數(shù)控編程手冊

內(nèi)容概要

　　這是一本迄今為止最為詳細(xì)地介紹數(shù)控程所涉及指令的綜合性參考手冊，全書非常全面、系統(tǒng)地介紹了數(shù)控編程技術(shù)的所有知識和技能，詳細(xì)闡述了編程過程的各個細(xì)節(jié)，特別對數(shù)控車和數(shù)控銑面臨的編程問題給予了極其詳細(xì)的介紹。書中給出了大量圖示、表格、計算公式和典型的實例，對國內(nèi)的編程技術(shù)人員有很高的參考價值。　　作者Peter Smid是美國一位專業(yè)顧問、教育家和演講家，在工業(yè)和教學(xué)領(lǐng)域中具有多年實際經(jīng)驗。在工作中，他搜集了CNC和CAD/CAM在各個層面上應(yīng)用的大量經(jīng)驗并向制造業(yè)及數(shù)學(xué)機構(gòu)提供計算機數(shù)控技術(shù)、編程、CAD/CAM、先進(jìn)制造、加工、安裝以及許多其他相關(guān)領(lǐng)域的實際應(yīng)用方面的咨詢。他在CNM編程、加工以及企業(yè)員工培訓(xùn)方面有著廣闊的工業(yè)背景、數(shù)百家公司從地淵源博的知識中獲益。

作者簡介

　　Peter Smid是一位專業(yè)顧問、教育家和演講家，在工業(yè)和教學(xué)領(lǐng)域中具有多年實際經(jīng)驗。在工作中，他搜集了CNC和CAD/CAM在各個層面上應(yīng)用的大量經(jīng)驗并向制造業(yè)及教學(xué)機構(gòu)提供計算機數(shù)控技術(shù)、編程、CAD/CAM、先進(jìn)制造、加工、安裝以及許多其他相關(guān)領(lǐng)域的實際應(yīng)用方面的咨詢。他在CNC編程、加工以及企業(yè)員工培訓(xùn)方面有著廣闊的工業(yè)背景，數(shù)百家公司從他淵博的知識中獲益?！　mid先生長年與先進(jìn)制造公司及CNC機械銷售人員打交道，并且致力于大量技術(shù)院校和機構(gòu)的工業(yè)技術(shù)規(guī)劃以及機械加工廠的技術(shù)培訓(xùn)，這更擴展了他在CNC/和CAD/CAM培訓(xùn)、計算機應(yīng)用和需求分析、軟件評估、系統(tǒng)配置、編程、硬件選擇、用戶化軟件以及操作管理領(lǐng)域的專業(yè)和咨詢技能?！　《嗄暌詠?，Smid先生在美國、加拿大和歐洲的大中專院校給成千上萬的老師和學(xué)生講授過數(shù)百個用戶化程序，同時也給大量制造公司、個體機構(gòu)和個人授過課?！　∷钴S于各種工業(yè)貿(mào)易展、學(xué)術(shù)會議、機械加工廠以及各種研討會，包括提交論文、會議報告以及為許多專業(yè)機構(gòu)做演講。他還發(fā)表了大量CNC和CAD/CAM方面的文章和內(nèi)部參考資料。作為CNC行業(yè)和教學(xué)領(lǐng)域的專家，他制作了數(shù)萬頁高質(zhì)量的培訓(xùn)材料。

