手把手教你焊接技巧

內(nèi)容概要

《手把手教你焊接技巧》著重介紹了碳素鋼與不銹鋼、低溫鋼與合金鋼的焊接操作，氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊的焊接操作與應(yīng)用，以及管道安裝的焊接和較復(fù)雜及特殊結(jié)構(gòu)的焊接工藝。本書實(shí)用性強(qiáng)，以圖解的形式并加以少量的理論知識(shí)突出實(shí)際操作技能，根據(jù)編者多年的焊接經(jīng)驗(yàn)詳細(xì)地介紹了焊接當(dāng)中容易出現(xiàn)的缺陷和問(wèn)題以及避免和防止的措施?！妒职咽纸棠愫附蛹记伞房勺鳛榍喙?、下崗工人等務(wù)工人員的良師益友。

書籍目錄

第1章 氬弧焊焊接方法 1.1 基本原理及應(yīng)用 1.1.1 焊接設(shè)備 1.1.2 手工鎢極氬弧焊焊接參數(shù) 1.1.3 手工鎢極氬弧焊工藝 1.2 換熱器管束的焊接方法 1.2.1 焊前準(zhǔn)備 1.2.2 焊接 1.2.3 起弧及收弧的要領(lǐng) 1.2.4 操作要點(diǎn) 1.3 薄壁儲(chǔ)罐的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接 1.3.1 焊前準(zhǔn)備 1.3.2 技術(shù)要求 1.3.3 焊接操作 1.3.4 收弧 1.3.5 注意事項(xiàng) 1.4 耐熱鋼管的焊接 1.4.1 技術(shù)要求 1.4.2 焊前準(zhǔn)備 1.4.3 焊接操作 1.5 紫銅板對(duì)接的鎢極氬弧焊操作 1.5.1 焊前準(zhǔn)備 1.5.2 焊絲 1.5.3 焊接操作 1.5.4 焊接要求 1.6 鋁及鋁合金手工鎢極氨弧焊的相關(guān)知識(shí) 1.7 鋁及鋁合金平板對(duì)接焊接操作方法 1.8 純鋁容器的焊接 1.8.1 技術(shù)要求 1.8.2 焊前對(duì)坡口及焊絲的處理 1.8.3 焊前準(zhǔn)備及操作 1.8.4 焊縫中氣孔的預(yù)防 第2章 CO2氣體保護(hù)焊焊接方法 2.1 CO2氣體保護(hù)焊相關(guān)知識(shí) 2.1.1 CO2焊接設(shè)備 2.1.2 焊絲 2.1.3 CO2氣體 2.1.4 焊接工藝參數(shù) 2.1.5 接頭的坡口尺寸和裝配間隙 2.1.6 常見缺陷與產(chǎn)生原因 2.2 低碳鋼平板不開坡口對(duì)接 2.2.1 焊件圖樣 2.2.2 焊接設(shè)備及材料 2.2.3 焊前準(zhǔn)備 2.2.4 焊接操作 2.2.5 焊縫質(zhì)量要求 2.2.6 相關(guān)知識(shí) 2.3 低合金鋼單腹板工字梁的焊接 2.3.1 焊件圖樣 2.3.2 焊接設(shè)備及材料 2.3.3 焊前準(zhǔn)備 2.3.4 焊接操作 2.3.5 焊縫質(zhì)量要求 2.4 藥芯焊絲的CO2氣體保護(hù)焊半自動(dòng)焊 2.4.1 焊件圖樣 2.4.2 焊接準(zhǔn)備 2.4.3 焊接操作 2.4.4 焊縫質(zhì)量要求 2.5 CO2氣體保護(hù)的電弧點(diǎn)焊 2.5.1 焊件圖樣 2.5.2 焊接設(shè)備及材料 2.5.3 焊前準(zhǔn)備 2.5.4 焊接操作 2.5.5 焊點(diǎn)質(zhì)量 2.6 環(huán)焊縫的CO2自動(dòng)焊 2.6.1 焊件圖樣 2.6.2 焊接設(shè)備及材料 2.6.3 焊前準(zhǔn)備 2.6.4 焊接操作 2.65 焊接質(zhì)量要求 2.7 壓力容器封頭分瓣拼接CO2半自動(dòng)焊 2.7.1 焊件圖樣 2.7.2 焊接設(shè)備及焊材 2.7.3 焊前準(zhǔn)備 2.7.4 焊接操作 2.7.5 