機(jī)械制造基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書是根據(jù)1996年制定的《機(jī)械制造基礎(chǔ)教學(xué)大綱》編寫的教材，是中等專業(yè)學(xué)校機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)系列教材之一，亦適用于職業(yè)技術(shù)教育。
全書共21章，涵蓋了機(jī)械工程材料、熱加工、公差配合與技術(shù)測(cè)量、金屬切削機(jī)床與刀具、機(jī)械制造工藝與夾具、特種加工與精密加工、計(jì)算機(jī)輔助制造等內(nèi)容。
本書的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)應(yīng)用性和能力的培養(yǎng)，各章均附有復(fù)習(xí)思考題，以利提高學(xué)生分析和解決問題的綜合能力。

書籍目錄

目 錄
第一章 工程材料的性能
1－1材料的力學(xué)性能
1－2材料的工藝性能
第二章 常用工程材料簡(jiǎn)介
2－1碳鋼
2－2合金鋼
2－3鑄鐵
2－4有色金屬
2－5硬質(zhì)合金
2－6非金屬材料
第三章 金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
3－1金屬晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
3－2合金的晶格結(jié)構(gòu)
3－3鐵碳合金狀態(tài)圖
第四章 鋼的熱處理
4－1概述
4－2鋼在熱處理過程中的組織轉(zhuǎn)變
4－3鋼的退火與正火
4－4鋼的淬火與回火
4－5鋼的表面熱處理
4－6熱處理方法的應(yīng)用
第五章 鑄造
5－1概述
5－2砂型鑄造
5－3鑄件的常見缺陷
5－4鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
5－5特種鑄造
第六章 壓力加工
6－1概述
6－2金屬壓力加工基本原理
6－3自由鍛造
6－4模型鍛造
6－5板料沖壓
第七章 焊接
7－1手工電弧焊
7－－2氣焊與氣割
7－3其他焊接方法簡(jiǎn)介
7－－4焊接應(yīng)力與焊接變形
7－5常用金屬材料焊接
第八章 零件毛坯的制備
8－1材料選用的原則
8－2毛坯制造方法的選擇
8－3典型零件的毛坯制備
第九章 公差與配合
9－1尺寸公差與配合的基本術(shù)語及定義
9－－2公差與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)
9－3公差與配合的選用
9－4測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
第十章 形狀和位置公差
10－1形狀和位置公差的術(shù)語、定義及常用檢測(cè)方法
10－－2形狀和位置公差的應(yīng)用及選擇
第十一章 表面粗糙度及測(cè)量
11－1主要術(shù)語及評(píng)定參數(shù)
11－2表面粗糙度的選擇和標(biāo)注
11－3表面粗糙度的檢測(cè)
第十二章 切削加工基礎(chǔ)知識(shí)
12－1切削運(yùn)動(dòng)與切削要素
12－2金屬切削刀具
12－3金屬切削過程
12－4提高切削效率的途徑
12－5工件的安裝與夾具
12－6金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)
第十三章 車削加工
13－1車床
13－2車刀
13一3車削加工中常用的工夾具
第十四章 鉆削和鏜削加工
14－1鉆削加工
14－2鏜削加工
第十五章 銑削加工
15－1銑床
15－2常用的銑刀及其應(yīng)用
15－3銑削過程
15－4銑床上常用的工夾具
第十六章 磨削加工
16－1磨床
16－2砂輪
16－3磨削過程和方法
第十七章 切削加工方法的合理選擇
17－1外圓柱面加工方法與選擇
17－2內(nèi)圓表面加工方法與選擇
17－3平面加工方法與選擇
第十八章 齒輪的齒形加工
18－1圓柱齒輪齒形的成形法加工
18－2圓柱齒輪齒形的展成法加工
18－3齒形的精加工
第十九章 其他加工方法簡(jiǎn)介
19－1特種加工
19－2 超精加工
19－3快速成型技術(shù)
第二十章 計(jì)算機(jī)輔助制造簡(jiǎn)介
20－1柔性制造單元
20－2柔性制造系統(tǒng)
20－3計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)
第二十一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程
21－1基本概念
21－2加工余量和工序尺寸的確定
21－3工藝尺寸鏈
21－4機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制
21－5典型零件的加工工藝實(shí)例
21－6加工質(zhì)量及其控制
參考文獻(xiàn)

圖書封面

圖書標(biāo)簽Tags

無

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