書籍目錄

第1章　數(shù)字控制1.1　數(shù)控的定義1.2　傳統(tǒng)加工和CNC加工1.3　數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢1.4　CNC機床類型1.5　CNC工作人員1.6　和CNC工作相關(guān)的安全問題第2章　CNC銑削加工2.1　銑床類型2.2　機床軸2.3　立式加工中心2.4　臥式加工中心2.5　臥式鏜銑床2.6　典型規(guī)格說明第3章　CNC車削3.1　CNC車床3.2　軸的命名3.3　功能特征和說明第4章　坐標(biāo)系統(tǒng)4.1　實數(shù)軸系統(tǒng)4.2　直角坐標(biāo)系4.3　機床的幾何關(guān)系第5章　控制系統(tǒng)5.1　概述5.2　系統(tǒng)功能特征5.3　手動中斷程序5.4　手動數(shù)據(jù)輸入（MDI）5.5 程序數(shù)據(jù)倍率5.6　系統(tǒng)選項第6章　程序規(guī)劃6.1　程序規(guī)劃的步驟6.2　原始信息6.3　機床功能6.4　工件復(fù)雜性6.5　手工編程6.6　CAD/CAM和CNC6.7　典型的編程步驟6.8　零件圖6.9　工藝單6.10　材料說明6.11　加工次序6.12　加工選擇6.13　工件安裝6.14　技術(shù)決定6.15　工件草圖和計算6.16　CNC編程的質(zhì)量第7章　程序結(jié)構(gòu)7.1　基本的編程術(shù)語7.2　編程格式7.3　字地址格式7.4　格式符號7.5　編程符號7.6　程序頭7.7　典型程序結(jié)構(gòu)第8章　準(zhǔn)備功能8.1　說明和目的8.2　在銑削中的應(yīng)用8.3　在車削中的應(yīng)用8.4　程序段中的G代碼8.5　指令分組8.6　G代碼類型第9章　輔助功能9.1　說明和目的9.2　典型應(yīng)用9.3　程序段中的M功能9.4　程序功能9.5　機床功能第10章　順序程序段10.1　程序段結(jié)構(gòu)10.2　程序標(biāo)識10.3　順序號10.4　程序段結(jié)束字符10.5　起始程序段或安全程序段10.6　程序注釋10.7　程序段中的沖突字10.8　模態(tài)編程值10.9　執(zhí)行優(yōu)先級第11章　尺寸輸入11.1　公制和英制單位11.2　絕對模式和增量模式11.3　直徑編程11.4　最小運動增量11.5　尺寸輸入格式11.6　運算器類型輸入第12章　主軸控制12.1　主軸功能12.2　主軸旋轉(zhuǎn)方向12.3　主軸停12.4　主軸定向12.5　主軸轉(zhuǎn)速——r/min12.6　主軸轉(zhuǎn)速——表面速度12.7　恒表面速度第13　章進(jìn)給率控制13.1　進(jìn)給率控制13.2　進(jìn)給率功能13.3　進(jìn)給率選擇13.4　加速和減速13.5　恒定進(jìn)給率13.6　最大進(jìn)給率13.7　進(jìn)給保持和倍率13.8　螺紋加工中的E地址第14章　刀具功能14.1　加工中心上的T功能14.2　換刀功能——M0614.3　自動換刀裝置——ATC14.4　ATC編程14.5　車床的T功能14.6　刀具偏置寄存器第15章　參考點15.1　參考點組別15.2　機床參考點15.3　工件參考點15.4　刀具參考點第16章　寄存器指令16.1　位置寄存器指令16.2　在加工0中心的應(yīng)用16.3　在車床上的應(yīng)用第17章　位置補償?shù)?8章　工作區(qū)偏置18.1　可用工作區(qū)域18.2　工作區(qū)偏置的缺省值和啟動18.3　在臥式機床上的應(yīng)用18.4　外部工作區(qū)偏置18.5　在車床上的應(yīng)用18.6　刀具安裝第19章　刀具長度偏置19.1　一般原則19.2　刀具長度偏置指令19.3　刀具長度設(shè)置19.4　Z軸關(guān)系19.5　編程格式19.6　改變刀具長度偏置19.7　在臥式機床中的應(yīng)用19.8　刀具長度偏置的取消第20章　快速定位20.1　快速運動20.2　快速運動刀具路徑20.3　運動類型和時間比較20.4　快速運動速率的減小20.5　快速運動公式20.6　趨近工件第21章　機床回原點21.1　機床參考位置21.2　返回第一機床原點21.3　復(fù)位檢查指令21.4　從機床原點返回21.5　返回第二機床原點第22章　直線插補22.1　直線指令22.2　編程格式22.3　直線進(jìn)給率22.4　編程實例第23章　程序段跳過功能第24章　暫停指令第25章　固定循環(huán)第26章　孔加工第27章　孔分布模式第28章　平面銑削第29章　圓弧插補第30章　刀具半徑偏置第31章　平面選擇第32章　圓周銑削第33章　窄槽和型腔第34章　車削和鏜削第35章　車削循環(huán)第37章　工件切斷第38章　單頭螺紋第39章　子程序第40章　基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換第41章　鏡像功能第42章　坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)第43章　比例縮放功能第44章　CNC車床附件第45章　螺旋銑削第46章　臥式加工第47章　編寫CNC程序第48章　程序文檔第49章　程序檢驗第50章　CNC加工第51章　設(shè)備接口第52章　CNC編程中的數(shù)學(xué)知識第53章　CNC和CAD/CAM附錄

編輯推薦

　　《數(shù)控編程手冊》(原著第2版)中給出了大量圖示、表格、計算公式和典型的實例，對國內(nèi)的編程技術(shù)人員有很高的參考價值。

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