焊接質(zhì)量要求 2.8 異種鋼空心軸的CO2半自動(dòng)焊 2.8.1 焊件圖樣 2.8.2 焊接設(shè)備及材料 28.3 焊前準(zhǔn)備 2.8.4 焊接操作 2.8.5 焊接質(zhì)量要求 2.9 變壓器儲(chǔ)油柜框架與壁的焊接 2.9.1 焊件圖樣 2.9.2 焊接設(shè)備 2.9.3 焊前準(zhǔn)備 2.9.4 焊接規(guī)范的選擇 2.9.5 焊接質(zhì)量要求 第3章 氣焊的焊接方法 3.1 相關(guān)知識(shí) 3.1.1 氧氣瓶 3.1.2 減壓器 3.1.3 乙炔瓶 3.2 普通低碳鋼的氣焊 3.3 不銹鋼的氣焊 3.4 鑄鐵的焊接 3.4.1 鑄鐵的焊接主要問(wèn)題及工藝措施， 3.4.2 氣焊鑄鐵的實(shí)例 3.5 銅及銅合金的氣焊 3.5.1 銅及銅合金焊接時(shí)的主要問(wèn)題 3.5.2 氣焊銅及銅合金用焊絲與熔劑 35.3 純銅氣焊的工藝要求 3.5.4 黃銅氣焊的工藝要求 35.5 青銅氣焊補(bǔ)焊的工藝要求 3.5.6 銅及銅合金的氣焊實(shí)例 3.6 鋁及鋁合金的氣焊 36.1 氣焊鋁及鋁合金的主要問(wèn)題 3.6.2 鋁及鋁合金氣焊用焊絲與焊劑 3.6.3 鋁及鋁合金氣焊的工藝要求 3.6.4 鋁及鋁合金的氣焊實(shí)例 3.7 管子的氣焊 3.7.1 可轉(zhuǎn)動(dòng)管的氣焊 3.7.2 垂直固定管的氣焊 3.7.3 鏈環(huán)的氣焊 3.8 汽油桶（箱）的焊修 3.9 帶銹工件的氣焊 3.10 低碳鋼氣焊的常見缺陷及其防止方法 …… 第4章 埋弧自動(dòng)焊焊接工藝 第5章 碳素鋼與不銹鋼電弧焊的生產(chǎn)工藝 第6章 低溫鋼與合金鋼電弧焊的焊接 第7章 復(fù)雜及特殊結(jié)構(gòu)工藝的焊接方法 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   硅整流電源由焊接變壓器、整流器、電感器、接觸器及保護(hù)元件等組成整流電路，按電壓調(diào)節(jié)方式不同分為變壓器抽頭式硅整流電源、磁放大器式CO2氣體保護(hù)焊電源、可控硅式CO2氣體保護(hù)焊電源等幾種。它們的特點(diǎn)是：體積小、性能好、效率高、運(yùn)行可靠、節(jié)省電能、無(wú)噪聲、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。除變壓器抽頭式硅整流電源外，都可以進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便而靈活，因此應(yīng)用很廣。 旋轉(zhuǎn)式直流電源（即發(fā)電機(jī)式）有AP1-350型、AX1-500-2型兩種。其缺點(diǎn)是體積大、噪聲大、制造工藝復(fù)雜且內(nèi)部電抗大，故應(yīng)用越來(lái)越少。 （2）送絲系統(tǒng) 其功用是將焊絲按一定的速度連續(xù)不斷地送至電弧區(qū)，焊絲在電弧熱的作用下熔化后填充焊縫。 ①對(duì)送絲系統(tǒng)的要求。送絲系統(tǒng)要能維持并保證送絲均勻而平穩(wěn)，且送絲速度可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，以滿足不同直徑焊絲及焊接工藝參數(shù)的要求；通過(guò)送絲滾輪的焊絲不能扭曲變形，應(yīng)保持挺直的剛性狀態(tài)，以減小送絲阻力；送絲系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要盡可能簡(jiǎn)單、輕便，動(dòng)作靈活，維修使用方便。

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