)計核心部分
1.3.1 排位
1.3.2 定模坯
1.3.3 定料
1.3.4 分型面
1.3.5 澆注系統(tǒng)
1.3.6 頂出系統(tǒng)的設(shè)計
1.3.7 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
1.3.8 其他的設(shè)計、加工要求
1.4 注塑模具的主要元件設(shè)計
1.5 模具生產(chǎn)流程
1.6 本章小結(jié)
第2章 Creo Parametic模具設(shè)計概述
2.1 Creo Parametic模具設(shè)計模塊
介紹
2.1.1 啟動模具設(shè)計模塊
2.1.2 模具設(shè)計模塊界面介紹
2.2 Creo Parametric模具設(shè)計專
業(yè)術(shù)語
2.3 Creo Parametric 模具設(shè)計流程
2.3.1 目錄設(shè)置及文件準(zhǔn)備
2.3.2 調(diào)入?yún)⒖寄Ｐ?br />2.3.3 設(shè)置模型收縮率
2.3.4 撓性化偏移制件
2.3.5 創(chuàng)建毛坯工件
2.3.6 創(chuàng)建模型的分型曲面
2.3.7 分割模具體積塊
2.3.8 抽取模具元件
2.3.9 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
2.3.10 頂出系統(tǒng)的設(shè)計
2.3.11 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
2.3.12 鑄模與開模演示
2.3.13 保存模具文件
2.3.14 轉(zhuǎn)成CAD圖紙
2.4 本章小結(jié)
第3章 播放器面板模具設(shè)計
3.1 設(shè)計任務(wù)及思路分析
3.1.1 設(shè)計任務(wù)
3.1.2 設(shè)計思路
3.2 模具組件設(shè)計
3.2.1 調(diào)入模型
3.2.2 設(shè)置模型收縮率
3.2.3 創(chuàng)建毛坯工件
3.2.4 創(chuàng)建分型曲面
3.2.5 分割模具體積塊
3.2.6 分割后模體積塊
3.2.7 頂出系統(tǒng)的設(shè)計
3.2.8 抽取模具元件
3.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
3.4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
3.5 鑄模與開模演示
3.5.1 成型鑄模元件
3.5.2 模具元件開模演示
3.6 保存模具文件
3.7 轉(zhuǎn)成CAD圖紙
3.8 本章小結(jié)
第4章 某蓋板模具設(shè)計
4.1 設(shè)計任務(wù)及思路分析
4.1.1 設(shè)計任務(wù)
4.1.2 設(shè)計思路
4.2 模具組件設(shè)計
4.2.1 調(diào)入模型
4.2.2 撓性化修改制件位置
4.2.3 設(shè)置模型收縮率
4.2.4 創(chuàng)建毛坯工件
4.2.5 創(chuàng)建分型曲面
4.2.6 分割模具體積塊
4.2.7 分割后模體積塊
4.2.8 分割頂出系統(tǒng)體積塊
4.2.9 抽取模具元件
4.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
4.4 另外一模具型腔的設(shè)計
4.5 鑄模與開模演示
4.5.1 成型鑄模元件
4.5.2 模具元件開模演示
4.6 保存模具文件
4.7 轉(zhuǎn)成CAD圖紙
4.8 本章小結(jié)
第5章 波紋面板模具設(shè)計
5.1 設(shè)計任務(wù)及思路分析
5.1.1 設(shè)計任務(wù)
5.1.2 設(shè)計思路
5.2 模具組件設(shè)計
5.2.1 調(diào)入模型
5.2.2 設(shè)置模型收縮率
5.2.3 撓性化偏移制件和
復(fù)制制件
5.2.4 創(chuàng)建毛坯工件
5.2.5 創(chuàng)建分型曲面
5.2.6 分割模具體積塊
5.2.7 抽取模具元件
5.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
5.4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
5.5 繪制頂針孔
5.6 鑄模與開模演示
5.6.1 成型鑄模元件
5.6.2 模具元件開模演示
5.7 保存模具文件
5.8 轉(zhuǎn)成CAD圖紙
5.9 本章小結(jié)
第6章 茶葉罐蓋模具設(shè)計
6.1 設(shè)計任務(wù)及思路分析
6.1.1 設(shè)計任務(wù)
6.1.2 設(shè)計思路
6.2 模具組件設(shè)計
6.2.1 調(diào)入模型
6.2.2 設(shè)置模型收縮率
6.2.3 撓性化偏移制件
6.2.3 創(chuàng)建毛坯工件
6.2.4 創(chuàng)建分型曲面
6.2.5 分割模具體積塊
6.2.6 分割后模體積塊
6.2.7 抽取模具元件
6.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
6.4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
6.5 頂出系統(tǒng)的設(shè)計
6.6 鑄模與開模演示
6.6.1 成型鑄模元件
6.6.2 模具元件開模演示
6.7 保存模具文件
6.8 轉(zhuǎn)成CAD圖紙
6.9 本章小結(jié)
第7章 刻板模具設(shè)計
7.1 設(shè)計任務(wù)及思路分析
7.1.1 設(shè)計任務(wù)
7.1.2 設(shè)計思路
7.2 模具組件設(shè)計
7.2.1 調(diào)入模型
7.2.2 設(shè)置模型收縮率
7.2.3 創(chuàng)建毛坯工件
7.2.4 創(chuàng)建分型曲面
7.2.5 分割模具體積塊
7.2.6 分割前模體積塊
7.2.7 分割后模體積塊
7.2.8 分割頂出系統(tǒng)體積塊
7.2.9 抽取模具元件
7.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
7.4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
7.5 鑄模與開模演示
7.5.1 成型鑄模元件
7.5.2 模具元件開模演示
7.6 保存模具文件
7.7 轉(zhuǎn)成CAD圖紙
7.8 本章小結(jié)
第8章 一模多腔模具設(shè)計
8.1 設(shè)計任務(wù)及思路分析
8.1.1 設(shè)計任務(wù)
8.1.2 設(shè)計思路
8.2 模具組件設(shè)計
8.2.1 調(diào)入模型
8.2.2 設(shè)置模型收縮率
8.2.3 撓性化偏移制件和
復(fù)制制件
8.2.4 采用陣列的方法創(chuàng)建
一模多腔特征
8.2.5 創(chuàng)建毛坯工件
8.2.6 創(chuàng)建分型曲面
8.2.7 分割模具體積塊
8.2.8 分割后模體積塊
8.2.9 抽取模具元件
8.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
8.4 頂出系統(tǒng)的設(shè)計
8.5 鑄模與開模演示
8.5.1 成型鑄模元件
8.5.2 模具元件開模演示
8.6 保存模具文件
8.7 轉(zhuǎn)成CAD圖紙
8.8 本章小結(jié)
第9章 燈座模具設(shè)計
9.1 設(shè)計任務(wù)及思路分析
9.1.1 設(shè)計任務(wù)
9.1.2 設(shè)計思路
9.2 模具組件設(shè)計
9.2.1 調(diào)入模型
9.2.2 設(shè)置模型收縮率
9.2.3 創(chuàng)建毛坯工件
9.2.4 創(chuàng)建分型曲面
9.2.5 分割模具體積塊
9.2.6 分割前模體積塊
9.2.7 分割后模體積塊
9.2.8 抽取模具元件
9.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計
9.4 另外一模具型腔的設(shè)計
9.5 冷卻系統(tǒng)設(shè)計
9.6 頂出系統(tǒng)的設(shè)計
9.7 鑄模與開模演示
9.7.1 成型鑄模元件
9.7.2 模具元件開模演示
9.8 保存模具文件
9.9 轉(zhuǎn)成CAD圖紙
9.10 本章小結(jié)
第10章 充電器面殼模具設(shè)計
10.1 設(shè)計任務(wù)及思路分析
10.1.1 設(shè)計任務(wù)
10.1.2 設(shè)計思路
10.2 模具組件設(shè)計
10.2.1 調(diào)入模型
10.2.2 設(shè)置收縮率
10.2.3 撓性化偏移制件
10.2.4 創(chuàng)建毛坯工件
10.2.5 創(chuàng)建分型曲面
……


章節(jié)摘錄
版權(quán)頁：   插圖：   2.模具的規(guī)格 （1）模具尺寸與鎖緊螺釘：模板尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺釘?shù)奈恢门渲门c模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具最常使用鎖緊螺釘配置于四邊角，最標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形模具及連續(xù)模具最常使用鎖緊螺釘配置于四邊角及中間位置。 （2）模板厚度：模板的厚度選擇與模具的構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關(guān)系。依據(jù)理論計算決定模具的厚度很困難，一般是由經(jīng)驗(yàn)求得的。設(shè)計使用的模板厚度種類應(yīng)盡量少，且配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便采購及庫存管理。 1.2.3 模板設(shè)計 連續(xù)模具的主要模板有沖頭固定板、壓料板、母模板等，其構(gòu)造設(shè)計依據(jù)沖壓制品的精度、生產(chǎn)數(shù)量、模具的加工設(shè)備與加工方法、模具的維護(hù)保養(yǎng)方式等有整塊式、軛式、鑲?cè)胧饺N。 1.整塊式 整塊式模板又稱一體構(gòu)造型，其加工形狀必須是封閉的。整塊式模板主要用于簡單結(jié)構(gòu)或精度不高的模具，其加工方式以切削加工為主（不需熱處理），采用熱處理的模板必須再施行線切割加工或放電加工及研磨加工。模板尺寸長（連續(xù)模具）的場合將采用兩塊或多塊一體型并用。 2.軛式 軛式模板的中央部加工成凹溝狀以組裝塊狀品。其構(gòu)造依應(yīng)用要求，凹溝部可由其他模板構(gòu)成。此軛式模板構(gòu)造的優(yōu)點(diǎn)是，溝部加工容易，溝部寬度可調(diào)整，加工精度良好等。其缺點(diǎn)是剛性低。 軛式模板的設(shè)計注意事項(xiàng)有以下幾個方面。 （1）軛板溝部與塊狀部品的嵌合采用中間配合或輕配合方式，如果采用強(qiáng)壓配合將使軛板發(fā)生變化。 （2）軛板兼具塊狀部品的保持功能，為承受塊狀部品的側(cè)壓及面壓，必須具有足夠的剛性。還有為使軛板溝部與塊狀部品得到密著組合，其溝部角隅作成逃隙加工，如果軛板溝部角隅不能作成逃隙加工，則塊狀部品須作成逃隙加工。 （3）塊狀部品的分割應(yīng)同時考慮其內(nèi)部的形狀，基準(zhǔn)面必須明確化。為使沖壓加工時不產(chǎn)生變形，也要注意各個塊狀部品形狀。 （4）軛板組入許多件塊狀部品時，由于各塊狀部品的加工累積誤差使得節(jié)距產(chǎn)生變動，解決對策是中間塊狀部品設(shè)計成可調(diào)整方式。 （5）塊狀部品采用并排組合的模具構(gòu)造，由于沖切加工時塊狀部品將承受側(cè)壓而使各塊狀部品間產(chǎn)生間隙或造成塊狀部品的傾斜。此現(xiàn)象是沖壓尺寸不良、沖屑阻塞等沖壓不良的重要原因，因此必須有充分的對策。 （6）軛板內(nèi)塊狀部品的固定方法，依其大小及形狀有下列5種： ◆以鎖緊螺釘固定； ◆以鍵固定； ◆以鍥形鍵固定； ◆以肩部固定； ◆以上壓件（如導(dǎo)料板）壓緊固定。 3.鑲?cè)胧?模板中加工圓形或方形的凹部，將塊狀部品鑲合嵌入于模板中，此種模板稱為鑲?cè)胧綐?gòu)造，此構(gòu)造的加工累積公差少、剛性高，分解及組立時的精度再現(xiàn)性良好。 由于具有容易機(jī)械加工、加工精度由工作機(jī)械決定、最后調(diào)整的工程少等優(yōu)點(diǎn)，鑲?cè)胧侥０鍢?gòu)造已成為精密沖壓模具的主流，但其缺點(diǎn)是需要高精度的孔穴加工機(jī)。 連續(xù)沖壓模具采用此模板構(gòu)造時，為使模板具有高剛性要求，需設(shè)計孔站。鑲?cè)胧侥０鍢?gòu)造的注意事項(xiàng)如下所述。 （1）嵌入孔穴的加工：模板的嵌入孔穴加工使用立式銑床（或治具銑床）、綜合加工機(jī)、治具鏜床、治具磨床、線割放電加工機(jī)等。嵌入孔穴的加工基準(zhǔn)為使用線割放電加工機(jī)時，為提高其加工精度應(yīng)進(jìn)行二次或以上的線割加工。 （2）嵌入件的固定方法：嵌入件固定方法的決定因素有，不變動其加工的精度、組立及分解的容易性、調(diào)整的可能性等。嵌入件的固定方法有下列4種：




編輯推薦
《Creo Parametric中文版模具設(shè)計案例精通》是由從事多年模具設(shè)計工作和實(shí)踐的一線從業(yè)人員編寫的，在編寫的過程中，不只注重繪圖技巧的介紹，還重點(diǎn)講解了Creo Parametic和模具設(shè)計的關(guān)系?！禖reo Parametric中文版模具設(shè)計案例精通》的特色是內(nèi)容全面、結(jié)構(gòu)清晰、內(nèi)容新穎。





圖書封面






評論、評分、閱讀與下載



還沒讀過(93)
勉強(qiáng)可看(678)
一般般(115)
內(nèi)容豐富(4798)
強(qiáng)力推薦(393)


 


    Creo Parametric中文版模具設(shè)計案例精通 PDF格式下載